光缆制造用油膏喷涂阻水装置制造方法及图纸

技术编号:15065718 阅读:245 留言:0更新日期:2017-04-06 13:24
本实用新型专利技术公开了光缆制造用油膏喷涂阻水装置,包括油膏室和喷涂室,油膏室设置在喷涂室的下方,油膏室内部设有储气罐和储膏罐,储膏罐被活塞分为上下两部分,储膏罐的上部与储气罐相连且在相连的管道上设有气动阀,储膏罐的下部相连油膏管A,油膏管A与膏管B相连,油膏管B连接在油膏供应源上,储膏罐的下部还通过管道与喷嘴相连,喷嘴固定在喷涂支架上,喷嘴和喷涂支架均位于喷涂室中,喷涂室的入口处设有滚轮A,喷涂室出口处设有滚轮B,滚轮A和滚轮B上放置有金属‑塑料复合带,金属‑塑料复合带穿过喷涂室且金属‑塑料复合带位于喷嘴的下方。本实用新型专利技术的有益效果是:涂抹均匀、涂抹效果好,并使得制造而成的光缆防水性能好、剥离性能好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光缆制造时油膏喷涂领域,特别是光缆制造用油膏喷涂阻水装置。
技术介绍
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的一种通信线路,它主要是由光纤和塑料保护套管及塑料外皮构成,一定数量的光纤按照一定的方式组成缆芯,并在缆芯外面包裹护套层,这样的一个通信线路即为光缆。由于通信光缆常年埋在地下或者裸露在空气中,工作环境较为恶劣,为了防止水和潮气进入光缆引起光缆传输性能劣化,减少光缆使用寿命,通常在光缆制造工艺过程中,会在缆芯和复合带之间填充缆膏,对于不同结构的光缆,该加工过程的控制难度不一样,最难控制的就是复合带搭接处渗水,目前整个光缆制造业大概有以下几种方式解决搭接渗水问题:一是通过良好的挤塑以及模具成型保证生产的光缆搭接处无缝隙,并且粘接效果较好,避免搭接渗水事故,但该方式对模具精度要求较高,稍有磨损的模具都不能保证搭接无缝隙;二是通过涂覆热熔胶来解决搭接处粘接问题,但该方法一旦有热熔胶溢出将会导致模具内壁造成堵塞,影响光缆质量,且该方法所需购买装置等实用成本过高;三是通过滴加或者拖放油膏的方式来消除复合带搭接处的缝隙,但该方法油膏量不易控制,油膏量过少仍然要造成搭接渗水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆制造用油膏喷涂阻水装置,其特征在于:包括油膏室(1)和喷涂室(2),油膏室(1)设置在喷涂室(2)的下方,油膏室(1)内部设有储气罐(3)和储膏罐(4),储膏罐(4)被活塞分为上下两部分,储膏罐(4)的上部分与储气罐(3)相连且在相连的管道上设有气动阀,储膏罐(4)的下部分与油膏管A(5)的一端相连,油膏管A(5)的另一端与油膏管B(6)的一端相连,油膏管A(5)和油膏管B(6)之间设有气压控制阀(7),油膏管B(6)的另一端连接在油膏供应源上,油膏供应源中油膏本身具有很大的油压,储膏罐(4)的下部通过管道喷嘴(9)相连,喷嘴(9)固定在喷涂支架(10)上,喷嘴(9)和喷涂支架(10)...

【技术特征摘要】
1.一种光缆制造用油膏喷涂阻水装置,其特征在于:包括油膏室(1)和喷涂室(2),油膏室(1)设置在喷涂室(2)的下方,油膏室(1)内部设有储气罐(3)和储膏罐(4),储膏罐(4)被活塞分为上下两部分,储膏罐(4)的上部分与储气罐(3)相连且在相连的管道上设有气动阀,储膏罐(4)的下部分与油膏管A(5)的一端相连,油膏管A(5)的另一端与油膏管B(6)的一端相连,油膏管A(5)和油膏管B(6)之间设有气压控制阀(7),油膏管B(6)的另一端连接在油膏供应源上,油膏供应源中油膏本身具有很大的油压,储膏罐(4)的下部通过管道喷嘴(9)相连,喷嘴(9)固定在喷涂支架(10)上,喷嘴(9)和喷涂支架(10)均位于喷涂室(2)中,喷涂室(2)的入口处设有滚轮A(11),喷涂室(2)出口处设有滚轮B(12),滚轮A(11)和滚轮B(12)上放置有金属-塑料复合带(13),金属-塑料复合带(13)穿过喷涂室(2)且金属-塑料复合带(13)位于喷嘴(9)的下方;所述的气压控制阀(7)内部设有电磁阀,喷涂室(2)上方设有控制室(17),控制室(17)上设有油膏压力控制按钮(18)和喷涂气压控制按钮(19),油膏压力控制按钮(18)通过PCL控制器与储膏罐(4)和储气罐(3)之间的气动阀相连,喷涂气压控制按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵坤祥李涛刘诗培刘少永高兴勇张彬
申请(专利权)人:成都亨通光通信有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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