光缆制造技术

本发明专利技术提供一种光缆，其抑制圆形的光缆的撕裂绳上的包覆厚度并且使作业性提高。本发明专利技术的光缆具备具有多个光纤的光纤单元、将上述光纤单元收容于收容部并且外形为圆形的外被、埋设于上述外被的2个抗张力体以及2个撕裂绳。在上述光缆的剖面中，在将连接夹持上述收容部的上述2个抗张力体的方向设为第1方向并且将与上述第1方向交叉的方向设为第2方向时，上述收容部的剖面形状的上述第2方向的尺寸比上述第1方向的尺寸长，在上述光缆的剖面中，上述2个撕裂绳以夹持上述光纤单元的方式配置，并使连接上述2个撕裂绳的方向成为上述第2方向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及光缆。
技术介绍
公知有在外被(护套)的内侧配置有多个光纤的无槽型的光缆。在专利文献1、2中，公开了收容光纤的收容部的剖面是非圆形的光缆。在光缆的外被埋入有抗张力体(张力构件)(参照专利文献1、2)。作为抗张力体，大多使用钢线等金属线。另一方面，在抗张力体为金属线的情况下，雷电冲击在抗张力体流动，因此作为抗张力体，有时也使用玻璃FRP(GFRP)等非金属材料。专利文献1：日本特开2001-21780号公报专利文献2：日本特开2004-212771号公报由于非金属材料的抗张力体与金属线相比弹性率较小，所以为了获得光缆所需要的抗张力，外径比较粗。而且，若为了将粗抗张力体埋入外被而增厚外被，则对撕裂绳(撕裂绳)的包覆也变厚。其结果是，需要较大的力拉动撕裂绳、或者通过较大的力被拉动的撕裂绳切断，从而作业性降低。虽然也存在将光缆形成为矩形从而缩小撕裂绳上的被覆的方法，但现有的接头盒(closure)、牵制用的卷绕把手等大多为将圆形的光缆作为对象，若将光缆形成为矩形等，则有可能无法以充分的牵制力保持光缆。因此，优选光缆的外形为圆形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于抑制圆形的光缆的撕裂绳上的包覆厚度并且使作业性提高。用于实现上述目的的主要专利技术是具备具有多个光纤的光纤单元、将上述光纤单元收容于收容部并且外形为圆形的外被、埋设于上述外被的2个抗张力体以及2个撕裂绳的光缆，上述光缆的特征在于，在上述光缆的剖面中，在将连接夹持上述收容部的上述2个抗张力体的方向设为第1方向并且将与上述第1方向交叉的方向设为第2方向时，上述收容部的剖面形状的上述第2方向的尺寸比上述第1方向的尺寸长，在上述光缆的剖面中，撕裂绳上述2个撕裂绳以夹持上述光纤单元的方式配置，并使连接上述2个撕裂绳的方向成为上述第2方向。本专利技术的其他特征通过后述的说明书以及附图清楚记载。专利技术的效果根据本专利技术，能够抑制圆形的光缆的撕裂绳上的包覆厚度并且使作业性提高。附图说明图1A是第1实施方式的光缆1的剖视图。图1B是第1实施方式的外被6的收容部6A的剖面形状的说明图，并且是去除图1A的光纤单元2的图。图2是间歇固定型的光纤带4的说明图。图3A以及图3B是使用粗细不同的抗张力体7的参考例的光缆的比较说明图。图4A以及图4B是本实施方式与参考例的光缆的比较说明图。图4A是本实施方式的光缆1的说明图。图4B是图3B所示的参考例的光缆1的说明图。图5A是第2实施方式的光缆1的剖视图。图5B是第2实施方式的外被6的收容部6A的剖面形状的说明图，并且是去除图5A的光纤单元2的图。图6A是第3实施方式的光缆1的剖视图。图6B是第3实施方式的外被6的收容部6A的剖面形状的说明图，并且是去除图6A的光纤单
元2的图。图7是没有撕裂绳的情况下的参考说明图。图8A是光缆1的制造装置的工序图。图8B是挤压机14的管接头16与模18的说明图。图9A以及图9B是管接头16的说明图。图10A是产生“扭绞”这一现象的光缆1的照片。图10B是图10A中的某光纤4A的状态的说明图。图11A以及图11B是“扭绞”的产生机制的说明图。图12A是基于OTDR法的测定的说明图。图12B是测定结果的说明图。图13是收容部6A的剖面形状为椭圆形的情况下的其它方式的剖视图。图14A以及图14B是另一其它方式的剖视图。图15是抗张力体7是4根的方式的说明图。具体实施方式根据后述的说明书以及附图的记载，至少能够清楚以下事项。在具备：具有多个光纤的光纤单元、将上述光纤单元收容于收容部并且外形为圆形的外被、埋设于上述外被的2个抗张力体以及2个撕裂绳的光缆中，上述光缆的特征在于，在上述光缆的剖面中，在将连接夹持上述收容部的上述2个抗张力体的方向设为第1方向并将与上述第1方向交叉的方向设为第2方向时，对于上述收容部的剖面形状而言，上述第2方向的尺寸比上述第1方向的尺寸长，在上述光缆的剖面中，上述2个撕裂绳以夹持上述光纤单元的方式配置，并使连接上述2个撕裂绳的方向成为上述第2方向。根据这样的光缆，能够抑制圆形的光缆的撕裂绳上的包覆厚度并且
提高作业性。优选上述收容部的上述剖面形状是将上述第1方向作为短径并将上述第2方向作为长径的椭圆形。由此，能够抑制圆形的光缆的撕裂绳上的包覆厚度并且使作业性提高。优选上述多个光纤被捻搓为SZ型，在将上述收容部的上述第1方向的尺寸设为L1并且将上述第2方向的尺寸设为L2时，L1/L2大于或等于0.55。由此，能够抑制传送损失。优选上述收容部的上述剖面形状是由沿上述第2方向的2个直线部、与上述直线部的上述第2方向的两端的2个圆弧部围起的形状。由此，能够抑制圆形的光缆的撕裂绳上的包覆厚度并且使作业性提高。优选上述多个光纤被捻搓为SZ型，在将上述收容部的上述第1方向的尺寸设为L1并且将上述第2方向的尺寸设为L2时，L1/L2为0.60以上。由此，能够抑制传送损失。优选上述收容部的上述剖面形状是在连结上述2个抗张力体的线上缩颈的形状。由此，能够抑制圆形的光缆的撕裂绳上的包覆厚度并且提高作业性。优选上述多个光纤被捻搓为SZ型，在将上述收容部的上述第1方向的尺寸设为L1并且将上述第2方向的尺寸设为L2时，L1/L2大于或等于0.75。由此，能够抑制传送损失。优选上述多个光纤被单向地捻搓。由此，能够抑制传送损失。优选上述抗张力体是非金属材料。在这样的情况下，特别有利。＝＝＝第1实施方式的光缆1＝＝＝＜光缆1的结构＞图1A是第1实施方式的光缆1的剖视图。图1B是第1实施方式的外被6的收容部6A的剖面形状的说明图，并且是去除图1A的光纤单元2的图。光缆1具有多个光纤4A、按压缠绕带5、外被6、一对抗张力体7以及一对撕裂绳8。在以下的说明中，有时将多个光纤4A与按
压缠绕带5的集合体称为“光纤单元2”。其中，在没有按压缠绕带5的光缆1的情况下，有时也将多个光纤4A的束称为“光纤单元2”。另外，有时也将“光纤单元”称为“光纤芯”。在这里多个光纤4A通过将12个间歇固定型的光纤带4聚集而形成。1个间歇固定型的光纤带4由12芯构成，光缆1全部具有144根光纤4A。图2是间歇固定型的光纤带4的说明图。间歇固定型的光纤带4是指连结邻接的光纤4A间的连结部4B分别间歇地配置于光纤4A的长度方向与宽度方向的光纤带4。间歇固定型的光纤带4由并列的3芯以上的光纤4A(光纤芯线)构成。连结相互邻接的2芯的光纤4A间的多个连结部4B在长度方向以及宽度方向二维地间歇地配置。连结部4B是例如通过紫外线固化型树脂或者热塑性树脂连结邻接的2芯的光纤4A间的部位。邻接的2芯的光纤4A间的除连结部4B以外的区域成为非连结部。在非连结部中，邻接的2芯的光纤4A彼此不受拘束。由此，能够将光纤带4修整形成为筒状(捆扎状)或者折叠地收纳，从而能够将多个光纤4A高密度地收容于光缆1。此外，多个光纤4A也可以不由间歇固定型的光纤带4构成。例如，也可以取代间歇固定型的光纤带4由单芯的光纤4A构成。另外，光纤4A的根数并不限定于144根。另外，多个光纤4A的束也可以通过将利用捆扎材料(识别部件)捆束多个捆束的光纤束而构成。在该情况下，有时将利用捆扎材料捆束的光纤束称为“子单元”。按压缠绕带5是包裹多个光纤4A的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆，其具备：具有多个光纤的光纤单元、将所述光纤单元收容于收容部并且外形为圆形的外被、埋设于所述外被的2个抗张力体以及2个撕裂绳，所述光缆的特征在于，在所述光缆的剖面中，在将连接夹持所述收容部的所述2个抗张力体的方向设为第1方向并且将与所述第1方向交叉的方向设为第2方向时，对所述收容部的剖面形状而言，所述第2方向的尺寸比所述第1方向的尺寸长，在所述光缆的剖面中，所述2个撕裂绳以夹持所述光纤单元的方式配置，并使连接所述2个撕裂绳的方向成为所述第2方向。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.06 JP 2014-0436221.一种光缆，其具备：具有多个光纤的光纤单元、将所述光纤单元收容于收容部并且外形为圆形的外被、埋设于所述外被的2个抗张力体以及2个撕裂绳，所述光缆的特征在于，在所述光缆的剖面中，在将连接夹持所述收容部的所述2个抗张力体的方向设为第1方向并且将与所述第1方向交叉的方向设为第2方向时，对所述收容部的剖面形状而言，所述第2方向的尺寸比所述第1方向的尺寸长，在所述光缆的剖面中，所述2个撕裂绳以夹持所述光纤单元的方式配置，并使连接所述2个撕裂绳的方向成为所述第2方向。2.根据权利要求1所述的光缆，其特征在于，所述收容部的所述剖面形状是将所述第1方向作为短径并且将所述第2方向作为长径的椭圆形。3.根据权利要求2所述的光缆，其特征在于，所述多个光纤被捻搓为SZ型，在将所述收容部的所述第1方向的尺寸设为L1并且将所述第2方向的尺寸设为L...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹田大树，梶智晃，盐原悟，山中正义，冈田直树，
申请(专利权)人：株式会社藤仓，
类型：发明
国别省市：日本;JP