一种粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉碎机，涉及物料粉碎的技术领域，其包括粉碎机本体、与所述粉碎机本体的出料口连通的出料斗、滑动连接于所述出料斗内的推料板、用于带动所述推动件运动的驱动组件，所述出料斗远离所述出料口的一端为排料口，所述出料斗内壁朝向远离所述出料口一侧倾斜向下，所述推料板的运动方向与所述出料斗的倾斜方向平行，所述推料板周壁与所述出料斗内壁贴合。本实用新型专利技术具有出料顺畅的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机
本技术涉及物料粉碎的
，尤其是涉及一种粉碎机。
技术介绍
在食品加工厂中，需要将干辣椒、花椒等物料粉碎为粉末状，粉碎物料时需要用到粉碎机。公告号为CN205550468U的中国专利公开了一种万能粉碎机，包括机架，设置在机架上的电机和机壳，机壳内设置有粉碎腔，粉碎腔一侧连接有进料斗，粉碎腔内设置有转轴，转轴上安装有活动刀具，电机通过转轴驱动活动刀具转动，粉碎腔内设有与活动刀具相配合使用的固定齿盘，固定齿盘的外缘设置有筛网，筛网下端连接有出料口，进料斗上安装有料斗盖，料斗盖包括第一盖板和第二盖板，第一盖板一端和第二盖板转动连接，第一盖板另一端可拆卸的转动连接在进料斗上端，第一盖板和第二盖板下表面外侧均设有密封条，进料斗外壁上还设置有缓冲垫块。工作时，将物料从进料斗加入粉碎腔内，粉碎腔内的活动刀具运转时将物料粉碎，最后符合粒度要求的物料从出料口排出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：从筛网掉落的粉料掉落至出料口上，但粉料易于在出料口处堆积起拱，导致粉料难以顺畅的掉落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种粉碎机，其具有出料顺畅的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉碎机，包括粉碎机本体，还包括与所述粉碎机本体的出料口连通的出料斗、滑动连接于所述出料斗内的推料板、用于带动所述推动件运动的驱动组件，所述出料斗远离所述出料口的一端为排料口，所述出料斗内壁朝向远离所述出料口一侧倾斜向下，所述推料板的运动方向与所述出料斗的倾斜方向平行，所述推料板周壁与所述出料斗内壁贴合。通过采用上述技术方案，作业过程中，粉碎的物料从出料口排出至出料斗内，最后再再从出料斗上的排料口排出，物料从出料斗内排出的过程中，若物料粘附于出料斗内壁堆积起拱，驱动组件驱动推料板滑动，从而便可推动物料从排料口排出。通过设置驱动组件带动推料板运动，可避免物料在出料斗内堆积，可提高排料的顺畅度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料斗远离排料口的一端固接有安装箱，所述出料斗远离所述排料口的一端贯穿开设有与所述安装箱连通的通孔，所述驱动组件包括与所述安装箱转动连接且轴线与所述推料板的运动方向平行的螺杆、用于带动所述螺杆转动的电机，所述推料板与所述螺杆螺纹连接，所述安装箱上设有用于导向所述推料板的导向组件。通过采用上述技术方案，驱动组件带动推料板运动时，电机带动螺杆转动，螺杆转动时带动与之螺纹连接的推料板相对转动，推料板与螺杆相对转动时沿平行于螺杆的轴线方向滑动。此种驱动方式作业稳定，可将推料板停止于任意位置，灵活性较高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：常态下，所述推料板位于所述通孔内圈，所述推料板周壁固接有可与所述通孔内壁接触的柔性密封圈，所述柔性密封圈可与所述出料斗内壁接触。通过采用上述技术方案，常态下，推料板位于通孔内圈，可避免推料板影响出料斗的正常排料；设置柔性密封圈可避免物料进入安装箱内而造成物料的浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件包括沿平行于所述螺杆的轴线方向与所述安装箱固接的导轨、沿平行于所述螺杆的轴线方向与所述导轨滑动连接的导向块，所述推料板与所述导向块固接。通过采用上述技术方案，推料板运动时，带动导向块沿导轨滑动，通过设置导向组件可避免螺杆转动过程中排料板随之相对转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料板接近所述排料口的一侧固接有多个主刺料杆。通过采用上述技术方案，推料板运动过程中带动主刺料杆同步运动，主刺料杆运动的过程中可将结块的物料刺破，可进一步便于物料从出料斗排出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主刺料杆周壁固接有多个副刺料杆。通过采用上述技术方案，主刺料杆运动时带动副刺料杆运动，副刺料杆运动的过程中可进一步将结块的物料刺破，从而进一步便于物料从出料斗排出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副刺料杆远离所述主刺料杆的一端为尖头。通过采用上述技术方案，将副刺料杆远离主刺料杆的一端设为尖头，可提高对物料的刺破效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口下方设有可将所述出料口封闭的止料板，所述止料板可穿过所述出料斗侧壁滑动至所述出料斗外，所述出料斗上设有用于带动所述止料板运动的驱动缸，所述止料板设于所述通孔上方。通过采用上述技术方案，推料板推动物料从出料斗排出时，若出料口还有待排出的物料，则驱动缸推动止料板运动至出料斗内将出料口封闭，以避免推料板回程的过程中将物料带入安装箱内。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置驱动组件带动推料板运动，可在出料斗堵塞时将物料推出，从而使得物料可以顺畅的排出；2.通过设置主刺料杆和副刺料杆，可将结块的物料刺破，进一步提高物料排出时的流畅度；3.通过设置驱动缸带动止料板将出料口封闭，可避免推料板回程过程中将物料带入安装箱内。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A-A面的局部示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、粉碎机本体；11、出料口；13、止料板；14、滑动孔；15、安装箱；16、驱动缸；17、通孔；2、出料斗；21、排料口；3、推料板；31、柔性密封圈；32、主刺料杆；33、副刺料杆；4、驱动组件；41、螺杆；42、电机；43、转动座；5、导向组件；51、导轨；52、导向块；53、转接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种粉碎机，包括粉碎机本体1，与粉碎机本体1的出料口11连通的出料斗2、滑动连接于出料斗2内的推料板3、用于带动推料板3运动的驱动组件4。参照图2和图3，出料斗2远离出料口11的一端为排料口21，出料斗2内壁朝向远离出料口11一侧倾斜向下，推料板3的运动方向与出料斗2的倾斜方向平行，推料板3周壁通过胶水粘接有可与出料斗2内壁接触的柔性密封圈31，本实施例中柔性密封圈31为硅胶材质的密封圈。参照图2和图3，推料板3接近排料口21的一侧焊接有多个主刺料杆32，本实施例中推料板3侧壁焊接有3个主刺料杆32，主刺料杆32周壁固接有多个副刺料杆33，副刺料杆33远离主刺料杆32的一端为尖头。参照图2和图3，出料口11下方设有可将出料口11封闭的止料板13，止料板13可穿过出料斗2侧壁滑动至出料斗2外，出料斗2侧壁开设有供止料板13穿过的滑动孔14，出料斗2远离排料口21的一端壁焊接有安装箱15，安装箱15顶壁通过螺丝固接有有用于带动止料板13运动的驱动缸16，本实施例中驱动缸16为气缸，驱动缸16的活塞杆与止料板13通过螺丝固接；驱动缸16常态下，即驱动缸16的活塞杆收缩于缸体内时，止料板13远离驱动缸16的一端位于滑动孔14内，此时出料口11打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：还包括与所述粉碎机本体(1)的出料口(11)连通的出料斗(2)、滑动连接于所述出料斗(2)内的推料板(3)、用于带动所述推料板(3)运动的驱动组件(4)，所述出料斗(2)远离所述出料口(11)的一端为排料口(21)，所述出料斗(2)内壁朝向远离所述出料口(11)一侧倾斜向下，所述推料板(3)的运动方向与所述出料斗(2)的倾斜方向平行，所述推料板(3)周壁与所述出料斗(2)内壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：还包括与所述粉碎机本体(1)的出料口(11)连通的出料斗(2)、滑动连接于所述出料斗(2)内的推料板(3)、用于带动所述推料板(3)运动的驱动组件(4)，所述出料斗(2)远离所述出料口(11)的一端为排料口(21)，所述出料斗(2)内壁朝向远离所述出料口(11)一侧倾斜向下，所述推料板(3)的运动方向与所述出料斗(2)的倾斜方向平行，所述推料板(3)周壁与所述出料斗(2)内壁贴合。


2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述出料斗(2)远离排料口(21)的一端固接有安装箱(15)，所述出料斗(2)远离所述排料口(21)的一端贯穿开设有与所述安装箱(15)连通的通孔(17)，所述驱动组件(4)包括与所述安装箱(15)转动连接且轴线与所述推料板(3)的运动方向平行的螺杆(41)、用于带动所述螺杆(41)转动的电机(42)，所述推料板(3)与所述螺杆(41)螺纹连接，所述安装箱(15)上设有用于导向所述推料板(3)的导向组件(5)。


3.根据权利要求2所述的一种粉碎机，其特征在于：常态下，所述推料板(3)位于所述通孔(17)内圈，所述推料板(3)周壁固接有可与所述通孔(17)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建兵，汤仕富，
申请(专利权)人：成都陈麻婆川菜调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51