一种带有冷却功能的铝合金铸造模具及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种带有冷却功能的铝合金铸造模具及其使用方法，涉及模具技术领域。所述带有冷却功能的铝合金铸造模具包括：安装板，所述安装板的上方设有顶板，顶板通过两个对称设置的导向杆与安装板连接；液压缸，所述液压缸贯穿顶板并与顶板固定连接；定模机构，所述定模机构与安装板连接，且定模机构自带冷却水道；动模机构，所述动模机构通过液压缸的输出端连接；喷雾降温机构，所述喷雾降温机构与安装板连接。本发明专利技术提供的带有冷却功能的铝合金铸造模具及其使用方法具有提高成型质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却功能的铝合金铸造模具及其使用方法
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种带有冷却功能的铝合金铸造模具及其使用方法。
技术介绍
铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅。铸造铝合金在生产的过程中，需要用到铝合金铸造模具，现有的铝合金铸造模具在使用时，在合模后，其成型腔不能进行转动，使得熔融状态下的铝合金浇筑液中的气泡不能快速的排出，同时熔融状态下的铝合金浇筑液不能较好的进行入到成型腔的边角处，影响铝合金产品的质量。因此，有必要提供一种新的带有冷却功能的铝合金铸造模具及其使用方法解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种提高成型质量的带有冷却功能的铝合金铸造模具及其使用方法。本专利技术提供的带有冷却功能的铝合金铸造模具包括：安装板，所述安装板的上方设有顶板，顶板通过两个对称设置的导向杆与安装板连接；液压缸，所述液压缸贯穿顶板并与顶板固定连接；定模机构，所述定模机构与安装板连接，且定模机构自带冷却水道；动模机构，所述动模机构通过液压缸的输出端连接；喷雾降温机构，所述喷雾降温机构与安装板连接。优选的，所述动模机构包括动模座、第一密封轴承、排气管、浇筑管、空腔、动模、旋转连接头和限位套，所述液压缸的输出端位于顶板的下方，且液压缸的输出端固定连接有下端开口的动模座，动模座内通过第一密封轴承转动连接有同心设置且下端开口的动模，动模的上表面与动模座的上端内壁之间预留有空腔，且动模的侧面固定连接有两个对称设置的限位套；所述动模的上表面通过两个旋转连接头分别转动连接有排气管和浇筑管，且排气管和浇筑管均贯穿动模座开设的通孔设置。优选的，所述定模机构包括第二密封轴承、出水管、侧板、插销、定模、固定板、定模座、转轴和输水管，所述安装板的上表面固定连接有上端开口的定模座，定模座内通过第二密封轴承转动连接有同心设置且上端开口的定模，定模与动模匹配设置，且定模位于动模的正下方，同时定模下表面的转动中心通过转轴与定模座转动连接；所述定模的外表面固定连接有多个呈均匀圆周排列的侧板，侧板位于第二密封轴承的下方，且定模的外表面还固定连接有两个对称设置的固定板，固定板位于第二密封轴承的上方，且固定板的上表面固定连接有插销，插销位于限位套的正下方；所述定模座的外表面固定连接有与其内部相互连通的输水管，输水管的进水方向与侧板相切，且输水管与定模座的连接处位于第二密封轴承的下方；所述定模座的外表面还固定连接有与其内部相互连通的出水管，出水管与定模座的连接处也位于第二密封轴承的下方。优选的，所述动模座的外表面固定连接有两个对称设置的侧耳，导向杆贯穿侧耳并与侧耳滑动连接。优选的，所述安装板的下表面固定连接有减震橡胶垫。优选的，所述喷雾降温机构包括蓄水板、金属定型软管、进水管和水泵，所述安装板的上表面固定连接有水泵，水泵的进水管连接有进水管，水泵的出水口连接金属定型软管的一端，金属定型软管的另一端连接蓄水板的进水口，且蓄水板的外表面安装有多个雾化喷头，且雾化喷头的出水方向朝向定模座设置。优选的，所述喷雾降温机构还包括支撑板和弹簧，所述蓄水板的下表面固定连接有支撑板，支撑板通过弹簧与安装板连接，且动模座的外表面固定连接有压板，压板位于蓄水板的正上方。优选的，所述喷雾降温机构还包括限位杆，所述安装板的上表面固定连接有限位杆，限位杆贯穿支撑板并与支撑板滑动连接。优选的，所述液压缸由液压系统控制。一种带有冷却功能的铝合金铸造模具的使用方法，其具体步骤如下；a、通过液压缸伸缩驱动，带动动模座向下运动，使得定模与动模合模，且此时插销插入到限位套内；b、通过浇筑管将熔融状态下的铝合金浇筑液送入到定模与动模合模形成的成型腔内，并在成型腔内进行铝合金产品的成型；c、在产品成型的过程中，温水通过输水管进入到定模座内，最终通过出水管排出，通过温水可以冲击侧板，使得定模在定模座内转动，且由于插销插入到限位套内，通过定模的转动，使得动模也同步转动，有利于成型腔内熔融状态的铝合金浇筑液的均匀分布，从而提高铝合金产品的质量；同时通过定模和动模的转动，有利于消除熔融状态的铝合金浇筑液内的气泡，进一步提高铝合金产品的质量；d、当熔融状态的铝合金浇筑液浇筑完成后，通过输水管向定模座内注入冷却水，通过冷却水加速成型腔内熔融状态下铝合金浇筑液的冷却，提高装置成型的速度；e、当装置脱模后，通过进水管与外部清水连接，通过水泵工作，使得外部清水通过雾化喷头喷出，从而通过水雾可以对定模座以及成型后的铝合金产品进行冷却，提高铝合金产品的冷却速度，从而进一步提高装置成型效率。与相关技术相比较，本专利技术提供的带有冷却功能的铝合金铸造模具及其使用方法具有如下有益效果：1、本专利技术在使用时定模和动模的可以转动，通过定模的转动，使得动模也同步转动，有利于成型腔内熔融状态的铝合金浇筑液的均匀分布，且熔融状态的铝合金浇筑液可以更好的进入到成型腔的边角处，从而提高铝合金产品的质量；2、本专利技术通过定模和动模的转动，有利于消除熔融状态的铝合金浇筑液内的气泡，即，有利于气泡通过排气管排出，进一步提高铝合金产品的质量；通过温水可以避免成型腔的内壁温度降低，避免熔融状态的铝合金浇筑液在浇筑的过程中，出现冷却成型。附图说明图1为本专利技术提供的带有冷却功能的铝合金铸造模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的喷雾降温机构的结构示意图；图3为图1所示的带有冷却功能的铝合金铸造模具的剖视结构示意图；图4为图3所示的动模机构的结构示意图；图5为图3所示的定模机构的结构示意图；图6为图1所示的带有冷却功能的铝合金铸造模具的斜视结构示意图。图中标号：1、顶板；2、导向杆；3、液压缸；4、压板；5、喷雾降温机构；51、蓄水板；52、支撑板；53、限位杆；54、金属定型软管；55、进水管；56、弹簧；57、水泵；6、安装板；7、侧耳；8、动模机构；81、动模座；82、第一密封轴承；83、排气管；84、浇筑管；85、空腔；86、动模；87、旋转连接头；88、限位套；9、定模机构；91、第二密封轴承；92、出水管；93、侧板；94、插销；95、定模；96、固定板；97、定模座；98、转轴；99、进水管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本专利技术提供的带有冷却功能的铝合金铸造模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的喷雾降温机构的结构示意图；图3为图1所示的带有冷却功能的铝合金铸造模具的剖视结构示意图；图4为图3所示的动模机构的结构示意图；图5为图3所示的定模机构的结构示意图；图6为图1所示的带有冷却功能的铝合金铸造模具的斜视结构示意图。带有冷却功能的铝合金铸造模具及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有冷却功能的铝合金铸造模具，其特征在于，包括：/n安装板(6)，所述安装板(6)的上方设有顶板(1)，顶板(1)通过两个对称设置的导向杆(2)与安装板(6)连接；/n液压缸(3)，所述液压缸(3)贯穿顶板(1)并与顶板(1)固定连接；/n定模机构(9)，所述定模机构(9)与安装板(6)连接，且定模机构(9)自带冷却水道；/n动模机构(8)，所述动模机构(8)通过液压缸(3)的输出端连接；/n喷雾降温机构(5)，所述喷雾降温机构(5)与安装板(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却功能的铝合金铸造模具，其特征在于，包括：
安装板(6)，所述安装板(6)的上方设有顶板(1)，顶板(1)通过两个对称设置的导向杆(2)与安装板(6)连接；
液压缸(3)，所述液压缸(3)贯穿顶板(1)并与顶板(1)固定连接；
定模机构(9)，所述定模机构(9)与安装板(6)连接，且定模机构(9)自带冷却水道；
动模机构(8)，所述动模机构(8)通过液压缸(3)的输出端连接；
喷雾降温机构(5)，所述喷雾降温机构(5)与安装板(6)连接。


2.根据权利要求1所述的带有冷却功能的铝合金铸造模具，其特征在于，所述动模机构(8)包括动模座(81)、第一密封轴承(82)、排气管(83)、浇筑管(84)、空腔(85)、动模(86)、旋转连接头(87)和限位套(88)，所述液压缸(3)的输出端位于顶板(1)的下方，且液压缸(3)的输出端固定连接有下端开口的动模座(81)，动模座(81)内通过第一密封轴承(82)转动连接有同心设置且下端开口的动模(86)，动模(86)的上表面与动模座(81)的上端内壁之间预留有空腔(85)，且动模(86)的侧面固定连接有两个对称设置的限位套(88)；所述动模(86)的上表面通过两个旋转连接头(87)分别转动连接有排气管(83)和浇筑管(84)，且排气管(83)和浇筑管(84)均贯穿动模座(81)开设的通孔设置。


3.根据权利要求1所述的带有冷却功能的铝合金铸造模具，其特征在于，所述定模机构(9)包括第二密封轴承(91)、出水管(92)、侧板(93)、插销(94)、定模(95)、固定板(96)、定模座(97)、转轴(98)和输水管(99)，所述安装板(6)的上表面固定连接有上端开口的定模座(97)，定模座(97)内通过第二密封轴承(91)转动连接有同心设置且上端开口的定模(95)，定模(95)与动模(86)匹配设置，且定模(95)位于动模(86)的正下方，同时定模(95)下表面的转动中心通过转轴(98)与定模座(97)转动连接；所述定模(95)的外表面固定连接有多个呈均匀圆周排列的侧板(93)，侧板(93)位于第二密封轴承(91)的下方，且定模(95)的外表面还固定连接有两个对称设置的固定板(96)，固定板(96)位于第二密封轴承(91)的上方，且固定板(96)的上表面固定连接有插销(94)，插销(94)位于限位套(88)的正下方；所述定模座(97)的外表面固定连接有与其内部相互连通的输水管(99)，输水管(99)的进水方向与侧板(93)相切，且输水管(99)与定模座(97)的连接处位于第二密封轴承(91)的下方；所述定模座(97)的外表面还固定连接有与其内部相互连通的出水管(92)，出水管(92)与定模座(97)的连接处也位于第二密封轴承(91)的下方。


4.根据权利要求2所述的带有冷却功能的铝合金铸造模具，其特征在于，所述动模座(81)的外表面固定连接有两个对称设置的侧耳(7)，导向杆(2)贯穿侧耳(7)并与侧耳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：鄢海锋，
类型：发明
国别省市：贵州;52