孔系钳式铣床组合夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了孔系钳式铣床组合夹具，属于机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，所述底板顶端边部固定安装有快速调节定位组件，所述底板顶端中部固定安装有稳定贴合夹持组件，所述快速调节定位组件包括固定板、螺纹杆、十字板、限位柱、滑杆、夹板、定位架和橡胶垫，所述底板顶端边部固定安装有固定板，所述固定板内侧中部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端部转动连接有十字板，所述十字板一侧顶部与底部均焊接有限位柱，本实用新型专利技术通过快速调节定位组件，能够避免十字板移动过程中出现旋转现象，便于工作人员根据需要对夹板位置进行快速和低速移动，降低了工作人员移动夹板难度，提高了工作人员定位工具的工作效率。提高了工作人员定位工具的工作效率。提高了工作人员定位工具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
孔系钳式铣床组合夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为孔系钳式铣床组合夹具。

技术介绍

[0002]在进行加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位、夹紧，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，目前现有的铣床组合夹具大多是人工采用手拧螺母手工紧固，导致装夹效率低，劳动强度大，造成工件加工精度低等不利结果，直接影响产品合格率。
[0003]为此中国专利网公开了一种孔系钳式铣床组合夹具，申请号为202022527947.1，通过底板上设置有抵触块，抵触块上设有丝杠螺母，底板上还设置有夹具基座，夹具基座上可转动地设有丝杠轴，丝杠螺母套接在丝杠轴上，丝杠轴转动使得抵触块能够将工件压紧在限位杆上，解决了现有人工手拧螺母进行手工紧固，导致装夹效率低，劳动强度大，造成工件加工精度低等不利结果，直接影响产品合格率的问题。
[0004]但是该专利的组合夹具，在实际使用过程中，由于不同的工具规格不同，从而造成工作人员需要对抵触块位置进行移动，若两个工具体积相差很大则需要工作人员长时间扭转丝杠螺母，进而降低了工作人员定位工具的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供孔系钳式铣床组合夹具，以解决上述
技术介绍
中提出该专利的组合夹具，在实际使用过程中，由于不同的工具规格不同，从而造成工作人员需要对抵触块位置进行移动，若两个工具体积相差很大则需要工作人员长时间扭转丝杠螺母，进而降低了工作人员定位工具的工作效率的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：孔系钳式铣床组合夹具，包括底板，所述底板顶端边部固定安装有快速调节定位组件，所述底板顶端中部固定安装有稳定贴合夹持组件。
[0007]优选的，所述快速调节定位组件包括固定板、螺纹杆、十字板、限位柱、滑杆、夹板、定位架和橡胶垫；
[0008]所述底板顶端边部固定安装有固定板，所述固定板内侧中部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端部转动连接有十字板，所述十字板一侧顶部与底部均焊接有限位柱，所述十字板内侧两边部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆一端部通过夹板固定连接，所述十字板顶端滑动连接有定位架，所述夹板一侧固定粘接有橡胶垫，便于工作人员对夹板的位置进行快速移动固定。
[0009]优选的，所述螺纹杆横截面长度与限位柱横截面长度相同，所述限位柱滑动连接于固定板内侧，避免十字板移动过程中出现需旋转现象。
[0010]优选的，所述滑杆顶端等距开设有通孔，所述定位架底端卡接于通孔内侧，便于工
作人员对移动后的滑杆位置进行固定。
[0011]优选的，所述稳定贴合夹持组件包括固定座、气缸、连接板、固定柱、弹簧伸缩柱、固定架、连接块和定位板；
[0012]所述底板顶端中部固定安装有固定座，所述固定座顶端边部固定安装有气缸，所述气缸一端部固定连接有连接板，所述连接板一侧中部固定安装有固定柱，所述连接板一侧两边部均等距固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱一端部固定安装有固定架，所述固定架内侧转动连接有连接块，所述连接块一侧与固定柱一端部均固定安装有定位板，便于工作人员根据需要对定位板角度进行调整。
[0013]优选的，所述固定架纵截面为U型，所述定位板两两间互不接触，避免定位板旋转过程中相互发生碰撞现象。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1.通过快速调节定位组件，能够避免十字板移动过程中出现旋转现象，便于工作人员根据需要对夹板位置进行快速和低速移动，降低了工作人员移动夹板难度，提高了工作人员定位工具的工作效率。
[0016]2.通过稳定贴合夹持组件，能够使得定位板与工具接触时自动调整定位板角度，使得工具受力更均匀，提高了工作人员定位工具的稳定性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术孔系钳式铣床组合夹具的结构示意图；
[0019]图2是本技术快速调节定位组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术连接板的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术稳定贴合夹持组件的结构示意图；
[0022]图中：1、底板；
[0023]2、快速调节定位组件；201、固定板；202、螺纹杆；203、十字板；204、限位柱； 205、滑杆；206、夹板；207、定位架；208、橡胶垫；
[0024]3、稳定贴合夹持组件；301、固定座；302、气缸；303、连接板；304、固定柱；305、弹簧伸缩柱；306、固定架；307、连接块；308、定位板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：孔系钳式铣床组合夹具，包括底板1，底板1顶端边部固定安装有快速调节定位组件2，快速调节定位组件2包括固定板201、螺纹杆202、十字板203、限位柱204、滑杆205、夹板206、定位架207和橡胶垫208；
[0027]底板1顶端边部固定安装有固定板201，固定板201内侧中部通过螺纹连接有螺纹
杆 202，螺纹杆202一端部转动连接有十字板203，十字板203一侧顶部与底部均焊接有限位柱204，限位柱204滑动连接于固定板201内侧，避免十字板203移动过程中出现需旋转现象，螺纹杆202横截面长度与限位柱204横截面长度相同，十字板203内侧两边部均滑动连接有滑杆205，两个滑杆205一端部通过夹板206固定连接，十字板203顶端滑动连接有定位架207，滑杆205顶端等距开设有通孔，定位架207底端卡接于通孔内侧，便于工作人员对移动后的滑杆205位置进行固定，夹板206一侧固定粘接有橡胶垫208。
[0028]底板1顶端中部固定安装有稳定贴合夹持组件3，稳定贴合夹持组件3包括固定座301、气缸302、连接板303、固定柱304、弹簧伸缩柱305、固定架306、连接块307和定位板308；
[0029]底板1顶端中部固定安装有固定座301，固定座301顶端边部固定安装有气缸302，气缸302一端部固定连接有连接板303，连接板303一侧中部固定安装有固定柱304，连接板303一侧两边部均等距固定安装有弹簧伸缩柱305，弹簧伸缩柱305一端部固定安装有固定架306，固定架306纵截面为U型，能够对定位板308旋转方向进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.孔系钳式铣床组合夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端边部固定安装有快速调节定位组件(2)，所述底板(1)顶端中部固定安装有稳定贴合夹持组件(3)。2.根据权利要求1所述的孔系钳式铣床组合夹具，其特征在于，所述快速调节定位组件(2)包括固定板(201)、螺纹杆(202)、十字板(203)、限位柱(204)、滑杆(205)、夹板(206)、定位架(207)和橡胶垫(208)；所述底板(1)顶端边部固定安装有固定板(201)，所述固定板(201)内侧中部通过螺纹连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)一端部转动连接有十字板(203)，所述十字板(203)一侧顶部与底部均焊接有限位柱(204)，所述十字板(203)内侧两边部均滑动连接有滑杆(205)，两个所述滑杆(205)一端部通过夹板(206)固定连接，所述十字板(203)顶端滑动连接有定位架(207)，所述夹板(206)一侧固定粘接有橡胶垫(208)。3.根据权利要求2所述的孔系钳式铣床组合夹具，其特征在于，所述螺纹杆(202)横截面长度与限位柱(204)横截面长度相同，所述限位柱(204)滑动连接于固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，杨平，
申请(专利权)人：扬州市吉奥米金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：