本实用新型专利技术公开了一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置，包括分离罐体，所述分离罐体的底端焊接有固定收集箱，且分离罐体的顶端安装有分离机构，所述分离机构包括焊接于分离罐体内壁的固定环板，且固定环板的一端设置有凸环板，所述凸环板的圆周内壁焊接有转筒，且转筒卡接有离心网筒，所述转筒与离心网筒的相对一侧分别设置有相适配的键杆以及键槽，所述转筒与分离罐体的相对一侧安装有驱动机构，所述分离罐体的底端安装有抽气机构，且抽气机构包括通过螺栓固定于固定收集箱顶端的排气泵。本实用新型专利技术能够利用排气泵、排气管将分离罐体内部抽成负压，配合离心网筒、第一过滤网板和第二过滤网板形成抽滤作用，从而提高分离效果。
【技术实现步骤摘要】
一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置
本技术涉及蛋壳蛋液分离
，尤其涉及一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置。
技术介绍
洁蛋也称清洁蛋、净蛋，为禽蛋产出后，经过清洗、消毒、干燥、涂膜、包装等工艺处理的鲜蛋类蛋产品。洁蛋表面卫生、洁净、具有较长的保质期，极大地提高鲜蛋品质和安全性。但是在加工过程中很容易产生破蛋，这些破蛋蛋壳和蛋的内容物都混在一起，需要进行分离回收处理。例如中国专利申请号为CN201821104613X的技术专利，公开了一种蛋壳蛋液分离回收装置，通过设置破蛋装置、蛋液收容装置和蛋壳收容装置；利用破蛋装置中的碎蛋绞龙以及螺旋绞轴，将碎蛋内进行粉碎并使蛋液能够充分的和蛋壳分离，蛋液在螺旋绞轴的搅拌下从碎蛋绞龙下端的透液通孔流入蛋液收集箱内。但是上述专利主要利用重力实现蛋壳、蛋液的分离，面对粘稠度较大的蛋液，其分离效果并不好，因而回收效果较差，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置，包括分离罐体，所述分离罐体的底端焊接有固定收集箱，且分离罐体的顶端安装有分离机构，所述分离机构包括焊接于分离罐体内壁的固定环板，且固定环板的一端设置有凸环板，所述凸环板的圆周内壁焊接有转筒，且转筒卡接有离心网筒，所述转筒与离心网筒的相对一侧分别设置有相适配的键杆以及键槽，所述转筒与分离罐体的相对一侧安装有驱动机构，所述分离罐体的底端安装有抽气机构，且抽气机构包括通过螺栓固定于固定收集箱顶端的排气泵，所述排气泵的输入端焊接有与分离罐体相连通的排气管。进一步的，所述固定环板的横截面为凹型，且固定环板与凸环板的相对一侧均开有环形槽，对应两个所述环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。进一步的，所述驱动机构包括通过螺栓固定于分离罐体一侧的驱动箱，且驱动箱的内壁一侧通过螺栓固定有驱动电机。进一步的，所述驱动箱与分离罐体的底端相对一侧通过轴承转动连接有传动杆，且传动杆与驱动电机输出轴的相对一端分别键连接有相互啮合的变速传动齿轮以及驱动齿轮。进一步的，所述传动杆的端部与转筒的相对一侧分别键连接有相互啮合的传动锥形齿以及从动锥形齿环，且固定收集箱的一侧开有滑口，所述滑口的内壁滑动连接有收集抽盒。进一步的，所述分离罐体的底端开有两个插槽，且两个插槽的内壁分别插接有第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板和第二过滤网板焊接有同一个拉杆。进一步的，所述分离罐体靠近排气管的一侧内壁焊接有挡液斜板。与现有技术相比，本技术提供了一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置，具备以下有益效果：1.该蛋壳蛋液分离残留自动回收装置，通过设置的驱动机构，能够利用驱动齿轮、变速传动齿轮、传动锥形齿以及从动锥形齿环的传动作用，通过转筒带动离心网筒转动，实现对破蛋的蛋壳、蛋液的离心分离处理。2.该蛋壳蛋液分离残留自动回收装置，通过设置的抽气机构，能够利用排气泵、排气管将分离罐体内部抽成负压，配合离心网筒、第一过滤网板和第二过滤网板形成抽滤作用，从而提高分离效果。3.该蛋壳蛋液分离残留自动回收装置，通过在排气管上方设置有挡液斜板，能够防止抽气过程中直接将蛋液抽入排气管中，从而保证该装置的分离效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术提出的一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置的离心网筒半剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置的挡液斜板结构示意图。图中：1-分离罐体、2-拉杆、3-固定收集箱、4-收集抽盒、5-挡液斜板、6-排气泵、7-第二过滤网板、8-第一过滤网板、9-离心网筒、10-从动锥形齿环、11-固定环板、12-转筒、13-键杆、14-凸环板、15-驱动电机、16-驱动齿轮、17-传动杆、18-变速传动齿轮、19-传动锥形齿、20-键槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置，包括分离罐体1，分离罐体1的底端焊接有固定收集箱3，且分离罐体1的顶端安装有分离机构，分离机构包括焊接于分离罐体1内壁的固定环板11，且固定环板11的一端设置有凸环板14，凸环板14的圆周内壁焊接有转筒12，且转筒12卡接有离心网筒9，转筒12与离心网筒9的相对一侧分别设置有相适配的键杆13以及键槽20，转筒12与分离罐体1的相对一侧安装有驱动机构，分离罐体1的底端安装有抽气机构，且抽气机构包括通过螺栓固定于固定收集箱3顶端的排气泵6，排气泵6的输入端焊接有与分离罐体1相连通的排气管。本技术中，固定环板11的横截面为凹型，且固定环板11与凸环板14的相对一侧均开有环形槽，对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。其中，驱动机构包括通过螺栓固定于分离罐体1一侧的驱动箱，且驱动箱的内壁一侧通过螺栓固定有驱动电机15。其中，驱动箱与分离罐体1的底端相对一侧通过轴承转动连接有传动杆17，且传动杆17与驱动电机15输出轴的相对一端分别键连接有相互啮合的变速传动齿轮18以及驱动齿轮16。其中，传动杆17的端部与转筒12的相对一侧分别键连接有相互啮合的传动锥形齿19以及从动锥形齿环10，且固定收集箱3的一侧开有滑口，滑口的内壁滑动连接有收集抽盒4。其中，分离罐体1的底端开有两个插槽，且两个插槽的内壁分别插接有第一过滤网板8和第二过滤网板7，第一过滤网板8和第二过滤网板7焊接有同一个拉杆2。工作原理：使用时，操作人员将破蛋放入离心网筒9中，并将装有破蛋的离心网筒9，利用键杆13、键槽20相配合，对离心网筒9进行卡接安装，完成后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置，包括分离罐体（1），所述分离罐体（1）的底端焊接有固定收集箱（3），且分离罐体（1）的顶端安装有分离机构，其特征在于，所述分离机构包括焊接于分离罐体（1）内壁的固定环板（11），且固定环板（11）的一端设置有凸环板（14），所述凸环板（14）的圆周内壁焊接有转筒（12），且转筒（12）卡接有离心网筒（9），所述转筒（12）与离心网筒（9）的相对一侧分别设置有相适配的键杆（13）以及键槽（20），所述转筒（12）与分离罐体（1）的相对一侧安装有驱动机构，所述分离罐体（1）的底端安装有抽气机构，且抽气机构包括通过螺栓固定于固定收集箱（3）顶端的排气泵（6），所述排气泵（6）的输入端焊接有与分离罐体（1）相连通的排气管。/n
【技术特征摘要】
1.一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置，包括分离罐体（1），所述分离罐体（1）的底端焊接有固定收集箱（3），且分离罐体（1）的顶端安装有分离机构，其特征在于，所述分离机构包括焊接于分离罐体（1）内壁的固定环板（11），且固定环板（11）的一端设置有凸环板（14），所述凸环板（14）的圆周内壁焊接有转筒（12），且转筒（12）卡接有离心网筒（9），所述转筒（12）与离心网筒（9）的相对一侧分别设置有相适配的键杆（13）以及键槽（20），所述转筒（12）与分离罐体（1）的相对一侧安装有驱动机构，所述分离罐体（1）的底端安装有抽气机构，且抽气机构包括通过螺栓固定于固定收集箱（3）顶端的排气泵（6），所述排气泵（6）的输入端焊接有与分离罐体（1）相连通的排气管。
2.根据权利要求1所述的一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置，其特征在于，所述固定环板（11）的横截面为凹型，且固定环板（11）与凸环板（14）的相对一侧均开有环形槽，对应两个所述环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种蛋壳蛋液分离残留自动回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括通过螺栓固定于分离罐体（1）一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁城松，程栋梁，
申请(专利权)人：中山民园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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