一种带有浆料导流机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有浆料导流机构的注塑模具，上模顶面中部固定安装有导料筒，导料筒内部固定安装有固定板，固定板顶面均匀开设有出料孔，导料筒内壁靠近固定板顶端位置处开设有安装槽，安装槽内部嵌入安装有转动板，转动板底面粘接有橡胶板，转动板与橡胶板底面对应出料孔处均开设有对应孔，安装槽底面一端开设有滑动槽，转动板底面处于滑动槽内部位置处活动安装有滑块，转动板顶面通过螺钉安装有转动杆，物料进入导料筒后，经过出料孔和对应孔后使得物料进入下模中，方便对物料进行导料，同时使得物料进入下模更加的均匀，方便对物料注塑，同时防止在注塑过程中，物料溅出，导致物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种带有浆料导流机构的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种带有浆料导流机构的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；在现在的注塑模具进行注塑时，在注入物料时，物料在注塑口时容易溅出，导致物料的浪费，同时在注塑完成后，再次注塑物料的时间较慢，会导致注塑的效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种带有浆料导流机构的注塑模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在现在的注塑模具进行注塑时，在注入物料时，物料在注塑口时容易溅出，导致物料的浪费，同时在注塑完成后，再次注塑物料的时间较慢，会导致注塑的效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有浆料导流机构的注塑模具，包括支撑板，所述支撑板顶面通过螺钉安装有下模，所述支撑板顶面两端均固定安装有限位柱，两个所述限位柱顶端分别安装于连接板底面两端，所述连接板底面两侧均安装有电动推杆，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有浆料导流机构的注塑模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶面通过螺钉安装有下模(2)，所述支撑板(1)顶面两端均固定安装有限位柱(3)，两个所述限位柱(3)顶端分别安装于连接板(4)底面两端，所述连接板(4)底面两侧均安装有电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)底端分别固定安装于上模(6)顶面两端，所述上模(6)两端均通过螺杆安装有限位块(7)，所述限位块(7)活动套接于限位柱(3)外侧，所述电动推杆(5)的输入端与外部电源输出端电性相连接；/n所述上模(6)顶面安装有导料组件(8)，所述导料组件(8)包括导料筒(801)、固定板(802)、出料孔(803)、安装槽(...

【技术特征摘要】
1.一种带有浆料导流机构的注塑模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶面通过螺钉安装有下模(2)，所述支撑板(1)顶面两端均固定安装有限位柱(3)，两个所述限位柱(3)顶端分别安装于连接板(4)底面两端，所述连接板(4)底面两侧均安装有电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)底端分别固定安装于上模(6)顶面两端，所述上模(6)两端均通过螺杆安装有限位块(7)，所述限位块(7)活动套接于限位柱(3)外侧，所述电动推杆(5)的输入端与外部电源输出端电性相连接；
所述上模(6)顶面安装有导料组件(8)，所述导料组件(8)包括导料筒(801)、固定板(802)、出料孔(803)、安装槽(804)、转动板(805)、橡胶板(806)、对应孔(807)、滑块(808)、滑动槽(809)、转动杆(810)和把手(811)；
所述上模(6)顶面中部固定安装有导料筒(801)，所述导料筒(801)内部固定安装有固定板(802)，所述固定板(802)顶面均匀开设有出料孔(803)，所述导料筒(801)内壁靠近固定板(802)顶端位置处开设有安装槽(804)，所述安装槽(804)内部嵌入安装有转动板(805)，所述转动板(805)底面粘接有橡胶板(806)，所述转动板(805)与橡胶板(806)底面对应出料孔(803)处均开设有对应孔(807)，所述安装槽(804)底面一端开设有滑动槽(809)，所述转动板(805)底面处于滑动槽(809)内部位置处活动安装有滑块(808)，所述转动板(805)顶面通过螺钉安装有转动杆(810)，所述转动杆(810)顶端焊接有把手(811)。


2.根据权利要求1所述的一种带有浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆燕萍，
申请(专利权)人：昆山迪盟斯尔模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32