一种光缆用空气填充设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光缆用空气填充设备，包括压缩气源和气体管路，压缩气源中的气体通过气体管路传送至挤塑模具，气体管路上依次设有调压阀、恒压罐和空气流量计，调压阀包括第一调压阀和第二调压阀，恒压罐包括第一恒压罐和第二恒压罐，压缩气源与第一调压阀相连接，第一调压阀与第一恒压罐相连接，第一恒压罐与第二调压阀相连接，第二调压阀与第二恒压罐相连接，第二恒压罐与空气流量计相连接，空气流量计通过气体管路与挤塑模具相连接；第一恒压罐和第二恒压罐上均设有气体压力表。本实用新型专利技术结构简单，通过向光缆的微簇管内输送气体调整微簇光缆的外径大小和尺寸，克服了微簇光缆生产时存在外径较小、尺寸波动大、圆整度偏芯等问题的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光缆制作的
，具体涉及一种光缆用空气填充设备。
技术介绍
近年来，随着我国光纤网络的不断发展，使得在室内光缆行业内兴起了一股微簇型光缆的风潮。但是，在微簇光缆生产时，由于其外径较小、尺寸波动大、圆整度偏芯等问题，导致生产微簇缆必须采取油膏填充的方式进行缓解。由于该光缆主要使用环境为室内，使得操作过程中清理光缆上油膏的过程复杂、消耗时间较长，严重影响了工作效率，同时在长期使用时油膏随温度变化由光缆内流出，污染室内环境。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种光缆用空气填充设备，将压缩气体稳定的输送至微簇光缆的微簇管内，克服了油膏填充需要清理、缓解了在施工过程中光纤溶解时清理过程、避免油膏对环境的污染等缺陷，提高了工作效率。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种光缆用空气填充设备，包括压缩气源和气体管路，压缩气源中的气体通过气体管路传送至挤塑模具，所述气体管路上依次设有调压阀、恒压罐和空气流量计，调压阀包括第一调压阀和第二调压阀，恒压罐包括第一恒压罐和第二恒压罐，压缩气源与第一调压阀相连接，第一调压阀与第一恒压罐相连接，第一恒压罐与第二调压阀相连接，第二调压阀与第二恒压罐相连接，第二恒压罐与空气流量计相连接，空气流量计通过气体管路与挤塑模具相连接；所述第一恒压罐和第二恒压罐上均设有气体压力表。所述第一调压阀、第一恒压罐、第二调压阀、第二恒压罐和空气流量计设置在恒温箱内。所述空气流量计为可调的空气流量计。所述第二恒压罐内的气体压力小于第一恒压罐内的气体压力。本技术通过调压阀调节恒压罐内气体的压力，通过两级恒压罐和空气流量计将稳定的压缩气体传送至挤塑模具，用压缩气体代替油膏填充到微簇光缆的微簇管，减少了清理油膏的时间，提高了工作效率；同时，将所有部件设置在恒温箱内，避免了因温度变化导致气体热胀冷缩影响输出气压的稳定性，进一步保证了输入微簇管内气体的稳定性。本技术结构简单，可以向微簇光缆的微簇管内输送稳定的气体，方便调整微簇光缆的外径大小和尺寸，克服了微簇光缆生产时存在外径较小、尺寸波动大、圆整度偏芯等问题的缺陷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中，1为第一调压阀，2为第一恒压罐，3为第二调压阀，4为第二恒压罐，5为空气流量器，6为气体压力表，7为压缩气源，8为恒温箱，9为气体管路，10为挤塑模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种光缆用空气填充设备，包括压缩气源7和气体管路9，压缩气源7中的气体通过气体管路9传送至挤塑模具10。在生产光缆微簇时，在微簇管内进行压缩空气的填充。气体管路9上依次设有调压阀、恒压罐和空气流量计5，调压阀包括第一调压阀1和第二调压阀3，恒压罐包括第一恒压罐2和第二恒压罐4，压缩气源7与第一调压阀1相连接，第一调压阀1与第一恒压罐2，第一恒压罐2与第二调压阀3相连接，第二调压阀3与第二恒压罐4相连接，第二恒压罐4与空气流量计5相连接，空气流量计5通过气体管路9与挤塑模具10相连接。第一恒压罐2和第二恒压罐4上均设有气体压力表6，用于测量第一恒压罐2和第二恒压罐4内的气体压力。气体压力表6实时检测第一恒压罐2内的气体压力，通过调整第一调压阀1控制进入第一恒压罐2内压缩气体的压力，尽量保持压力稳定。进入第二调压阀3内的压缩气体经过第一调压阀1和第一恒压罐2的处理已经是较稳定的压缩气体，通过调整第二调压阀3控制进入第二恒压罐4内的压缩气体的压力。通过调整第一调压阀1和第二调压阀3，第二恒压罐4内的气体压力小于第一恒压罐2内的气体压力，进一步稳定了压缩空气。压缩气体从压缩气源7经过两级恒压罐处理，确保输出的压缩气体的压力稳定。待空气压力稳定后由第二恒压罐4通过空气流量计5输送至挤塑模具10的尾端。本技术通过稳定的压缩气体代替原有向微簇光缆的微簇管内填充的油膏，减少了清理油膏的时间，提高了工作效率。第一调压阀1、第一恒压罐2、第二调压阀3、第二恒压罐4和空气流量计5设置在恒温箱8内，避免因温度变化，导致第一恒压罐2和第二恒压罐4内的气体热胀冷缩影响输出气压稳定性。空气流量计5为可调的空气流量计，可以通过其上的流量开关调节空气流量计5输出的气体管路9内的压缩气体的流量，同时可以显示压缩气体的流量。通过调整空气流量计5的流量开关控制通过的气量大小，保证了微簇管内的压力稳定，同时也可通过空气流量计5调整气体管路9输送至挤塑模具10的流量大小控制微簇管光缆的壁厚尺寸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆用空气填充设备，包括压缩气源（7）和气体管路（9），压缩气源（7）中的气体通过气体管路（9）传送至挤塑模具（10），其特征在于：所述气体管路（9）上依次设有调压阀、恒压罐和空气流量计（5），调压阀包括第一调压阀（1）和第二调压阀（3），恒压罐包括第一恒压罐（2）和第二恒压罐（4），压缩气源（7）与第一调压阀（1）相连接，第一调压阀（1）与第一恒压罐（2）相连接，第一恒压罐（2）与第二调压阀（3）相连接，第二调压阀（3）与第二恒压罐（4）相连接，第二恒压罐（4）与空气流量计（5）相连接，空气流量计（5）通过气体管路（9）与挤塑模具（10）相连接；所述第一恒压罐（2）和第二恒压罐（4）上均设有气体压力表（6）。

【技术特征摘要】
1.一种光缆用空气填充设备，包括压缩气源（7）和气体管路（9），压缩气源（7）中的气体通过气体管路（9）传送至挤塑模具（10），其特征在于：所述气体管路（9）上依次设有调压阀、恒压罐和空气流量计（5），调压阀包括第一调压阀（1）和第二调压阀（3），恒压罐包括第一恒压罐（2）和第二恒压罐（4），压缩气源（7）与第一调压阀（1）相连接，第一调压阀（1）与第一恒压罐（2）相连接，第一恒压罐（2）与第二调压阀（3）相连接，第二调压阀（3）与第二恒压罐（4）相连接，第二恒压罐（4）与空气流量计（5）相连接，空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会龙，高修英，刘贯军，王科，
申请(专利权)人：河南仕佳通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41