光缆的抗张构件和其制造方法以及采用抗张构件的光缆技术

一种用于光缆的抗张构件，其中所述的抗张构件包括一个主要由纤维增强塑料组成的棒，该棒用支撑光纤的涂层涂覆并与涂层接合，其特征在于，在抗张构件的周边表面上形成并分布着一些细小的凹陷和突起。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种给予光缆以预定的光缆强度的抗张构件，和以这种抗张构件作为组件的光缆，以及制造这种抗张构件的方法。在附附图说明图1中示出了一个典型地迄今为止现有技术中使用的光缆的横截面结构实例。该结构包括一个沿其轴向定位的抗张构件1，一个施加在抗张构件1周边上的第一涂层2，多个分别恰好插在数个相同的沟槽3中的光纤束4，这些沟槽形成在线性地平行于轴，或以轴为中心呈螺线形的第一涂层2周边上的数个相同的区域，还包括一个包围这些区域和第一涂层2的周边表面的第二涂层5。并且该抗张构件1由纤维增强塑料棒制成，其中增强纤维主要由玻璃组成，而第一和第二涂层2和5由塑料材料制成。另外，为了使这样一种普通结构的光缆具有预定的光缆强度，必然使用一种预先选定厚度的抗张构件制作，并且要求此抗张构件1和第一涂层2坚固地粘合在一起。这就需要现有技术光缆中的抗张构件1，首先具有用粘合剂或粘附层6涂覆的光滑的表面，以确保抗张构件1和第一涂层2能以一预定的结合强度结合。然而，这种类型的抗张构件必须预先涂覆粘合剂或粘附层6，由此在其上施加额外的材料，并花费一个涂覆设备以便达到其所希望的目的，因此，这就限制了制造过程中的总成本的降低。为了解决这一不便利之处，并确保抗张构件1和第一涂层2之间的接合能有足够的结合强度，迄今还提出了一种设计，如日本待审技术公开NO.59-48509和日本待审技术公开NO.63-73710或日本审定技术公开NO平03-26570，在这些公开物中，抗张构件的周边以一给定的间隔，间歇地或连续地形成多个凹陷或突起，以使得通过直接向抗张构件的周边施加第一涂覆层，来增强这两个组件之间的结合强度。另外，日本待审专利公开NO平01-166012中提出了一种光缆的刻槽隔离物，隔离物在如上述的现有技术的光缆结构中，作为对抗张构件涂覆合成树脂的第一和第二涂覆层，该文献还公开了上述第一合成树脂涂覆层在低温下的形状，该形状造成在其周围表面形成的凹陷和突起面。该文献还披露了希望合成树脂材料，在构成上述第一合成树脂涂覆层的同时具有粘附特性，以使其能够与抗张构件牢固地结合。应当注意，在日本待审技术NO.59-48509中公开的抗张构件，和上述日本技术公开物中公开的抗张构件，都是由金属线组成，并且都在其周边表面上简单地形成凹陷和突起，而设计凹陷和突起仅仅是为了提高该抗张构件，与构成其第一涂覆层的合成树脂材料的粘附性。因此，其效果与现有技术的装置中，使用多股绞合金属线的表面光滑的抗张构件没有实质的区别。另一方面，还可注意到上述日本审定技术公开NO.03-26570中提到的，使用纤维增强树脂线的抗张构件与涂覆层能够具有提高的粘附性，并且由于在抗张构件的周边方向上，形成有多条平行其纵向延伸的凹陷或突起条纹这一事实，而同时具有防止涂层扭曲变形的优点，涂层扭曲由于当每个涂覆有涂层的光缆扭合在一起时产生的扭转力矩造成的。然而，如果采用上述的任何一种抗张构件，则需要注意因为凹陷的深度或突起的高度非常大，并因为相邻的凹陷或突起间隔很大而不能忽略，则可能导致形状畸变，由于支撑光纤束的合成树脂涂覆层表面下沉等原因，导致一种对光缆的光学特性产生抑制性的影响。然后，将会对通讯功能带来各种影响，其结果是需要有大量的时间花在对这些功能的调节和维持上。甚至除了废除这样制造的光缆以外别无其他选择。另一方面应当注意，在上述日本待审专利NO平01-166012中公开的用于光缆的刻槽隔离物，说明是以镀锌的钢线作为构成抗张构件的扩展体，同时还提出了一种配置，当抗张构件的周边连续涂覆由合成树脂构成的第一和第二涂层，以制成上述刻槽的隔离物时，由于在低于正常温度下形成第一层而造成的熔化断裂，将在其周边形成带有凹陷或突起面的第一涂层。然而我们发现，由于熔化断裂造成的凹陷或突起面的尺寸，使其达到如同光缆刻槽隔离物对光缆的功能不产生任何影响，并且不导致滑动是很困难的。同时，如前所述，扩展体由金属线构成，则应注意需要在周边部分设置各种条件而不是对一种条件进行严格的设置。因此，这将导致制造成本的增加。另外，如果采用光纤增强树脂构成上述的扩展体，则应注意为了使产生的凹陷或突起在尺寸上不影响光缆的功能，将不足以在形成第一涂层时的低温下设置温度条件。为了达到这个目的，除了设置在先公开物中公开的形成条件外，还要设置其他的形成条件，如粘度、树脂的挤压速度等等也是不可忽略的。其结果是进一步大大地增加了制造成本。本专利技术解决了现有技术中的这些问题，本专利技术的特殊目的是，提供一种用于光缆的抗张构件，和包括这种抗张构件的光缆，以及制造这种抗张构件的方法，从而当纤维增强塑料被用于构成抗张构件时，抗张构件和涂层能够紧密地接合在一起，而没有任何粘合剂或粘附层插入其间，因此，这种结合的结构不会反过来影响光缆的功能，还能大大地降低制造成本。为了达到上述目的，本专利技术用于光缆的抗张构件包括一根主要由一种纤维增强塑料组成的棒，该棒被涂覆并与涂层结合在一起，适用于支撑光纤，所述抗张构件的基本的构成使得细小的凹陷和细小的突起，可以形成在构件的整个周边，并随意而均匀地分布。根据上述的结构可以看出，可靠而高产的本专利技术用于光缆的抗张构件，具有这样的优点，即涂层与抗张构件沿着构件表面结合在一起，表面上随意且均匀地分布着一种细小的凹陷和细小的突起，使得上述涂层可与抗张构件完全地结合在一起，并且不会有因为周边表面遍布的细小凹陷和细小突起带来的摩擦力，而造成涂层从构件上脱落的危险。因此，可以看到，施于上述涂层的扩张力将不影响传递到抗张构件。另外，如果抗张构件由与周边表面相溶的材料制成，则注意到抗张构件可与涂层融合在一起，且以更高的强度结合而不彼此脱落。并且可以看出，由涂层环绕作为芯材的抗张构件支撑的光纤，将能够在光缆中起到提高精度的功能特征，这是基于这样的事实即成型结构不会在成型阶段显露，因为表面凹陷等等易于在上述形成的涂层表面上产生。上述结构最好具有这样的特征，即形成在光缆抗张构件周边上的凹陷和突起，包括一个弯曲的痕迹，该痕迹的呈现是把表面具有细小突起和凹陷的带状物弯曲在上述棒上，之后再从其上取走的结果。另外，根据本专利技术的另一个实施例，形成在上述周边上的凹陷或突起，包括由一种可发泡树脂的模层中的空气泡产生，该树脂被加到涂覆在棒表面的合成树脂中，或由在成型阶段直接涂覆到周边上的模层的空气泡产生，或由在成型时与上述涂层相溶的树脂材料粘附在棒的周围表面形成，而涂层是被用来支撑通过按压而成束的光纤。并且在此例中，上述与用于支撑光纤的涂层相溶的树脂材料，可包括由热塑树脂组成的的纤维结构体，纤维结构体主要包括一个由纤维线体或一种纺织或无纺纤维的纤维布构成的结构体。另外，在上述的一些例子中，树脂材料可由粒状树脂球组成。此外，可把包括一个短纤维网或无纺纤维的树脂结构体，粘附在被热固树脂浸泡的光纤束的整个周边表面，因此当树脂结构体暴露在棒的表面时，能够提供这种凹陷和突起。还应注意，棒在形成阶段可在其周围表面分散地形成一些细小的材料，而这些细小的材料与用于支撑上述光纤的涂层相溶。再者，按照本专利技术的光缆，包括一种构成光缆的抗张构件的芯材，它由一个主要由纤维增强塑料制成的棒构成，在其周边形成一些细小的凹陷和突起，并涂覆和结合一种涂层材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：菊池雅男，外冈学，住谷明，秋元治人，小泽延行，
申请(专利权)人：株式会社小松制作所，小松化成株式会社，
类型：发明
国别省市：