一种螺旋杆式注塑机加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋杆式注塑机加料装置，包括搅拌筒，搅拌筒的顶部焊接有进料斗，进料斗的内壁卡接有筛网，搅拌筒的内部开设有内腔，搅拌筒的一侧贯穿有转杆，转杆的外侧卡接有刮板和螺旋叶，刮板的底部嵌入有顶杆，顶杆的外侧套接有弹簧，搅拌筒的另一侧焊接有挤出筒，挤出筒远离搅拌筒的一端开设有出料孔，搅拌筒的底部焊接有平板，平板的顶部滑动连接有推块，推块的顶部卡接有转动电机，平板的底部卡接有液压杆，液压杆的顶部卡接有吸盘，液压杆的底部固定连接有底座，本实用新型专利技术通过设置的刮板、推块、连接管和回收桶，解决了清洁装置内部费时、不便于对未加工的原料进行回收造成浪费从而增加生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋杆式注塑机加料装置
本技术涉及加料
，具体为一种螺旋杆式注塑机加料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在将塑料原料加入注塑机之前需要对塑料原料进行前期的加工，便需要用到专用的加料装置，使得塑料原料能够通过注塑机成型。但现有的注塑机加料装置在将加工后的塑料原料推入注塑机后，装置的内壁会残留粘连的塑料原料，使得装置的内部清洁比较费时，另外还存在不便于对进入内腔后未加工的原料进行回收，造成了原料的浪费，增加了企业生产成本的问题，为此我们提出一种螺旋杆式注塑机加料装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋杆式注塑机加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出清洁装置内部费时、不便于对未加工的原来哦进行回收造成浪费从而增加生产成本的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺旋杆式注塑机加料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部焊接有进料斗，所述进料斗的内壁卡接有筛网，所述搅拌筒的内部开设有内腔，所述搅拌筒的一侧贯穿有转杆，所述转杆的外侧卡接有刮板和螺旋叶，所述刮板的底部嵌入有顶杆，所述顶杆的外侧套接有弹簧，所述搅拌筒的另一侧焊接有挤出筒，所述挤出筒远离搅拌筒的一端开设有出料孔，所述搅拌筒的底部焊接有平板，所述平板的顶部滑动连接有推块，所述推块的顶部卡接有转动电机，所述平板的底部卡接有液压杆，所述液压杆的顶部卡接有吸盘，所述液压杆的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有回收桶，所述回收桶的顶部滑动连接有连接管，所述连接管与搅拌筒的交接处卡接有卡套。进一步优选的，所述刮板的剖面形状呈“矩形”，所述刮板的顶部与内腔的顶部相贴合，所述刮板通套环与转杆卡接连接。进一步优选的，所述推块的底部粘接有磁铁块，所述推块沿着平板顶部开设的凹槽滑动，所述推块与转动电机卡接连接。进一步优选的，所述连接管位于回收桶顶部的正中位置，所述连接管采用透明PVC材料制作，所述连接管通过卡套与搅拌筒卡接连接。进一步优选的，所述回收桶设置有两个，两个所述回收桶底部的外径均与卡槽的内径相适配，两个所述回收桶均与底座卡接连接。进一步优选的，所述顶杆的底端经过钝化工序加工，所述顶杆的长度与卡套的长度相等，所述顶杆与弹簧套接连接。(三)有益效果本技术提供了一种螺旋杆式注塑机加料装置，具备以下有益效果：(1)、该种螺旋杆式注塑机加料装置，通过设置的推块和刮板，在使用本装置之前，先将本装置的出料孔与注塑机的进料孔安装对接，然后将本装置接通外接电源，使得转动电机开始转动，此时将塑料原料从进料斗倒入，在经过筛网筛除杂质后落入内腔中，此时转动电机带动转杆转动，带动螺旋叶对原料进行搅拌，当搅拌至合适程度后，向出料孔方向推动推块，使得推块带动转动电机向搅拌筒移动，带动转杆向搅拌筒内部插入，推动与转杆卡接的刮板沿着内腔的内壁滑动，使得粘接在内腔内壁上的塑料原料刮下，进入挤出筒中，最终从出料孔进入注塑机中，此种进出料方式能够减少塑料原料在装置内壁的残留，减少了清洗装置内部的耗时，提高了清洁效率。(2)、该种螺旋杆式注塑机加料装置，通过设置的连接管和回收桶，在推动刮板移动至卡套的正上方时，位于刮板底部的顶杆在弹簧的推动下向下伸长，使得顶杆顶向卡套的顶部，使得卡套的顶部与内腔连通，此时进入内腔而未进行搅拌加工的塑料原料将通过卡套流入连接管中，接着从连接管进入回收桶中，当回收桶内装满原料后，启动液压杆向上抬高，然后将连接管插入另一个空置的回收桶中，直至将搅拌筒内的原料回收完毕后，将回收桶从底座顶部的卡槽中取出，此种回收方式能够对未加工的塑料原料进行回收再利用，减少不必要的浪费，节约企业的生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌筒结构剖视图；图3为本技术的吸盘局部结构示意图。图中：1、进料斗；101、筛网；2、搅拌筒；201、内腔；202、挤出筒；3、转动电机；301、转杆；302、刮板；303、弹簧；304、顶杆；305、螺旋叶；4、推块；5、平板；6、液压杆；601、吸盘；7、底座；701、卡槽；8、回收桶；9、连接管；901、卡套；10、出料孔。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：转动电机：Y2；筛网：jz888；液压杆：08DFDD51-7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种螺旋杆式注塑机加料装置，包括搅拌筒2，搅拌筒2的顶部焊接有进料斗1，进料斗1的内壁卡接有筛网101，搅拌筒2的内部开设有内腔201，搅拌筒2的一侧贯穿有转杆301，转杆301的外侧卡接有刮板302和螺旋叶305，刮板302的底部嵌入有顶杆304，顶杆304的外侧套接有弹簧303，搅拌筒2的另一侧焊接有挤出筒202，挤出筒202远离搅拌筒2的一端开设有出料孔10，搅拌筒2的底部焊接有平板5，平板5的顶部滑动连接有推块4，推块4的顶部卡接有转动电机3，平板5的底部卡接有液压杆6，液压杆6的顶部卡接有吸盘601，液压杆6的底部固定连接有底座7，底座7的顶部开设有卡槽701，卡槽701的内壁卡接有回收桶8，回收桶8的顶部滑动连接有连接管9，连接管9与搅拌筒2的交接处卡接有卡套901。本实施例中，具体的，刮板302的剖面形状呈“矩形”，刮板302的顶部与内腔201的顶部相贴合，刮板302通套环与转杆301卡接连接，推动与转杆301卡接的刮板302沿着内腔201的内壁滑动，使得粘接在内腔201内壁上的塑料原料刮下，减少塑料原料在装置内壁的残留，减少了清洗装置内部的耗时，提高了清洁效率。本实施例中，具体的，推块4的底部粘接有磁铁块，推块4沿着平板5顶部开设的凹槽滑动，推块4与转动电机3卡接连接，使得推块4带动转动电机3向搅拌筒2移动，能够使得转杆301带动刮板302沿着内腔201滑动，减少塑料原料在装置内壁的残留，减少了清洗装置内部的耗时，提高了清洁效率。本实施例中，具体的，连接管9位于回收桶8顶部的正中位置，连接管9采用透明PVC材料制作，连接管9通过卡套901与搅拌筒2卡接连接，此时进入内腔201而未进行搅拌加工的塑料原料将通过卡套901流入连接管9中，接着从连接管9进入回收桶8中，能够便于原料流进回收桶8内，减少回收装置内原料所需要的时间。本实施例中，具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋杆式注塑机加料装置，包括搅拌筒(2)，其特征在于：所述搅拌筒(2)的顶部焊接有进料斗(1)，所述进料斗(1)的内壁卡接有筛网(101)，所述搅拌筒(2)的内部开设有内腔(201)，所述搅拌筒(2)的一侧贯穿有转杆(301)，所述转杆(301)的外侧卡接有刮板(302)和螺旋叶(305)，所述刮板(302)的底部嵌入有顶杆(304)，所述顶杆(304)的外侧套接有弹簧(303)，所述搅拌筒(2)的另一侧焊接有挤出筒(202)，所述挤出筒(202)远离搅拌筒(2)的一端开设有出料孔(10)，所述搅拌筒(2)的底部焊接有平板(5)，所述平板(5)的顶部滑动连接有推块(4)，所述推块(4)的顶部卡接有转动电机(3)，所述平板(5)的底部卡接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的顶部卡接有吸盘(601)，所述液压杆(6)的底部固定连接有底座(7)，所述底座(7)的顶部开设有卡槽(701)，所述卡槽(701)的内壁卡接有回收桶(8)，所述回收桶(8)的顶部滑动连接有连接管(9)，所述连接管(9)与搅拌筒(2)的交接处卡接有卡套(901)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋杆式注塑机加料装置，包括搅拌筒(2)，其特征在于：所述搅拌筒(2)的顶部焊接有进料斗(1)，所述进料斗(1)的内壁卡接有筛网(101)，所述搅拌筒(2)的内部开设有内腔(201)，所述搅拌筒(2)的一侧贯穿有转杆(301)，所述转杆(301)的外侧卡接有刮板(302)和螺旋叶(305)，所述刮板(302)的底部嵌入有顶杆(304)，所述顶杆(304)的外侧套接有弹簧(303)，所述搅拌筒(2)的另一侧焊接有挤出筒(202)，所述挤出筒(202)远离搅拌筒(2)的一端开设有出料孔(10)，所述搅拌筒(2)的底部焊接有平板(5)，所述平板(5)的顶部滑动连接有推块(4)，所述推块(4)的顶部卡接有转动电机(3)，所述平板(5)的底部卡接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的顶部卡接有吸盘(601)，所述液压杆(6)的底部固定连接有底座(7)，所述底座(7)的顶部开设有卡槽(701)，所述卡槽(701)的内壁卡接有回收桶(8)，所述回收桶(8)的顶部滑动连接有连接管(9)，所述连接管(9)与搅拌筒(2)的交接处卡接有卡套(901)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋杆式注塑机加料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：温锦德，
申请(专利权)人：青岛科文一凡塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37