一种高精度自动化快速去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度自动化快速去毛刺装置，属于去毛刺技术领域，包括电机（1）、去毛刺部件（3）及底板（4），所述电机（1）通过电机支架（12）设于底板（4）上，所述去毛刺部件（3）通过电机轴（11）与电机（1）相连。该种高精度自动化快速去毛刺装置结构简单，使用方便，可自动快速去除电机端盖表面及孔部的毛刺，去毛刺效率高，不会影响产品本身尺寸，得到的产品尺寸精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动化快速去毛刺装置
本技术属于去毛刺
，具体地，涉及一种高精度自动化快速去毛刺装置。
技术介绍
随着科技的发展，交通运输行业也得到迅猛发展，机动车的需求逐年增加。机动车里需要用到电机，对于电机后端盖的加工也越来越多，加工要求也变得越来越严格。在电机端盖加工成型过程中，是在模具里浇铸成形，然后再进行打孔。在浇铸成形及打孔过程后，电机端盖表面及打孔处均会形成毛刺，这些毛刺如不除去，会影响电机端盖后续的装配使用，影响产品质量。因此，需要一种去毛刺装置用于去除电机端盖加工成型后的毛刺。现有的去毛刺操作为人工手动去毛刺，此种去毛刺方式工作效率低，而且人工成本高，难以保证去毛刺质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种高精度自动化快速去毛刺装置，该种高精度自动化快速去毛刺装置结构简单，使用方便，可自动快速去除电机端盖表面及孔部的毛刺，去毛刺效率高，不会影响产品本身尺寸，得到的产品尺寸精度高。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种高精度自动化快速去毛刺装置，包括电机、去毛刺部件及底板，所述电机通过电机支架设于底板上，所述去毛刺部件通过电机轴与电机相连。通过电机的动力，电机轴的转动带动去毛刺部件完成去毛刺操作。进一步的，所述去毛刺部件包括去毛刺圆盘及去毛刺轴，所述去毛刺轴一端与电机轴相连，所述去毛刺圆盘套设于去毛刺轴外侧。去毛刺轴跟随电机轴同步转动，带动去毛刺圆盘的转动，可对电机端盖表面进行去毛刺。进一步的，所述电机与去毛刺圆盘之间设有挡板，所述挡板固定于底板上，所述电机轴穿设于挡板。挡板可使去毛刺过程中产生的金属屑不会溅到电机内，防止堵塞电机内部零部件，影响电机的正常工作。进一步的，所述去毛刺轴自由端为圆锥形的圆孔去毛刺部。圆孔去毛刺部可对电机端盖打孔处进行去毛刺，同一个装置既可以对电机端盖表面进行去毛刺，又能对电机端盖打孔处进行去毛刺，可节省能耗，提高装置的利用率。进一步的，所述去毛刺轴上套设有去毛刺刷。去毛刺刷可在去毛刺过程中刷掉电机端盖表面形成的金属屑，保持电机端盖表面干净。进一步的，所述去毛刺圆盘外表面设有均匀分布的凹槽。凹槽可使在对电机端盖表面去毛刺时，既不会影响产品本身尺寸，使去毛刺后的产品具有较高的尺寸精度；而且又能有效去除产品表面的毛刺。进一步的，所述凹槽深度为3-5mm。凹槽深度太浅，起不到保护作用；凹槽深度太深，则不能很好地去除产品表面的毛刺。进一步的，所述去毛刺刷由尼龙材料制成。尼龙材料不会对产品表面有擦伤，而且又能粘附金属屑。进一步的，所述底板底部四个角落处均设有支撑脚。支撑脚增强底板的固定效果。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术提供的一种高精度自动化快速去毛刺装置，该种高精度自动化快速去毛刺装置既可以对产品表面进行去毛刺，又能去除产品孔部的毛刺，可节省能耗，提高装置的利用率；在去毛刺轴外套设去毛刺刷，可将去毛刺过程中产品表面形成的金属屑擦掉，保持产品表面整洁；在去毛刺圆盘表面设有凹槽，既不会影响产品本身尺寸，使去毛刺后的产品具有较高的尺寸精度；而且又能有效去除产品表面的毛刺。附图说明图1为本技术所述的高精度自动化快速去毛刺装置结构示意图；图2为本技术所述的去毛刺轴结构图；图3为本技术所述的去毛刺圆盘结构图。图中：1电机、11、电机轴、12电机支架、2挡板、3去毛刺部件、31去毛刺圆盘、311凹槽、32去毛刺轴、33圆孔去毛刺部、34去毛刺刷、4底板、41支撑脚。具体实施方式下面结合附图和以下具体实施例，进一步阐述本技术。实施例1如图1所示，一种高精度自动化快速去毛刺装置，包括电机1、去毛刺部件3及底板4，所述电机1通过电机支架12设于底板4上，所述去毛刺部件3通过电机轴11与电机1相连。所述去毛刺部件3包括去毛刺圆盘31及去毛刺轴32，所述去毛刺轴32一端与电机轴11相连，所述去毛刺圆盘31套设于去毛刺轴32外侧；所述去毛刺轴32自由端为圆锥形的圆孔去毛刺部33。实施例2如图1所示，一种高精度自动化快速去毛刺装置，包括电机1、去毛刺部件3及底板4，所述底板4底部四个角落处均设有支撑脚41，所述电机1通过电机支架12设于底板4上，所述去毛刺部件3通过电机轴11与电机1相连。所述去毛刺部件3包括去毛刺圆盘31及去毛刺轴32，所述去毛刺轴32一端与电机轴11相连，所述去毛刺圆盘31套设于去毛刺轴32外侧，所述电机1与去毛刺圆盘31之间设有挡板2，所述挡板2固定于底板4上，所述电机轴11穿设于挡板2；所述去毛刺轴32自由端为圆锥形的圆孔去毛刺部33。其中，所述去毛刺轴32上套设有尼龙材料制成的去毛刺刷34，如图2所示。所述去毛刺圆盘31外表面设有均匀分布的凹槽311，所述凹槽311深度为3-5mm，如图3所示。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度自动化快速去毛刺装置，其特征在于：包括电机（1）、去毛刺部件（3）及底板（4），所述电机（1）通过电机支架（12）设于底板（4）上，所述去毛刺部件（3）包括去毛刺圆盘（31）及去毛刺轴（32），所述电机（1）与去毛刺圆盘（31）之间设有挡板（2），所述挡板（2）固定于底板（4）上，所述电机轴（11）穿设于挡板（2），所述去毛刺轴（32）一端与电机轴（11）相连，所述去毛刺圆盘（31）套设于去毛刺轴（32）外侧，所述去毛刺轴（32）自由端为圆锥形的圆孔去毛刺部（33）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度自动化快速去毛刺装置，其特征在于：包括电机（1）、去毛刺部件（3）及底板（4），所述电机（1）通过电机支架（12）设于底板（4）上，所述去毛刺部件（3）包括去毛刺圆盘（31）及去毛刺轴（32），所述电机（1）与去毛刺圆盘（31）之间设有挡板（2），所述挡板（2）固定于底板（4）上，所述电机轴（11）穿设于挡板（2），所述去毛刺轴（32）一端与电机轴（11）相连，所述去毛刺圆盘（31）套设于去毛刺轴（32）外侧，所述去毛刺轴（32）自由端为圆锥形的圆孔去毛刺部（33）。


2.根据权利要求1所述的一种高精度自动化快速去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小军，
申请(专利权)人：太仓市荟轩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32