一种高粘度挤出机螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘度挤出机螺杆，包括密封部、动力结合部和加料部，所述动力结合部位于密封部的一侧位置，所述加料部位于密封部的另一侧位置，所述密封部、动力结合部和加料部的半径大小均相等，所述加料部的一端外表面远离密封部的一端一体成型有受压挤出部，所述密封部的外表面均匀的分布有密封螺纹片，所述加料部的外表面一体成型有一号螺纹片，所述受压挤出部的外表面一体成型有二号螺纹片，所述动力结合部的外表面开设有多个键槽，所述键槽对称分布在动力结合部的外表面。本实用新型专利技术所述的一种高粘度挤出机螺杆，能够防止螺纹杆出现脱落，且能够在螺纹杆活动的时候起到定位的作用。位的作用。位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度挤出机螺杆


[0001]本技术涉及挤出机领域，特别涉及一种高粘度挤出机螺杆。

技术介绍

[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，高粘度挤出机螺杆是一种用于挤出机的高粘度螺杆；现有的高粘度挤出机螺杆在使用时螺纹杆活动的时候没有限位的作用，螺纹杆传动的准确性不高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高粘度挤出机螺杆，可以有效解决
技术介绍
中螺纹杆活动的时候没有限位的作用和螺纹杆传动的准确性不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高粘度挤出机螺杆，包括密封部、动力结合部和加料部，所述动力结合部位于密封部的一侧位置，所述加料部位于密封部的另一侧位置，所述密封部、动力结合部和加料部的半径大小均相等，所述加料部的一端外表面远离密封部的一端一体成型有受压挤出部，所述密封部的外表面均匀的分布有密封螺纹片，所述加料部的外表面一体成型有一号螺纹片，所述受压挤出部的外表面一体成型有二号螺纹片，所述动力结合部的外表面开设有多个键槽，所述键槽对称分布在动力结合部的外表面，所述动力结合部的端头位置连接有限位装置，所述限位装置由限位挡块、安装槽和橡胶垫圈组成，所述受压挤出部的端头位置连接有弹性定位装置，所述弹性定位装置由定位销、防脱块和伸缩弹簧组成。
[0006]优选的，所述限位挡块固定安装在动力结合部的端头位置，所述安装槽开设在限位挡块的外表面靠近内侧的位置，所述橡胶垫圈嵌设于安装槽的内部。
[0007]优选的，所述安装槽的内表面开设有台阶槽，且安装槽的内表面与橡胶垫圈的外表面相切。
[0008]优选的，所述定位销的一端嵌入至受压挤出部的内部，所述防脱块固定安装在定位销的端头位置，所述受压挤出部的内部开设有与防脱块相匹配的固定槽口，所述伸缩弹簧的一端固定于防脱块的外表面，且伸缩弹簧的另一端固定于受压挤出部的内壁。
[0009]优选的，所述定位销通过防脱块和伸缩弹簧与受压挤出部活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该高粘度挤出机螺杆，通过设置的限位装置，能够对螺纹杆活动的时候起到限位的作用，从而能够防止螺纹杆出现脱落，通过设置的弹性定位装置，能够在螺纹杆活动的时候起到定位的作用，从而能够提高螺纹杆传动的准确性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高粘度挤出机螺杆的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种高粘度挤出机螺杆的限位装置的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种高粘度挤出机螺杆的弹性定位装置的结构示意图。
[0014]图中：1、密封部；2、动力结合部；3、加料部；4、受压挤出部；5、密封螺纹片；6、一号螺纹片；7、二号螺纹片；8、键槽；9、限位装置；901、限位挡块；902、安装槽；903、橡胶垫圈；10、弹性定位装置；1001、定位销；1002、防脱块；1003、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1-3所示，一种高粘度挤出机螺杆，包括密封部1、动力结合部2和加料部3，动力结合部2位于密封部1的一侧位置，加料部3位于密封部1的另一侧位置，密封部1、动力结合部2和加料部3的半径大小均相等，加料部3的一端外表面远离密封部1的一端一体成型有受压挤出部4，密封部1的外表面均匀的分布有密封螺纹片5，加料部3的外表面一体成型有一号螺纹片6，受压挤出部4的外表面一体成型有二号螺纹片7，动力结合部2的外表面开设有多个键槽8，键槽8对称分布在动力结合部2的外表面，动力结合部2的端头位置连接有限位装置9，限位装置9由限位挡块901、安装槽902和橡胶垫圈903组成，受压挤出部4的端头位置连接有弹性定位装置10，弹性定位装置10由定位销1001、防脱块1002和伸缩弹簧1003组成；
[0019]限位挡块901固定安装在动力结合部2的端头位置，安装槽902开设在限位挡块901的外表面靠近内侧的位置，橡胶垫圈903嵌设于安装槽902的内部；安装槽902的内表面开设有台阶槽，且安装槽902的内表面与橡胶垫圈903的外表面相切；定位销1001的一端嵌入至受压挤出部4的内部，防脱块1002固定安装在定位销1001的端头位置，受压挤出部4的内部开设有与防脱块1002相匹配的固定槽口，伸缩弹簧1003的一端固定于防脱块1002的外表面，且伸缩弹簧1003的另一端固定于受压挤出部4的内壁；定位销1001通过防脱块1002和伸缩弹簧1003与受压挤出部4活动连接。
[0020]需要说明的是，本技术为一种高粘度挤出机螺杆，在使用时，密封部1、动力结合部2、加料部3和受压挤出部4构成了整个高粘度挤出机螺杆的主体部分，通过键槽8将动
力结合部2与挤出机的传动部进行结合，挤出机的传动部为螺纹杆的转动提供动力，密封部1、动力结合部2、加料部3和受压挤出部4表面的密封螺纹片5、一号螺纹片6和二号螺纹片7分别与挤出机的相应部位进行啮合，限位挡块901能够对螺纹杆活动的时候起到限位的作用，从而能够防止螺纹杆出现脱落，橡胶垫圈903起到一定的缓冲作用，定位销1001通过防脱块1002和伸缩弹簧1003与受压挤出部4相对活动，能够在螺纹杆活动的时候起到定位的作用，从而能够提高螺纹杆传动的准确性。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度挤出机螺杆，其特征在于：包括密封部(1)、动力结合部(2)和加料部(3)，所述动力结合部(2)位于密封部(1)的一侧位置，所述加料部(3)位于密封部(1)的另一侧位置，所述密封部(1)、动力结合部(2)和加料部(3)的半径大小均相等，所述加料部(3)的一端外表面远离密封部(1)的一端一体成型有受压挤出部(4)，所述密封部(1)的外表面均匀的分布有密封螺纹片(5)，所述加料部(3)的外表面一体成型有一号螺纹片(6)，所述受压挤出部(4)的外表面一体成型有二号螺纹片(7)，所述动力结合部(2)的外表面开设有多个键槽(8)，所述键槽(8)对称分布在动力结合部(2)的外表面，所述动力结合部(2)的端头位置连接有限位装置(9)，所述限位装置(9)由限位挡块(901)、安装槽(902)和橡胶垫圈(903)组成，所述受压挤出部(4)的端头位置连接有弹性定位装置(10)，所述弹性定位装置(10)由定位销(1001)、防脱块(1002)和伸缩弹簧(1003)组成。2.根据权利要求1所述的一种高粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓丽，蔡珉，林友富，
申请(专利权)人：台州市涌星贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：