一种半轴模具生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半轴模具生产用冷却装置，包括模具保护外壳、微型磁力增压泵、模具内腔和金属导热板，所述模具保护外壳的一端通过连接板和螺钉安装有微型磁力增压泵，所述模具保护外壳的外表面涂覆有防腐保护层，所述模具保护外壳的内部设置有模具内腔，所述模具内腔的外围通过螺钉安装有金属导热板，所述金属导热板的外围通过环形卡箍固定有冷却铜管，所述冷却铜管与模具保护外壳的内壁之间设置有聚丙烯隔热块。本实用新型专利技术效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种半轴模具生产用冷却装置
本技术涉及模具冷却
，特别涉及一种半轴模具生产用冷却装置。
技术介绍
在半轴模具的铸造生产加工过程中，高温的金属溶液被压入模具型腔，压铸模要吸收高温金属溶液带来的热量，因此，随着压铸过程的进行，模温会逐渐上升，若模具温度过高，便会影响到铸件质量和模具寿命，但是传统的半轴模具不具有冷却的功能，且传统的半轴模具的自身防护性较差，模具的使用寿命较短为此，我们需要一种半轴模具生产用冷却装置。专利号CN201420595146.0的技术专利公开了一种铜套铸造模具，包括一对相互配合的活动模具甲和活动模具乙，所述活动模具甲与所述活动模具乙合在一起时中间留有一空腔，所述空腔内还装有中孔销和套筒，所述中孔销插入所述空腔内，所述套筒套在所述中孔销的外周，在所述中孔销的外壁圆周上等间隔安装有至少三个弹性球塞，所述弹性球塞凸出于所述中孔销的外壁，并与所述套筒紧密接触。本技术结构简单，成本低廉，且在解决套筒下落问题时，有效的避免了中轴线偏离的问题，使得铜套的精度更加准确。上述的一种铜套铸造模具虽然有避免中轴线偏离，促使加工更加精确的功能，但仍然存在以下不足之处：1、不具有对模具本身进行快速冷却的功能。2、不具有对模具进行防撞保护的功能。3、不具有对模具进行抗酸碱腐蚀保护的功能。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种半轴模具生产用冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种半轴模具生产用冷却装置，包括模具保护外壳、微型磁力增压泵、模具内腔和金属导热板，所述模具保护外壳的一端通过连接板和螺钉安装有微型磁力增压泵，所述模具保护外壳的外表面涂覆有防腐保护层，所述模具保护外壳的内部设置有模具内腔，所述模具内腔的外围通过螺钉安装有金属导热板，所述金属导热板的外围通过环形卡箍固定有冷却铜管，所述冷却铜管与模具保护外壳的内壁之间设置有聚丙烯隔热块。进一步地，所述模具保护外壳的一侧上端设置有注水口，所述模具保护外壳的一侧下端设置有排水口。进一步地，所述微型磁力增压泵的输出端通过输送管道与注水口互通。进一步地，所述模具保护外壳的底部两端均通过螺钉固定有底座。进一步地，所述冷却铜管为螺旋状结构，且冷却铜管均匀设置于模具内腔的外侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过微型磁力增压泵，当冷却铜管的内部设置有冷却液时，人员将微型磁力增压泵接通电源，微型磁力增压泵向冷却铜管的内部增加压力，使得冷却铜管管道的两端形成压差，从而使得冷却铜管内的冷却液可以进行流动，金属导热板作为冷却铜管和模具内腔的中间介质，不仅能够起到传递热量和低温的作用，还能对模具内腔的进行定位固定，可以作为模具内腔的外壁，冷却铜管为螺旋状结构，且均匀分布于模具内腔的外侧，能够延长冷却铜管内部的冷却液和金属导热板接触的时长，从而使得冷却的效果更好。2.通过聚丙烯隔热块，聚丙烯隔热块是一种半结晶的热塑性材料，具有较高的耐冲击性和较好的韧性，当有外力对模具产生磕碰或撞击时，聚丙烯隔热块可以对冲击力进行缓冲，起到消能的作用，进而可以对模具进行防撞保护，同时聚丙烯隔热块的隔热性能较好，导热系数低，可以起到防止冷却铜管内冷却液中的低温被外界的温度干扰，进而可以保证冷却效果。3.通过防腐保护层，防腐保护层的质地较为细密，附着性较强，能够长期的附着于模具保护外壳的外表面，防止空气和酸碱物质与模具保护外壳产生直接的接触，从而在模具保护外壳的外表面对模具进行耐强氧、防腐蚀的保护。附图说明图1为本技术一种半轴模具生产用冷却装置的整体结构示意图。图2为本技术一种半轴模具生产用冷却装置的侧视图。图3为本技术一种半轴模具生产用冷却装置的横截面示意图。图4为本技术一种半轴模具生产用冷却装置的冷却铜管结构示意图。图5为本技术一种半轴模具生产用冷却装置的图3中A处结构示意图。图中：1、模具保护外壳；2、微型磁力增压泵；3、注水口；4、排水口；5、输送管道；6、防腐保护层；7、底座；8、模具内腔；9、聚丙烯隔热块；10、金属导热板；11、冷却铜管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种半轴模具生产用冷却装置，包括模具保护外壳1、微型磁力增压泵2、模具内腔8和金属导热板10，所述模具保护外壳1的一端通过连接板和螺钉安装有微型磁力增压泵2，所述模具保护外壳1的外表面涂覆有防腐保护层6，所述模具保护外壳1的内部设置有模具内腔8，所述模具内腔8的外围通过螺钉安装有金属导热板10，所述金属导热板10的外围通过环形卡箍固定有冷却铜管11，所述冷却铜管11与模具保护外壳1的内壁之间设置有聚丙烯隔热块9。其中，所述模具保护外壳1的一侧上端设置有注水口3，所述模具保护外壳1的一侧下端设置有排水口4。本实施例中如图1、2所示，人员可以从注水口3经冷却液注入冷却铜管11，冷却铜管11内的冷却液可以经排水口4排出。其中，所述微型磁力增压泵2的输出端通过输送管道5与注水口3互通。本实施例中如图1所示，微型磁力增压泵2可以增大冷却铜管11内部的压力。其中，所述模具保护外壳1的底部两端均通过螺钉固定有底座7。本实施例中如图1、2所示，底座7可以对模具保护外壳1进行支撑，当模具处于较为恶劣的环境中时，底座7可以防止地面上的水或酸碱等物质直接与模具保护外壳1的底部接触。其中，所述冷却铜管11为螺旋状结构，且冷却铜管11均匀设置于模具内腔8的外侧。本实施例中如图3、4所示，将冷却铜管11设置为螺旋状结构，可以增大冷却铜管11和模具保护外壳1之间的接触面积，提升冷却的效果。需要说明的是，本技术为一种半轴模具生产用冷却装置，工作时，将本新型设备接通电源，当高温的金属溶液被压入模具内腔8内时，将微型磁力增压泵2(为上海宜菱泵业有限公司生产，型号为MP-120R)开启，微型磁力增压泵2向冷却铜管11的内部施加压力，使得冷却铜管11管道的进水端和出水端形成较大的压力差值，从而促使冷却铜管11内的冷却液进行流动，同时金属导热板10位于冷却铜管11和模具内腔8之间，在起到导冷导热作用的同时，还能对模具内腔8的进行定位固定，可以作为模具内腔8的外壁，冷却铜管11为螺旋状结构，且均匀分布于模具内腔8的外侧，能够延长冷却铜管11内部的冷却液和金属导热板10接触的时长，从而使得冷却的效果更好，当有外力对模具保护外壳1产生碰撞时，聚丙烯隔热块9可以对冲击力进行缓冲，起到消能的作用，进而可以对模具进行防撞保护，通过设置防腐保护层6，能够长期的在模具保护外壳1的外表面对模具进行耐强氧、防腐蚀的保护，延长模具保护外壳1的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半轴模具生产用冷却装置，包括模具保护外壳(1)、微型磁力增压泵(2)、模具内腔(8)和金属导热板(10)，其特征在于：所述模具保护外壳(1)的一端通过连接板和螺钉安装有微型磁力增压泵(2)，所述模具保护外壳(1)的外表面涂覆有防腐保护层(6)，所述模具保护外壳(1)的内部设置有模具内腔(8)，所述模具内腔(8)的外围通过螺钉安装有金属导热板(10)，所述金属导热板(10)的外围通过环形卡箍固定有冷却铜管(11)，所述冷却铜管(11)与模具保护外壳(1)的内壁之间设置有聚丙烯隔热块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半轴模具生产用冷却装置，包括模具保护外壳(1)、微型磁力增压泵(2)、模具内腔(8)和金属导热板(10)，其特征在于：所述模具保护外壳(1)的一端通过连接板和螺钉安装有微型磁力增压泵(2)，所述模具保护外壳(1)的外表面涂覆有防腐保护层(6)，所述模具保护外壳(1)的内部设置有模具内腔(8)，所述模具内腔(8)的外围通过螺钉安装有金属导热板(10)，所述金属导热板(10)的外围通过环形卡箍固定有冷却铜管(11)，所述冷却铜管(11)与模具保护外壳(1)的内壁之间设置有聚丙烯隔热块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种半轴模具生产用冷却装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡川，靖长文，邢宗玉，张文远，冯国星，
申请(专利权)人：山东百昌汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37