金属屑自动剔除式金属切料机制造技术

本实用新型专利技术公开了金属屑自动剔除式金属切料机，属于切料机技术领域。本实用新型专利技术包括固定板，所述固定板一侧顶部固定安装有自清洁组件，所述自清洁组件底端内侧嵌入固定安装有拆卸更换组件，所述自清洁组件包括顶板、液压杆、固定杆、收卷辊、连接绳、拉绳、清洁刷、复位弹簧和限位杆，所述固定板一侧顶部固定安装有顶板，所述顶板底端中部固定安装有液压杆，所述液压杆底端固定连接有固定杆，所述顶板顶端对称固定连接有收卷辊，本实用新型专利技术通过自清洁组件，便于工作人员对清洁刷位置进行移动，从而能够在材料切割结束后对切割刀表面附着的杂质进行清理，降低了工作人员清理切割刀难度，避免杂质的附着对后期材料的切割造成影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
金属屑自动剔除式金属切料机


[0001]本技术涉及切料机
，具体为金属屑自动剔除式金属切料机。

技术介绍

[0002]在电机的制作过程中，会使用到扁铜件，但是一般的扁铜原料都是成卷简状的.所以，在使用的时候首先要把扁铜切成电机使用的规格长度的扁铜件。目前，制作扁铜件基本上都使用常规的冲压机来进行切料。
[0003]为此中国专利网公开了金属薄片板切料机的切料装置，申请号为201721405920.7，通过工作平台上通过滑套安装有可相对直行运动的滑动切刀，对应于的滑动切刀在工作平台上面配套有一带有料槽的切料模架，切料模架上的料槽侧面切料口正对着滑动切刀的正面移动方，料槽的槽口呈长方形设置，且横截面长边垂直向上布置，槽口侧置并在其一侧设置有垂直将片状金属料送入槽口的进料口，能够对材料进行切割处理。
[0004]但是该专利的切料装置，在实际使用过程中，由于切割刀对材料进行切割过程中容易造成材料产生的碎屑附着在切割刀表面，进而对切割刀的后期使用造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供金属屑自动剔除式金属切料机，以解决上述
技术介绍
中提出该专利的切料装置，在实际使用过程中，由于切割刀对材料进行切割过程中容易造成材料产生的碎屑附着在切割刀表面，进而对切割刀的后期使用造成影响的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：金属屑自动剔除式金属切料机，包括固定板，所述固定板一侧顶部固定安装有自清洁组件，所述自清洁组件底端内侧嵌入固定安装有拆卸更换组件。/>[0007]优选的，所述自清洁组件包括顶板、液压杆、固定杆、收卷辊、连接绳、拉绳、清洁刷、复位弹簧和限位杆；
[0008]所述固定板一侧顶部固定安装有顶板，所述顶板底端中部固定安装有液压杆，所述液压杆底端固定连接有固定杆，所述顶板顶端对称固定连接有收卷辊，一个所述收卷辊外侧对称缠绕连接有连接绳，另一个所述收卷辊外侧对称缠绕连接有拉绳，两个所述连接绳一端部通过清洁刷固定连接，所述清洁刷一侧中部对称固定安装有复位弹簧，所述清洁刷一侧两边部均焊接有限位杆，便于工作人员对清洁刷位置进行移动复位。
[0009]优选的，两个所述拉绳底端与固定杆顶端固定连接，所述限位杆滑动连接于固定板内侧，避免清洁刷移动过程中出现位置偏移的现象。
[0010]优选的，一个所述收卷辊外侧直径大于另一个收卷辊外侧直径，两个所述收卷辊外侧边部通过齿纹啮合连接，能够使得两个收卷辊相互转动。
[0011]优选的，所述拆卸更换组件包括滑杆、固定螺栓、切割刀、定位弹簧、卡块和卡槽；
[0012]所述固定杆内侧底部嵌入滑动连接有滑杆，所述固定杆与滑杆通过固定螺栓固定连接，所述滑杆底端中部固定连接有切割刀，所述固定杆内侧中部对称嵌入固定安装有定
位弹簧，所述定位弹簧一端部固定连接有卡块，所述滑杆两侧中部均开设有卡槽，便于工作人员切割刀的位置进行固定。
[0013]优选的，所述卡块卡接于卡槽内侧，所述滑杆纵截面为T型，保证了滑杆移动时的稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1.通过自清洁组件，便于工作人员对清洁刷位置进行移动，从而能够在材料切割结束后对切割刀表面附着的杂质进行清理，降低了工作人员清理切割刀难度，避免杂质的附着对后期材料的切割造成影响。
[0016]2.通过拆卸更换组件，降低了工作人员定位滑杆的难度，便于工作人员对切割刀进行位置固定，从而便于工作人员后期根据需要对切割刀进行拆卸更换，降低了切割刀更换的难度。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术金属屑自动剔除式金属切料机的结构示意图；
[0019]图2是本技术自清洁组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术拆卸更换组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术定位弹簧的安装结构示意图；
[0022]图中：1、固定板；
[0023]2、自清洁组件；201、顶板；202、液压杆；203、固定杆；204、收卷辊；205、连接绳； 206、拉绳；207、清洁刷；208、复位弹簧；209、限位杆；
[0024]3、拆卸更换组件；301、滑杆；302、固定螺栓；303、切割刀；304、定位弹簧；305、卡块；306、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：金属屑自动剔除式金属切料机，包括固定板 1，固定板1一侧顶部固定安装有自清洁组件2，自清洁组件2包括顶板201、液压杆202、固定杆203、收卷辊204、连接绳205、拉绳206、清洁刷207、复位弹簧208和限位杆209；
[0027]固定板1一侧顶部固定安装有顶板201，顶板201底端中部固定安装有液压杆202，液压杆202底端固定连接有固定杆203，顶板201顶端对称固定连接有收卷辊204，一个收卷辊204外侧对称缠绕连接有连接绳205，另一个收卷辊204外侧对称缠绕连接有拉绳206，两个拉绳206底端与固定杆203顶端固定连接，能够固定杆203移动过程中带动收卷辊204 旋转，一个收卷辊204外侧直径大于另一个收卷辊204外侧直径，两个收卷辊204外侧边部通过齿纹啮合连接，能够对两个收卷辊204旋转周期进行错位处理，两个连接绳205一端部通过
清洁刷207固定连接，清洁刷207一侧中部对称固定安装有复位弹簧208，清洁刷207 一侧两边部均焊接有限位杆209，限位杆209滑动连接于固定板1内侧，避免清洁刷207移动过程中出现位置偏移的现象。
[0028]自清洁组件2底端内侧嵌入固定安装有拆卸更换组件3，拆卸更换组件3包括滑杆301、固定螺栓302、切割刀303、定位弹簧304、卡块305和卡槽306；
[0029]固定杆203内侧底部嵌入滑动连接有滑杆301，滑杆301纵截面为T型，保证了滑杆301 移动时的稳定性，固定杆203与滑杆301通过固定螺栓302固定连接，滑杆301底端中部固定连接有切割刀303，固定杆203内侧中部对称嵌入固定安装有定位弹簧304，定位弹簧304一端部固定连接有卡块305，滑杆301两侧中部均开设有卡槽306，卡块305卡接于卡槽306内侧，能够对移动后的滑杆301位置进行限定。
[0030]本技术的工作原理：工作人员通过液压杆202收缩时，能够使得液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属屑自动剔除式金属切料机，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)一侧顶部固定安装有自清洁组件(2)，所述自清洁组件(2)底端内侧嵌入固定安装有拆卸更换组件(3)。2.根据权利要求1所述的金属屑自动剔除式金属切料机，其特征在于，所述自清洁组件(2)包括顶板(201)、液压杆(202)、固定杆(203)、收卷辊(204)、连接绳(205)、拉绳(206)、清洁刷(207)、复位弹簧(208)和限位杆(209)；所述固定板(1)一侧顶部固定安装有顶板(201)，所述顶板(201)底端中部固定安装有液压杆(202)，所述液压杆(202)底端固定连接有固定杆(203)，所述顶板(201)顶端对称固定连接有收卷辊(204)，一个所述收卷辊(204)外侧对称缠绕连接有连接绳(205)，另一个所述收卷辊(204)外侧对称缠绕连接有拉绳(206)，两个所述连接绳(205)一端部通过清洁刷(207)固定连接，所述清洁刷(207)一侧中部对称固定安装有复位弹簧(208)，所述清洁刷(207)一侧两边部均焊接有限位杆(209)。3.根据权利要求2所述的金属屑自动剔除式金属切料机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，杨平，
申请(专利权)人：扬州市吉奥米金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：