一种鼠标盖注塑模型制造技术

一种鼠标盖注塑模型，包括浇注系统、主流道冷料系统、注塑成型零件、定位导向机构、推出脱模机构、抽芯机构和复位机构；浇注系统包括型腔和与型芯，型腔和与型芯之间形成注塑成型的鼠标盖；主流道冷料系统包括用于将主流道内的冷凝料拉出的拉料杆；定位导向机构，在合模过程时，斜销导向块穿插位，在垂直方向贴合成型，向中心斜向移动一定距离，引导动定模正确闭合；推出脱模机构，斜销座上方斜销顶出注塑模，复位机构辅助注塑模推出；抽芯机构，在成型位置将型芯抽出，支撑柱防止型芯板变形。本实用新型专利技术成本低廉、简单实用、性能可靠，具有很大的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种鼠标盖注塑模型
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种鼠标盖注塑模型。
技术介绍
塑料作为现代工业中较为常见的材料之一，其制品可加工成任意形状，利用其形状去成型的塑料模具，注塑成型加工的注塑模具，在性能上具有生产效率高、价格低廉等优点，主要应用于在汽车、医疗、化工等领域。相比金属零件，塑料件成型加工方法简单，能够成批生产，且制造容易，只需自动化注射机和合适模具，自动化，操作简单，生产效率提高显著，显然塑料已成为金属零件的良好代用材料。塑料模具是利用其形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具，它对塑料零件的制造质量和成本起着决定性影响。在生产过程中，对塑料模具的要求是能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面均能满足使用要求的优质制品。工程塑料粘度在成型时随温度升高会不断增大，在加工成型时所需成型压力较大，注射成型每步循环中，塑件要求正确无误地从模具的型芯中或凹模上顺利脱离，塑件脱模具有一定限度。同时塑料模具型腔在成型时容易受到熔体的高压影响，型腔侧壁和底板厚度太小造成塑料变性或挠曲变形，冷却水道泄漏冷却水，不利于加工清理。...

【技术保护点】
1.一种鼠标盖注塑模型，其特征在于：包括上模座(19)、下模座(1)、浇注系统、主流道冷料系统、注塑成型零件、定位导向机构、推出脱模机构、抽芯机构和复位机构；/n所述浇注系统包括：主流道、分流道、浇口套(7)和定位圈(6)；主流道安装在浇口套(7)内，浇口套(7)套装于定位圈(6)内且基孔制配合，定位圈(6)和浇口套(7)分别通过螺钉固定在上模座(19)上；主流道一端与注射机的喷嘴配合，另一端与分流道连通；分流道与型腔(20)连通；/n所述注塑成型零件包括：型腔板(16)、型腔(20)、型芯板(23)、型芯(21)和压板(17)；上模座(19)下安装有型腔板(16)，型腔板(16)中设置型腔(...

【技术特征摘要】
1.一种鼠标盖注塑模型，其特征在于：包括上模座(19)、下模座(1)、浇注系统、主流道冷料系统、注塑成型零件、定位导向机构、推出脱模机构、抽芯机构和复位机构；
所述浇注系统包括：主流道、分流道、浇口套(7)和定位圈(6)；主流道安装在浇口套(7)内，浇口套(7)套装于定位圈(6)内且基孔制配合，定位圈(6)和浇口套(7)分别通过螺钉固定在上模座(19)上；主流道一端与注射机的喷嘴配合，另一端与分流道连通；分流道与型腔(20)连通；
所述注塑成型零件包括：型腔板(16)、型腔(20)、型芯板(23)、型芯(21)和压板(17)；上模座(19)下安装有型腔板(16)，型腔板(16)中设置型腔(20)；下模座(1)上安装有间隔板(11)、支撑柱(15)，间隔板(11)和支撑柱(15)的顶面安装型芯板(23)，型芯板(23)中设置型芯(21)，型芯(21)的底面安装有压板(17)；型腔(20)与型芯(21)之间形成注塑成型的鼠标盖；
所述定位导向机构包括：导柱(26)和导套(25)；导柱(26)安装在下模座(1)上，下模座(1)通过导柱(26)与下顶针板(13)连接，下顶针板(13)与导柱(26)的连接处设有导套(25)；
所述推出脱模机构包括：上顶针板(14)、下顶针板(13)和顶针(22)；上顶针板(14)上连接顶针(22)，顶针(22)穿过型芯板(23)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，徐钢锋，王晨，郑颖，裘信国，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33