一种易于脱模的注塑模具脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易于脱模的注塑模具脱模装置，属于注塑模脱料技术领域，包括模架组件和脱料组件，所述模架组件包括模板、模仁、垫脚和垫板，所述垫板设置于模板下方，所述垫板与模板之间设置有所述垫脚，所述脱料组件包括顶板、螺杆、伸缩顶杆组件和电机箱，且所述电机箱的输出端与所述螺杆传动连接，所述顶板设有与螺杆螺纹连接的转孔，伸缩顶杆组件设于顶板上端面，伸缩顶杆组件包括顶杆部以及铰接于顶杆部底部的滚轮，顶板上端面固接有丝杆模组，丝杆模组上滑移设有楔形块，楔形块顶部设有与滚轮配合的斜面，丝杆模组的一端固接有环形分度尺以及转动手轮，本实用新型专利技术具有量化调节顶杆行程以及易于更换顶杆的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种易于脱模的注塑模具脱模装置
本技术涉及注塑模脱料
，具体为一种易于脱模的注塑模具脱模装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具脱模装置均采用固定顶杆进行脱模，且顶杆脱模的行程均为固定的，安装完成后杆脱模的行程不可更改，而在实际使用中，由于误差的原因，可能会导致个别位置的顶杆脱料不顺，顶杆伸出的距离较短，且顶杆的行程固定不可调。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN209158836U提出的“一种易于脱模的注塑模具脱模装置”，其技术要点包括模架组件和脱料组件，所述模架组件包括模板、模仁、垫脚和垫板，所述模仁固定连接于所述模板的顶面，所述垫脚固定连接于所述模板的底面，所述垫板固定连接于所述垫脚的底面；所述脱料组件包括顶板、螺杆、伸缩顶杆和电机箱，所述顶板与所述垫脚滑动连接，所述螺杆的一端与所述模板的底面转动连接，所述顶板与所述螺杆螺纹连接，所述伸缩顶杆与所述模板和所述模仁滑动连接，所述伸缩顶杆包括固定杆、螺套、螺母、内螺纹、顶杆和丝杆模组，所述固定杆固定连接于所述顶板的顶面，所述固定杆的顶面转动连接有所述螺套，所述螺套的外壁固定连接有所述螺母，所述螺套的内壁具有所述内螺纹，所述顶杆的底端具有所述丝杆模组，所述丝杆模组与所述内螺纹螺纹连接，所述电机箱固定连接于所述垫板的顶面，且所述电机箱的输出端连接有所述螺杆，所述电机箱与外部电源电性连接。虽然本技术能够满足调节顶杆长度的特点，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如用扳手旋转螺母，操作相对繁琐且调节量无法量化。基于此，本技术设计了一种易于脱模的注塑模具脱模装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于脱模的注塑模具脱模装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于脱模的注塑模具脱模装置，包括模架组件和脱料组件，模架组件包括模板、模仁、垫脚和垫板，垫板设置于模板下方，且垫板与模板之间设置有垫脚，脱料组件包括顶板、可转动的螺杆、伸缩顶杆组件和电机箱，且电机箱的输出端与螺杆传动连接，顶板设有与螺杆螺纹连接的转孔，伸缩顶杆组件设于顶板上端面，伸缩顶杆组件包括沿竖直方向贯穿且滑移设置于模板及模仁内部的顶杆部以及铰接于顶杆部底部的滚轮，顶板上端面固接有丝杆模组，丝杆模组上滑移设有楔形块，楔形块顶部设有与滚轮配合的斜面，丝杆模组的一端固接有环形分度尺以及转动手轮，当丝杆模组旋转时，楔形块朝向接近或远离滚轮的方向移动，顶杆部向上或向下移动。优选的，顶杆部包括顶杆以及与其螺纹连接的滚轮座，滚轮座，模板底部设有用于导向滚轮座的导向柱，滚轮座的侧壁滑移设有与导向柱配合的凸筋。优选的，顶杆沿靠近顶部的侧面开设有平槽。优选的，凸筋与模板间设有抵紧弹簧。优选的，丝杆模组设置有用于限制丝杆转动的抵紧机构。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本脱模装置设有伸缩顶杆组件，当旋转转动手轮时，即可实现楔形块朝向接近或远离滚轮的方向移动，进而使顶杆部向上或向下移动；本脱模装置的顶杆与滚轮座通过螺纹连接，且顶杆上设有平槽，模板底部设有用于导向滚轮座的导向柱，可实现在模仁上端更换顶杆。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例整体剖面结构示意图；图2为本实施例凸显伸缩顶杆组件机构的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、模架组件；11、模板；111、导向柱；12、模仁；13、垫脚；14、垫板；2、脱料组件；21、顶板；211、转孔；212、楔形块；213、斜面；214、丝杆模组；215、环形分度尺；216、抵紧机构；217、转动手轮；22、螺杆；23、伸缩顶杆组件；231、顶杆部；2311、平槽；232、顶杆；233、滚轮座；234、滚轮；235、凸筋；236、抵紧弹簧；24、电机箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种易于脱模的注塑模具脱模装置，包括模架组件1和脱料组件2，模架组件1包括模板11、模仁12、垫脚13和垫板14，垫板14设置于模板11下方，且垫板14与模板11之间设置有垫脚13，脱料组件2包括顶板21、螺杆22、伸缩顶杆组件23和电机箱24，且电机箱24的输出端与螺杆22传动连接，顶板21设有与螺杆22螺纹连接的转孔211，伸缩顶杆组件23设于顶板21上端面，伸缩顶杆组件23包括沿竖直方向贯穿且滑移设置于模板11及模仁12内部的顶杆部231以及铰接于顶杆部231底部的滚轮234，顶板21上端面固接有丝杆模组214，丝杆模组214上滑移设有楔形块212，楔形块212顶部设有与滚轮234配合的斜面213，丝杆模组214的一端固接有环形分度尺215以及转动手轮217，当丝杆模组214旋转时，楔形块212朝向接近或远离滚轮234的方向移动，顶杆部231向上或向下移动。以导程为20mm的丝杆模组214以及倾斜角度为45度的楔形块212为例,当调节环形分度尺215旋转360度时，楔形块212朝向接近或远离滚轮234的方向移动20mm，顶杆部231向上或向下移动20mm。如图1-2所示，顶杆部231包括顶杆232以及与其螺纹连接的滚轮座233，滚轮座233，模板11底部设有用于导向滚轮座233的导向柱111，滚轮座233的侧壁滑移设有与导向柱111配合的凸筋235，此结构不仅可导向滚轮座233的移动，还可固定滚轮座233旋转的自由度，方便更换顶杆232。如图2所示，顶杆232沿靠近顶部的侧面开设有平槽2311，当顶杆232上升超出模仁12上端面后，此结构有利于对顶杆232进行更换。如图2所示，凸筋235与模板11间设有抵紧弹簧236，此结构有利于滚轮234抵紧楔形块212。如图2所示，丝杆模组214设置有用于限制丝杆转动的抵紧机构216，此结构通过抱紧的方式固定丝杆模组214。本实施例的一个具体应用为：本脱模装置设有伸缩顶杆组件23，当人员需要调节顶杆232行程时，可配合环形分度尺215旋转转动手轮217，即可实现丝杆模组214周向旋转，从而使楔形块212朝向接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于脱模的注塑模具脱模装置，包括模架组件(1)和脱料组件(2)，所述模架组件(1)包括模板(11)、模仁(12)、垫脚(13)和垫板(14)，所述垫板(14)设置于模板(11)下方，且所述垫板(14)与模板(11)之间设置有所述垫脚(13)，所述脱料组件(2)包括顶板(21)、可转动的螺杆(22)、伸缩顶杆组件(23)和电机箱(24)，所述电机箱(24)的输出端与所述螺杆(22)传动连接，所述顶板(21)设有与螺杆(22)螺纹连接的转孔(211)，所述伸缩顶杆组件(23)设于顶板(21)上端面，其特征在于：所述伸缩顶杆组件(23)包括沿竖直方向贯穿且滑移设置于模板(11)及模仁(12)内部的顶杆部(231)以及铰接于顶杆部(231)底部的滚轮(234)，所述顶板(21)上端面固接有丝杆模组(214)，所述丝杆模组(214)上滑移设有楔形块(212)，所述楔形块(212)顶部设有与滚轮(234)配合的斜面(213)，所述丝杆模组(214)的一端固接有环形分度尺(215)以及转动手轮(217)，当所述丝杆模组(214)旋转时，所述楔形块(212)朝向接近或远离滚轮(234)的方向移动，所述顶杆部(231)向上或向下移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种易于脱模的注塑模具脱模装置，包括模架组件(1)和脱料组件(2)，所述模架组件(1)包括模板(11)、模仁(12)、垫脚(13)和垫板(14)，所述垫板(14)设置于模板(11)下方，且所述垫板(14)与模板(11)之间设置有所述垫脚(13)，所述脱料组件(2)包括顶板(21)、可转动的螺杆(22)、伸缩顶杆组件(23)和电机箱(24)，所述电机箱(24)的输出端与所述螺杆(22)传动连接，所述顶板(21)设有与螺杆(22)螺纹连接的转孔(211)，所述伸缩顶杆组件(23)设于顶板(21)上端面，其特征在于：所述伸缩顶杆组件(23)包括沿竖直方向贯穿且滑移设置于模板(11)及模仁(12)内部的顶杆部(231)以及铰接于顶杆部(231)底部的滚轮(234)，所述顶板(21)上端面固接有丝杆模组(214)，所述丝杆模组(214)上滑移设有楔形块(212)，所述楔形块(212)顶部设有与滚轮(234)配合的斜面(213)，所述丝杆模组(214)的一端固接有环形分度尺(215)以及转动手轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林剑锋，
申请(专利权)人：上海方驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31