一种穿孔机机头的升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种穿孔机机头的升降装置，包括电动驱动机构、手动驱动机构，所述机头滑动连接在升降支架的前端面位置，解决现有的传统的穿孔机机头在加工过程中需要利用伺服电机进行往复的上下运动以达到加工的目的，但该种方式在使用过程中因机械结构较为复杂，且在电机损坏时无法切换到手动方式进行加工容易造成经济损失的问题，由于设置升降支架，其中设置的滑槽可便于机构快速上下滑动以提高工作效率，由于设置机头，其中设置的滑块可在对机头主体加固的同时实现快速滑动的目的，由于设置滑动托架，其中设置的手轮逆时针转动时通过螺杆与螺纹通孔的啮合传动带动托板做远离手轮的直线运动，以通过托板带动电动驱动机构进行离合的直线运动。

【技术实现步骤摘要】
一种穿孔机机头的升降装置
本技术属于穿孔机机头
，更具体地说，特别涉及一种穿孔机机头的升降装置。
技术介绍
电火花穿孔机（spark-erosiondrillingmachine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。而传统的穿孔机机头在加工过程中需要利用伺服电机进行往复的上下运动以达到加工的目的，但该种方式在使用过程中因机械结构较为复杂，因此在后期的养护过程中会较为复杂，且在电机损坏时无法切换到手动方式进行加工容易造成经济损失。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种穿孔机机头的升降装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种穿孔机机头的升降装置，以解决现有的传统的穿孔机机头在加工过程中需要利用伺服电机进行往复的上下运动以达到加工的目的，但该种方式在使用过程中因机械结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿孔机机头的升降装置，其特征在于：包括机头（2）、电动驱动机构（4）、手动驱动机构（5），所述机头（2）滑动连接在升降支架（1）的前端面位置；所述电动驱动机构（4）通过滑动托架（3）固定连接在升降支架（1）的右端面位置；所述滑动托架（3）包括有托板（301）、托板滑槽（302）、支撑架（303）、支架滑块（304）、螺杆（305）、手轮（306）和螺纹通孔（307），所述托板滑槽（302）共设有两处，且两处所述托板滑槽（302）分别开设在托板（301）的底端面前后两侧位置，所述支撑架（303）共设有两处，且两处所述支撑架（303）的顶端面均固定连接有支架滑块（304），两处所述支撑架（...

【技术特征摘要】
1.一种穿孔机机头的升降装置，其特征在于：包括机头（2）、电动驱动机构（4）、手动驱动机构（5），所述机头（2）滑动连接在升降支架（1）的前端面位置；所述电动驱动机构（4）通过滑动托架（3）固定连接在升降支架（1）的右端面位置；所述滑动托架（3）包括有托板（301）、托板滑槽（302）、支撑架（303）、支架滑块（304）、螺杆（305）、手轮（306）和螺纹通孔（307），所述托板滑槽（302）共设有两处，且两处所述托板滑槽（302）分别开设在托板（301）的底端面前后两侧位置，所述支撑架（303）共设有两处，且两处所述支撑架（303）的顶端面均固定连接有支架滑块（304），两处所述支撑架（303）均通过支架滑块（304）滑动连接在托板滑槽（302）的内部位置，所述手轮（306）的左端面中心位置固定连接有螺杆（305），所述螺杆（305）啮合传动在托板（301）的右端面中心位置所开设的螺纹通孔（307）的内部位置，所述手轮（306）逆时针转动时通过螺杆（305）与螺纹通孔（307）的啮合传动带动托板（301）做远离手轮（306）的直线运动；所述手动驱动机构（5）轴接在升降支架（1）的左端面位置，且安装位置位于电动驱动机构（4）的外周面位置。


2.如权利要求1所述穿孔机机头的升降装置，其特征在于：所述升降支架（1）包括有支架主体（101）和滑槽（102）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖安平，
申请(专利权)人：建湖县富马电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32