一种防漏料半固态调味料灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防漏料半固态调味料灌装机，涉及食品加工设备领域，其包括机架，机架上设置有进料斗，进料斗内设置有搅拌桨及搅拌电机，进料斗上设有进料口，进料口处设有铰接挡板，铰接挡板与进料口间设有锁扣件，进料挡板朝向进料口的内侧壁边沿设有密封组件，密封组件包括挡料围堰，进料挡板内壁设有除料组件。其在进料口处设置铰接挡板，初步避免粉料外溢，同时设置挡料围堰，与铰接挡板外沿配合密封进料口，并采用锁扣件固定，避免粉料因震动飞溅处进料口，同时设置密封组件，避免进料口内粉料沿缝隙漏出，且设置除料组件，减少粉料在进料挡板内部堆积，整个装置避免粉料溢出，节省成本，有利于维持现场环境。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏料半固态调味料灌装机
本技术涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种防漏料半固态调味料灌装机。
技术介绍
目前随着食品加工领域工业化水平的提高，许多菜肴、预制食品慢慢实现了工业化生产，能在配料备好的情况下自动加工食品，并在加工的过程中自动添加调味料。灌装机是包装机械中最重要的产品之一，随着时代的进步，灌装机的功能也在随着人们的需求在不断改变、增加，服务的行业也在不断的扩大。就目前而言，灌装机在食品、化工、油脂和医疗等方面的应用最为广泛。灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等；按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机等；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。通常灌装机在工作时需要将粉末通过称量装置进行称量，并将称量好的粉末放入至进料斗内，粉料在进料斗内进行搅拌，同时通入各种液体进行混匀，随后灌装并通过塑封机进行封口。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其粉料进入进料斗搅拌时，常常粉料会沿进料斗边沿处溢出，造成浪费，污染加工环境，清理不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种防漏料半固态调味料灌装机，其避免粉料溢出，节约原材料。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防漏料半固态调味料灌装机，包括机架，所述机架上设有进料斗，所述进料斗内设有搅拌桨及搅拌电机，所述进料斗上设有进料口，所述进料口处设有铰接挡板，所述铰接挡板与所述进料口间设有锁扣件，所述进料挡板朝向所述进料口的内侧壁边沿设有密封组件，所述密封组件包括设于所述进料挡板内壁边沿的环状的挡料围堰，所述进料挡板内壁设有除料组件。通过采用上述技术方案，其在进料口处设置铰接挡板，初步避免粉料外溢，同时设置挡料围堰，与铰接挡板外沿配合密封进料口，并采用锁扣件固定，避免粉料因震动飞溅处进料口，同时设置密封组件，避免进料口内粉料沿缝隙漏出，且设置除料组件，减少粉料在进料挡板内部堆积，整个装置避免粉料溢出，节省成本，有利于维持现场环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料围堰与所述进料口内壁设有密封胶条，所述密封胶条下端厚度逐渐变小。通过采用上述技术方案，设置密封胶条，当铰接挡板与进料口扣合时，密封胶条与进料口边沿紧贴，密封胶条下端厚度逐渐变小，方便进料口边沿卡紧密封。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料围堰与所述铰接挡板倒角呈圆弧过渡。通过采用上述技术方案，倒角圆弧过渡，减少粉料在倒角处积存，方便清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接挡板内壁设有不锈钢防锈层。通过采用上述技术方案，铰接挡板内壁设置不锈钢防锈层，耐磨耐用耐腐蚀，容易清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除料组件包括设于所述进料斗一侧的薄膜，所述进料口一侧设有进膜口，所述铰接挡板上开设有出膜口，所述薄膜自所述进膜口伸入所述进料口并与所述铰接挡板内壁和所述进料斗顶壁贴合并自所述出膜口伸出，于所述铰接挡板和所述进料口侧壁设有刮料组件。通过采用上述技术方案，设置薄膜贴合于铰接挡板内壁和进料口顶壁，可进一步阻隔粉料粘附在铰接挡板内壁和进料口顶壁，方便维持铰接挡板内壁和进料口顶壁的清洁，同时设置刮料组件，可将薄膜上的粉料刮下，简单实用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗一侧侧壁设有支架，所述支架上设有滚筒，所述薄膜绕设于所述滚筒外周。通过采用上述技术方案，设置滚筒，方便一次性大批量的存储薄膜，避免频繁更换薄膜，适应连续生产。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮料组件包括所述进料口内于进膜口和所述出膜口处对称设置的刮板，所述薄膜自两个所述刮板间通过。通过采用上述技术方案，设置刮板，薄膜经过出膜口处刮板时，粘附的粉料被刮板刮下，进膜口处挂板避免进料斗内粉料外泄。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出膜口处沿长度方向设有截断齿。通过采用上述技术方案，设置截断齿方便将使用过的薄膜截断。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.其在进料口处设置铰接挡板，初步避免粉料外溢，同时设置挡料围堰，与铰接挡板外沿配合密封进料口，并采用锁扣件固定，避免粉料因震动飞溅处进料口，同时设置密封组件，避免进料口内粉料沿缝隙漏出，且设置除料组件，减少粉料在进料挡板内部堆积，整个装置避免粉料溢出，节省成本，有利于维持现场环境；2.设置薄膜贴合于铰接挡板内壁和进料口顶壁，可进一步阻隔粉料粘附在铰接挡板内壁和进料口顶壁，方便维持铰接挡板内壁和进料口顶壁的清洁，同时设置刮料组件，可将薄膜上的粉料刮下，简单实用；3.设置刮板，薄膜经过出膜口处刮板时，粘附的粉料被刮板刮下，进膜口处挂板避免进料斗内粉料外泄，同时设置截断齿方便将使用过的薄膜截断。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中沿A-A线的剖面结构示意图。图3是图2中B部分的局部放大示意图。图中，1、机架；2、进料斗；3、搅拌桨；4、搅拌电机；5、进料口；6、铰接挡板；7、锁扣件；8、密封组件；9、挡料围堰；10、除料组件；11、不锈钢防锈层；12、薄膜；13、进膜口；14、出膜口；15、支架；16、滚筒；17、刮料组件；18、刮板；19、截断齿；20、密封胶条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种防漏料半固态调味料灌装机，其避免粉料溢出，节约原材料，包括机架1，机架1上设置有进料斗2，进料斗2内设置有搅拌桨3及搅拌电机4（搅拌电机4与机架1间设置有支撑件，图中未画出），进料斗2上设置有进料口5，进料口5处设置有铰接挡板6，铰接挡板6与进料口5间设置有锁扣件7，进料挡板朝向进料口5的内侧壁边沿设置有密封组件8，参照图3，密封组件8包括设于进料挡板内壁边沿的环状的挡料围堰9，进料挡板内壁设置有除料组件10。因此其在进料口5处设置铰接挡板6，初步避免粉料外溢，同时设置挡料围堰9，与铰接挡板6外沿配合密封进料口5，并采用锁扣件7固定，避免粉料因震动飞溅处进料口5，同时设置密封组件8，避免进料口5内粉料沿缝隙漏出，且设置除料组件10，减少粉料在进料挡板内部堆积，整个装置避免粉料溢出，节省成本，有利于维持现场环境。参照图2和图3，铰接挡板6内壁设置不锈钢防锈层11，耐磨耐用耐腐蚀，容易清理。除料组件10包括设于进料斗2一侧的薄膜12，进料口5一侧设置有进膜口13，铰接挡板6上开设置有出膜口14。薄膜12自进膜口13伸入进料口5并与铰接挡板6内壁和进料斗2顶壁贴合并自出膜口14伸出，进料斗2一侧侧壁设置有支架15，支架15上设置有滚筒16，薄膜12绕设于滚筒16外周，于铰接挡板6和进料口5侧壁设置有刮料组件17。因此设置薄膜12贴合于铰接挡板6内壁和进料口5顶壁，可进一步阻隔粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏料半固态调味料灌装机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有进料斗(2)，所述进料斗(2)内设有搅拌桨(3)及搅拌电机(4)，所述进料斗(2)上设有进料口(5)，其特征在于：所述进料口(5)处设有铰接挡板(6)，所述铰接挡板(6)与所述进料口(5)间设有锁扣件(7)，所述铰接挡板(6)朝向所述进料口(5)的内侧壁边沿设有密封组件(8)，所述密封组件(8)包括设于所述铰接挡板(6)内壁边沿的环状的挡料围堰(9)，所述铰接挡板(6)内壁设有除料组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防漏料半固态调味料灌装机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有进料斗(2)，所述进料斗(2)内设有搅拌桨(3)及搅拌电机(4)，所述进料斗(2)上设有进料口(5)，其特征在于：所述进料口(5)处设有铰接挡板(6)，所述铰接挡板(6)与所述进料口(5)间设有锁扣件(7)，所述铰接挡板(6)朝向所述进料口(5)的内侧壁边沿设有密封组件(8)，所述密封组件(8)包括设于所述铰接挡板(6)内壁边沿的环状的挡料围堰(9)，所述铰接挡板(6)内壁设有除料组件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种防漏料半固态调味料灌装机，其特征在于：所述挡料围堰(9)与所述进料口(5)内壁设有密封胶条(20)，所述密封胶条(20)下端厚度逐渐变小。


3.根据权利要求2所述的一种防漏料半固态调味料灌装机，其特征在于：所述挡料围堰(9)与所述铰接挡板(6)倒角呈圆弧过渡。


4.根据权利要求3所述的一种防漏料半固态调味料灌装机，其特征在于：所述铰接挡板(6)内壁设有不锈钢防锈层(11)。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌国民，朱建兵，
申请(专利权)人：成都陈麻婆川菜调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51