一种注塑模具自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具自动送料机构，包括箱体，其特征在于：所述箱体下端中部穿插连接有注入口，所述箱体内右部设置有过滤装置，所述箱体左端中部穿插连接有推进装置，所述箱体前端中部和后端中部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相反面上部均螺纹连接有两个一号固定螺丝，两个所述支撑板下端均固定连接有固定板，两个所述固定板上端均螺纹连接有两个二号固定螺丝，所述箱体右端中部穿插连接有进料口，所述箱体内上部活动连接有两个箱盖。本实用新型专利技术所述的一种注塑模具自动送料机构，通过设置过滤装置，利用加热器带动加热管发热，通过加热后浓度变小的物料通过过滤网流出进入注入口，使得物料浓度均匀，得到的成品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具自动送料机构
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种注塑模具自动送料机构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但大多的送料机存在以下问题：1、大多的送料机一般机体较大，不仅占位面积大，且耗费成本高，在使用时，物料无法自动进入注塑模具内，需要操作人员进行大量人工操作，这个工作过程耗时耗力，工作效率低；2、物料在进入送料机后，由于物料的浓度不等，不均匀，导致注塑后的成品有气泡，成品品质劣质，从而重新注塑，浪费物料，故此，我们提出一种新型的注塑模具自动送料机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种注塑模具自动送料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种注塑模具自动送料机构，包括箱体，所述箱体下端中部穿插连接有注入口，所述箱体内右部设置有过滤装置，所述箱体左端中部穿插连接有推进装置，所述箱体前端中部和后端中部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相反面上部均螺纹连接有两个一号固定螺丝，且四个一号固定螺丝与箱体螺纹连接，两个所述支撑板下端均固定连接有固定板，两个所述固定板上端均螺纹连接有两个二号固定螺丝，所述箱体右端中部穿插连接有进料口，所述箱体内上部活动连接有两个箱盖，两个所述箱盖上端前部均固定连接有把手，两个所述箱盖上端后部均固定连接有合页，且两个合页的下端后部与箱体的上端后部均固定连接。优选的，所述注入口包括粗管，所述粗管外表面下部固定连接有连接块，所述连接块内下部固定连接有细管，所述细管外表面刻有螺纹，所述粗管的上部与箱体的下端穿插连接。优选的，所述过滤装置包括隔离箱和加热器，所述隔离箱前箱壁和后箱壁共同固定连接有两个加热管，所述隔离箱左箱壁上设置有过滤网，所述隔离箱位于箱体内右部，所述加热器的上端与箱体的下端右部固定连接。优选的，所述推进装置包括液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有推动板，所述推动板的上端、下端、左端和右端均固定连接有隔离层，所述液压气缸的右端与箱体的左端中部固定连接，且液压气缸的输出端贯穿箱体的左端中部。优选的，四个所述隔离层与箱体内壁均接触，所述液压气缸的输出端伸缩长度与箱体的一半宽度相同。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中：1、通过设置推进装置，利用液压气缸的输出端推动推动板，将箱体内的物料推入注入口，隔离层使得物料无法流入推动板左部区域内，整个过程无需人工操作，省时省力；2、通过设置过滤装置，利用加热器带动加热管发热，达到要求浓度小的物料可以直接从过滤网内流出进入注入口，而没有达到要求浓度大的物料则在隔离箱内进入加热融化，融化后缩小浓度，通过加热后浓度变小的物料即可通过过滤网流出进入注入口，使得物料浓度均匀，得到的成品质量高。附图说明图1为本技术一种注塑模具自动送料机构的整体结构示意图；图2为本技术一种注塑模具自动送料机构的注入口的连接示意图；图3为本技术一种注塑模具自动送料机构的过滤装置的整体结构示意图；图4为本技术一种注塑模具自动送料机构的推进装置的整体结构示意图。图中：1、箱体；2、注入口；3、过滤装置；4、推进装置；5、支撑板；6、一号固定螺丝；7、固定板；8、二号固定螺丝；9、进料口；10、箱盖；11、把手；12、合页；21、粗管；22、连接块；23、细管；31、隔离箱；32、加热器；33、加热管；34、过滤网；41、液压气缸；42、推动板；43、隔离层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种注塑模具自动送料机构，包括箱体1，箱体1下端中部穿插连接有注入口2，箱体1内右部设置有过滤装置3，箱体1左端中部穿插连接有推进装置4，箱体1前端中部和后端中部均固定连接有支撑板5，两个支撑板5的相反面上部均螺纹连接有两个一号固定螺丝6，且四个一号固定螺丝6与箱体1螺纹连接，两个支撑板5下端均固定连接有固定板7，两个固定板7上端均螺纹连接有两个二号固定螺丝8，箱体1右端中部穿插连接有进料口9，箱体1内上部活动连接有两个箱盖10，两个箱盖10上端前部均固定连接有把手11，两个箱盖10上端后部均固定连接有合页12，且两个合页12的下端后部与箱体1的上端后部均固定连接。注入口2包括粗管21，粗管21外表面下部固定连接有连接块22，连接块22可以将粗管21与细管23连接固定，连接块22内下部固定连接有细管23，细管23外表面刻有螺纹，通过细管23外表面的螺纹与注塑模具螺纹连接，粗管21的上部与箱体1的下端穿插连接；过滤装置3包括隔离箱31和加热器32，隔离箱31前箱壁和后箱壁共同固定连接有两个加热管33，通过加热器32带动两个加热管33对物料进行加热融化，缩小浓度，隔离箱31左箱壁上设置有过滤网34，物料加热融化缩小浓度后通过过滤网34进入箱体1左部，通过注入口2进入注塑模具，隔离箱31位于箱体1内右部，加热器32的上端与箱体1的下端右部固定连接；推进装置4包括液压气缸41，液压气缸41的输出端固定连接有推动板42，通过液压气缸41带动推动板42，将没有进入注入口2内的物料推动，使得物料通过进入注入口2后进入注塑模具，推动板42的上端、下端、左端和右端均固定连接有隔离层43，液压气缸41的右端与箱体1的左端中部固定连接，且液压气缸41的输出端贯穿箱体1的左端中部；四个隔离层43与箱体1内壁均接触，使得物料无法流入推动板42左部区域内，液压气缸41的输出端伸缩长度与箱体1的一半宽度相同。需要说明的是，本技术为一种注塑模具自动送料机构，通过设置支撑板5可以实现整个自动送料机构的支撑，一号固定螺丝6实现支撑板5和箱体1的固定，通过在固定板7上设置二号固定螺丝8实现整个自动送料结构和注塑模具的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具自动送料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)下端中部穿插连接有注入口(2)，所述箱体(1)内右部设置有过滤装置(3)，所述箱体(1)左端中部穿插连接有推进装置(4)，所述箱体(1)前端中部和后端中部均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的相反面上部均螺纹连接有两个一号固定螺丝(6)，且四个一号固定螺丝(6)与箱体(1)螺纹连接，两个所述支撑板(5)下端均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)上端均螺纹连接有两个二号固定螺丝(8)，所述箱体(1)右端中部穿插连接有进料口(9)，所述箱体(1)内上部活动连接有两个箱盖(10)，两个所述箱盖(10)上端前部均固定连接有把手(11)，两个所述箱盖(10)上端后部均固定连接有合页(12)，且两个合页(12)的下端后部与箱体(1)的上端后部均固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具自动送料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)下端中部穿插连接有注入口(2)，所述箱体(1)内右部设置有过滤装置(3)，所述箱体(1)左端中部穿插连接有推进装置(4)，所述箱体(1)前端中部和后端中部均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的相反面上部均螺纹连接有两个一号固定螺丝(6)，且四个一号固定螺丝(6)与箱体(1)螺纹连接，两个所述支撑板(5)下端均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)上端均螺纹连接有两个二号固定螺丝(8)，所述箱体(1)右端中部穿插连接有进料口(9)，所述箱体(1)内上部活动连接有两个箱盖(10)，两个所述箱盖(10)上端前部均固定连接有把手(11)，两个所述箱盖(10)上端后部均固定连接有合页(12)，且两个合页(12)的下端后部与箱体(1)的上端后部均固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具自动送料机构，其特征在于：所述注入口(2)包括粗管(21)，所述粗管(21)外表面下部固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)内下部固定连接有细管(23)，所述细管(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：周良龙，
申请(专利权)人：昆山迪盟斯尔模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32