一种能有效减少产品缩水的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能有效减少产品缩水的模具结构，包括工作台，所述工作台的固定有模具，且模具的外壁固定有引导板，引导板绕着模具的外壁从底部向顶部缠绕延伸，左右两侧所述引导板之间设置有橡胶垫，所述引导板的前后两边外壁固定有第二侧板，且引导板的左右两侧外壁固定有第一侧板，第二侧板和第一侧板的底部外壁设置有密封垫。本实用新型专利技术通过设置的引导板、第一侧板和第二侧板，将第二侧板与模具之间注入热水，热水环绕着模具的外壁，将模具加热，使模具内部的注塑品保持适宜的温度，减小注塑品的冷却收缩程度，使产品保存完整，通过设置的安装块，模具使用时，能加强装置的结构稳定性，有利于模具的注塑，避免模具倾倒造成损失。

【技术实现步骤摘要】
一种能有效减少产品缩水的模具结构
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种能有效减少产品缩水的模具结构。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。在申请号为201822070492.8的中国专利技术专利公开了一种可抵消产品缩水的模具结构，包括公模和母模，所述公模设在所述母模上方，所述公模与母模之间形成模腔。该模具结构还包括活动镶针和镶针顶出件，所述活动镶针设在母模内，且其顶部垂直指向所述模腔水平位置的中心处，所述镶针顶出件为弹性件，且安装在所述活动镶针下方，上述装置通过活动镶针挤压产品，将缩水处压平，但是活动镶针与产品的挤压面会形成凹坑，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能有效减少产品缩水的模具结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种能有效减少产品缩水的模具结构，包括工作台，所述工作台的固定有模具，且模具的外壁固定有引导板，引导板绕着模具的外壁从底部向顶部缠绕延伸，左右两侧所述引导板之间设置有橡胶垫，所述引导板的前后两边外壁固定有第二侧板，且引导板的左右两侧外壁固定有第一侧板，第二侧板和第一侧板的底部外壁设置有密封垫。优选的，前侧所述第二侧板的一侧外壁开有注水孔，且后侧第二侧板的一侧外壁开有出水孔。优选的，所述模具的内部开有模腔，且模腔的顶部开有注塑孔，模具的左右两侧外壁固定有等距分布的三个固定块。优选的，所述模具的顶部外壁固定有顶板，且顶板的顶部外壁固定有进胶管。优选的，所述工作台的顶部外壁固定有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁固定有支撑板，左侧支撑柱的外壁固定有控制器，支撑板的底部外壁固定有注塑机，注塑机的左右两侧外壁设置有注塑管。优选的，所述工作台的底部外壁固定有热水箱，且热水箱的一侧外壁固定有水泵，水泵的输出端通过管道与注水孔相连接，出水孔与热水箱的内部通过管道相连接。优选的，所述支撑柱的相对侧内壁固定有安装块，安装块的相对侧内壁开有凹槽，中间的固定块插接于凹槽的内壁。与现有技术相比，本技术提供了一种能有效减少产品缩水的模具结构，具备以下有益效果：1.通过设置的引导板、第一侧板和第二侧板，将第二侧板与模具之间注入热水，热水环绕着模具的外壁，将模具加热，使模具内部的注塑品保持适宜的温度，减小注塑品的冷却收缩程度，使产品保存完整。2.通过设置的热水箱、水泵，能为模具外壁提供热水，保证热量的供应，同时，循环水结构能节约水资源，避免水资源的浪费，而且循环水能回收热水，节省了热能的消耗。3.通过设置的安装块，模具使用时，能加强装置的结构稳定性，有利于模具的注塑，避免模具倾倒造成损失。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术整体结构简单，节能实用，操作便捷，安全稳定。附图说明图1为本技术提出的一种能有效减少产品缩水的模具结构的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种能有效减少产品缩水的模具结构的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种能有效减少产品缩水的模具结构的模具外部结构示意图。图中：1-工作台、2-模具、3-模腔、4-固定块、5-进胶管、6-支撑柱、7-支撑板、8-注塑管、9-注塑机、10-顶板、11-注塑孔、12-控制器、13-第一侧板、14-引导板、15-热水箱、16-水泵、17-第二侧板、18-安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种能有效减少产品缩水的模具结构，包括工作台1，工作台1的固定有模具2，且模具2的外壁通过螺钉固定有引导板14，引导板14绕着模具2的外壁从底部向顶部缠绕延伸，左右两侧引导板14之间设置有橡胶垫，引导板14的前后两边外壁通过螺钉固定有第二侧板17，且引导板14的左右两侧外壁通过螺钉固定有第一侧板13，第二侧板17和第一侧板13的底部外壁设置有密封垫，将第二侧板17与模具2之间注入热水，热水环绕着模具2的外壁，将模具2加热，使模具2内部的注塑品保持适宜的温度，减小注塑品的冷却收缩程度，使产品保存完整。本技术中，前侧第二侧板17的一侧外壁开有注水孔，且后侧第二侧板17的一侧外壁开有出水孔。本技术中，模具2的内部开有模腔3，且模腔3的顶部开有注塑孔11，模具2的左右两侧外壁焊接有等距分布的三个固定块4。本技术中，模具2的顶部外壁通过螺钉固定有顶板10，且顶板10的顶部外壁焊接有进胶管5。本技术中，工作台1的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱6，且支撑柱6的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板7，左侧支撑柱6的外壁通过螺钉固定有控制器12，支撑板7的底部外壁通过螺钉固定有注塑机9，注塑机9的左右两侧外壁设置有注塑管8。本技术中，工作台1的底部外壁通过螺钉固定有热水箱15，且热水箱15的一侧外壁通过螺钉固定有水泵16，水泵16的输出端通过管道与注水孔相连接，出水孔与热水箱15的内部通过管道相连接，热水箱15、水泵16，为模具外壁提供热水，循环水结构节约水资源且节省热能。工作原理：使用时，启动水泵16，将第二侧板17与模具2之间注入热水，热水环绕着模具2的外壁，将模具2加热，模具2内部的注塑品保持适宜的温度，将注塑管8与进胶管5连接，启动注塑机9向模具2内注塑，注塑满后保持一定的压力，等待模具成型。实施例2参照图2，一种能有效减少产品缩水的模具结构，本实施例相较于实施例1，还包括支撑柱6的相对侧内壁通过螺钉固定有安装块18，安装块18的相对侧内壁开有凹槽，中间的固定块4插接于凹槽的内壁。工作原理：模具使用时，安装块18将模具固定紧，加强装置的结构稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能有效减少产品缩水的模具结构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的固定有模具（2），且模具（2）的外壁固定有引导板（14），引导板（14）绕着模具（2）的外壁从底部向顶部缠绕延伸，左右两侧所述引导板（14）之间设置有橡胶垫，所述引导板（14）的前后两边外壁固定有第二侧板（17），且引导板（14）的左右两侧外壁固定有第一侧板（13），第二侧板（17）和第一侧板（13）的底部外壁设置有密封垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种能有效减少产品缩水的模具结构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的固定有模具（2），且模具（2）的外壁固定有引导板（14），引导板（14）绕着模具（2）的外壁从底部向顶部缠绕延伸，左右两侧所述引导板（14）之间设置有橡胶垫，所述引导板（14）的前后两边外壁固定有第二侧板（17），且引导板（14）的左右两侧外壁固定有第一侧板（13），第二侧板（17）和第一侧板（13）的底部外壁设置有密封垫。


2.根据权利要求1所述的一种能有效减少产品缩水的模具结构，其特征在于，前侧所述第二侧板（17）的一侧外壁开有注水孔，且后侧第二侧板（17）的一侧外壁开有出水孔。


3.根据权利要求1所述的一种能有效减少产品缩水的模具结构，其特征在于，所述模具（2）的内部开有模腔（3），且模腔（3）的顶部开有注塑孔（11），模具（2）的左右两侧外壁固定有等距分布的三个固定块（4）。


4.根据权利要求1所述的一种能有效减少产品缩水的模具结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂甲治，
申请(专利权)人：佛山市倍奇模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44