本实用新型专利技术公开了一种用于电子元件表面塑封装置，包括机体、第一固定架、第二固定架、下料机构与传动机构，所述机体与传动机构为固定连接，所述传动机构的顶端传动连接有模具，所述机体的顶端固定连接有顶块，所述顶块的数量设置为两个，所述顶块的剖面设置为等腰梯形。本实用新型专利技术通过设置顶针、顶块与吸盘，模具运动至顶块的顶端，顶块推动推块与顶针向上运动将封胶后的产品件进行顶出向上运动，紧密接触吸盘，此时吸盘对产品件进行吸附，此时控制电机与丝杆转动带动限位滑座与产品件运动至传动带的顶端，此时吸盘运作结束吸附产品件，此时产品件放置在传动带进行运输进行下料，有效提升下料的效率增强设备的使用效率。效提升下料的效率增强设备的使用效率。效提升下料的效率增强设备的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电子元件表面塑封装置
[0001]本技术电子元件制造
，具体涉及一种用于电子元件表面塑封装置。
技术介绍
[0002]电子元件塑封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料，强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力，提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件直接暴露，改善器件的防水、防潮性能，并提高使用性能和稳定参数。
[0003]现有的电子元件表面塑封装置在进行塑封时，需要工作人员进行辅助下料，下料效率低，从而降低生产效率，无法进行高效进行塑封加工。
[0004]因此，专利技术一种可高效下料的用于电子元件表面塑封装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于电子元件表面塑封装置，以解决技术中电子元件表面塑封装置在进行塑封时，需要工作人员进行辅助下料，下料效率低，从而降低生产效率，无法进行高效下料的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电子元件表面塑封装置，包括机体、第一固定架、第二固定架、下料机构与传动机构，所述机体与传动机构为固定连接，所述传动机构的顶端传动连接有模具，所述机体的顶端固定连接有顶块，所述顶块的数量设置为两个，所述顶块的剖面设置为等腰梯形，所述模具的顶端设有凹槽，所述凹槽的内侧放置有产品件，所述模具的内部设有滑槽，所述滑槽的内壁与顶块的外壁固定连接，所述滑槽的内壁滑动连接有推块，所述滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧与推块固定连接，所述推块的顶端固定连接有顶针。
[0007]优选的，所述机体与第一固定架为固定连接，所述机体与第二固定架为固定连接，方便第一固定架与第二固定架的安装固定。
[0008]优选的，所述机体与下料机构为固定连接，所述机体的顶端固定连接有传动带，方便下料机构与传动带的安装固定。
[0009]优选的，所述机体的底端固定连接有支脚，所述支脚的数量设置为多个，方便对机体进行有效支撑。
[0010]优选的，所述第一固定架的顶端固定连接有封胶储存箱，所述第二固定架的一侧固定连接有电机，方便封胶储存箱的固定。
[0011]优选的，所述第二固定架的顶端设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑座，方便限位滑座在限位滑槽内壁进行滑动。
[0012]优选的，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述限位滑座的底端固定连接有连接杆，方便对丝杆进行动力传动。
[0013]优选的，所述连接杆的底端固定连接有吸盘，所述限位滑座的外壁与限位滑槽的内壁相匹配，所述丝杆通过轴承与第二固定架转动连接，方便吸盘对产品件的的吸附固定。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过设置顶针、顶块与吸盘，模具运动至顶块的顶端，顶块推动推块与顶针向上运动将封胶后的产品件进行顶出向上运动，紧密接触吸盘，此时吸盘对产品件进行吸附，此时控制电机与丝杆转动带动限位滑座与产品件运动至传动带的顶端，此时吸盘运作结束吸附产品件，此时产品件放置在传动带进行运输进行下料，有效提升下料的效率增强设备的使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的模具连接整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的模具立体剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的移动座传动结构示意图；
[0020]图5为本技术的图2的A处结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、机体；2、第一固定架；3、第二固定架；4、下料机构；5、传动机构；6、传动带；7、模具；8、支脚；9、顶块；10、封胶储存箱；11、凹槽；12、产品件；13、滑槽；14、弹簧；15、推块；16、顶针；17、限位滑槽；18、限位滑座；19、电机；20、丝杆；21、吸盘；22、连接杆。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种用于电子元件表面塑封装置，包括机体1、第一固定架2、第二固定架3、下料机构4与传动机构5，机体1与传动机构5为固定连接，传动机构5的顶端传动连接有模具7，机体1的顶端固定连接有顶块9，顶块9的数量设置为两个，顶块9的剖面设置为等腰梯形，模具7的顶端设有凹槽11，凹槽11的内侧放置有产品件12，模具7的内部设有滑槽13，滑槽13的内壁与顶块9的外壁固定连接，滑槽13的内壁滑动连接有推块15，滑槽13的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14与推块15固定连接，推块15的顶端固定连接有顶针16。
[0025]机体1与第一固定架2为固定连接，机体1与第二固定架3为固定连接，方便第一固定架2与第二固定架3的安装固定。
[0026]机体1与下料机构4为固定连接，机体1的顶端固定连接有传动带6，方便下料机构4与传动带6的安装固定。
[0027]机体1的底端固定连接有支脚8，支脚8的数量设置为多个，方便对机体1进行有效支撑。
[0028]第一固定架2的顶端固定连接有封胶储存箱10，第二固定架3的一侧固定连接有电机19，方便封胶储存箱10的固定。
[0029]第二固定架3的顶端设有限位滑槽17，限位滑槽17的内壁滑动连接有限位滑座18，
方便限位滑座18在限位滑槽17内壁进行滑动。
[0030]电机19的输出端固定连接有丝杆20，限位滑座18的底端固定连接有连接杆22，方便对丝杆20进行动力传动。
[0031]连接杆22的底端固定连接有吸盘21，限位滑座18的外壁与限位滑槽17的内壁相匹配，丝杆20通过轴承与第二固定架3转动连接，方便吸盘21对产品件12的的吸附固定。
[0032]本实用工作原理：
[0033]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过设置顶针16、顶块9与吸盘21，在使用时，通过控制传动机构5对模具7进行运动，下料机构4将产品件12放置在模具7的内壁，此时继续运输至第一固定架2的内侧，此时控制封胶储存箱10内壁的封胶输送至模具7的内壁，对产品件12进行封胶加工，之后模具7继续运动至顶块9的顶端，此时顶块9推动推块15与顶针16向上运动将封胶后的产品件12进行顶出向上运动，紧密接触吸盘21，此时吸盘21对产品件12进行吸附，此时控制电机19与丝杆20转动带动限位滑座18与产品件12运动至传动带6的顶端，此时吸盘21运作结束吸附产品件12，此时产品件12放置在传动带6进行运输进行下料，有效提升下料的效率增强设备的使用效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电子元件表面塑封装置，包括机体(1)、第一固定架(2)、第二固定架(3)、下料机构(4)与传动机构(5)，其特征在于：所述机体(1)与传动机构(5)为固定连接，所述传动机构(5)的顶端传动连接有模具(7)，所述机体(1)的顶端固定连接有顶块(9)，所述顶块(9)的数量设置为两个，所述顶块(9)的剖面设置为等腰梯形，所述模具(7)的顶端设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内侧放置有产品件(12)，所述模具(7)的内部设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁与顶块(9)的外壁固定连接，所述滑槽(13)的内壁滑动连接有推块(15)，所述滑槽(13)的内壁固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)与推块(15)固定连接，所述推块(15)的顶端固定连接有顶针(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于电子元件表面塑封装置，其特征在于：所述机体(1)与第一固定架(2)为固定连接，所述机体(1)与第二固定架(3)为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电子元件表面塑封装置，其特征在于：所述机体(1)与下料机构(4)为固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪自见，周向军，孟祥鹏，
申请(专利权)人：昆山市文唐五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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