一种电主轴生产线用的废屑分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电主轴生产线用的废屑分离装置，具体涉及机械加工领域，包括离心分离罐和旋转驱动机构，离心分离罐的内部开设有螺旋分离槽，离心分离罐的底端连接有排液管口，离心分离罐的一侧安装有废屑收集盒，废屑收集盒的一侧贯穿离心分离罐的侧壁，密封顶盖的底面安装有密封胶环，密封顶盖的底面贴有永磁铁，密封胶环的内侧卡接有金属滤网。本实用新型专利技术通过设置离心分离结构，通过搅动叶带动混有废屑的切削液进行高速转动，通过切削液于废屑密度的不同，利用离心力使废屑沿罐内壁的螺旋分离槽进行上升并进入螺旋分离槽末端的废屑收集盒中进行收集，实现废屑分离，分离效率高，相较于传统过滤分离结构维护简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电主轴生产线用的废屑分离装置
本技术涉及机械加工
，更具体地说，本技术具体为一种电主轴生产线用的废屑分离装置。
技术介绍
电主轴设备是高速铣削加工产业的基础和保障，也是高速铣削加工机床设备的重要组成机构，而电主轴作为高速铣削加工机床的核心机械部件，切削钻头或旋转卡盘相连，其具有高度精密结构，在电主轴生产过程中常需要对电主轴的外壳体和主转轴进行切削，使其能够与机床设备完美契合，提高连接的稳定性。但现有的电主轴的外壳体和主转轴切削加工设备，虽能实现切削的完全自动化，能够有效清除大量切削过程缠身的废屑，但切削过程中易产生大量细小废屑残留切削液中，进入切削液循环系统，导致切削液喷头堵塞，且残留的细小废屑易二次喷洒于切削刀头使已被高速旋转切削刀头的拍打飞溅至机床防护罩内，造成工作环境的污染，另外，传统的过滤式废屑分离装置无法长期使用，在分离过程中滤孔已被废屑封堵，需频繁清理维护。因此亟需提供一种电主轴生产线用的废屑分离装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电主轴生产线用的废屑分离装置，通过设置离心分离结构，通过搅动叶带动混有废屑的切削液进行高速转动，通过切削液于废屑密度的不同，利用离心力使废屑沿罐内壁的螺旋分离槽进行上升并进入螺旋分离槽末端的废屑收集盒中进行收集；另外，利用金属滤网与密封胶环之间组成空腔对切削液进行初步过滤，并通过磁铁吸附金属铁杂质对较大颗粒杂质进行分离，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电主轴生产线用的废屑分离装置，包括离心分离罐和旋转驱动机构，所述离心分离罐的顶面铰合连接有密封顶盖，所述离心分离罐和密封顶盖的一侧固定安装有密封锁扣，所述离心分离罐的表面固定安装有控制面板，所述旋转驱动机构的输出端固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的顶端贯穿至离心分离罐的内部并固定连接有搅动转杆，所述搅动转杆的顶面固定安装有搅动叶，所述离心分离罐的内部开设有螺旋分离槽，所述离心分离罐的底端固定连接有排液管口，所述离心分离罐的一侧固定安装有废屑收集盒，所述废屑收集盒的一侧贯穿离心分离罐的侧壁并延伸至离心分离罐的内部与螺旋分离槽的顶端相连通，所述密封顶盖的底面固定安装有密封胶环，所述密封顶盖的底面贴有永磁铁，所述密封胶环的内侧卡接有金属滤网。在一个优选地实施方式中，所述螺旋分离槽沿离心分离罐的内壁呈螺旋上升分布，所述废屑收集盒的一侧开设有进料管，所述进料管的端部与螺旋分离槽的顶端固定连接。在一个优选地实施方式中，所述进料管的一侧贯穿至废屑收集盒的内部并固定连接有单向进入阀，所述废屑收集盒的外侧开设有螺纹孔并螺纹连接有螺纹封堵。在一个优选地实施方式中，所述金属滤网的顶面与密封顶盖的底面之间设有滤液空腔，所述永磁铁位于滤液空腔的内部，所述金属滤网为金属网状结构，所述密封胶环为橡胶材质构件。在一个优选地实施方式中，所述金属滤网的周侧固定安装有固定环结构，所述密封胶环的内侧开设有环形凹槽，所述金属滤网的周侧通过固定环活动卡接于密封胶环的凹槽内侧。在一个优选地实施方式中，所述旋转驱动机构由旋转电机以及变速传动结构构成，所述旋转电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述旋转电机的输出端与变速传动结构的输入端传动连接，所述变速传动结构的输出端与旋转转轴固定连接。在一个优选地实施方式中，所述旋转转轴与离心分离罐底面的连接处设有机械密封，所述机械密封套接于旋转转轴的外侧，所述排液管口的外侧固定安装有排液阀。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置离心分离结构，通过搅动叶带动混有废屑的切削液进行高速转动，通过切削液于废屑密度的不同，利用离心力使废屑沿罐内壁的螺旋分离槽进行上升并进入螺旋分离槽末端的废屑收集盒中进行收集，实现废屑分离，分离效率高，相较于传统过滤分离结构维护简单，操作方便；2、本技术通过设置可快速拆卸的金属滤网和永磁铁结构，利用金属滤网与密封胶环之间组成空腔对切削液进行初步过滤，并通过磁铁吸附金属铁杂质对较大颗粒杂质进行分离，减轻离心分离的工作量，并防止较大颗粒废屑在高速旋转中对离心分离罐内壁造成伤害，提高分离效率且延长设备使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的离心分离罐内部结构示意图。图3为本技术的离心分离罐内部结构俯视示意图。图4为本技术的密封顶盖局部结构示意图。图5为本技术的废屑收集盒结构示意图。附图标记为：1、离心分离罐；2、旋转驱动机构；3、控制面板；4、密封顶盖；5、切削液注口；6、密封锁扣；7、废屑收集盒；8、排液管口；9、排液阀；10、螺旋分离槽；11、搅动转杆；12、旋转转轴；13、搅动叶；14、永磁铁；15、金属滤网；41、密封胶环；71、螺纹封堵；72、进料管；73、单向进入阀；151、滤液空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种电主轴生产线用的废屑分离装置，包括离心分离罐1和旋转驱动机构2，离心分离罐1的顶面铰合连接有密封顶盖4，离心分离罐1和密封顶盖4的一侧固定安装有密封锁扣6，离心分离罐1的表面固定安装有控制面板3，旋转驱动机构2的输出端固定连接有旋转转轴12，旋转转轴12的顶端贯穿至离心分离罐1的内部并固定连接有搅动转杆11，搅动转杆11的顶面固定安装有搅动叶13，离心分离罐1的内部开设有螺旋分离槽10，离心分离罐1的底端固定连接有排液管口8，离心分离罐1的一侧固定安装有废屑收集盒7，废屑收集盒7的一侧贯穿离心分离罐1的侧壁并延伸至离心分离罐1的内部与螺旋分离槽10的顶端相连通，密封顶盖4的底面固定安装有密封胶环41，密封顶盖4的底面贴有永磁铁14，密封胶环41的内侧卡接有金属滤网15。实施方式具体为：通过设置离心分离结构，通过搅动叶13带动混有废屑的切削液进行高速转动，通过切削液于废屑密度的不同，利用离心力使废屑沿罐内壁的螺旋分离槽10进行上升并进入螺旋分离槽10末端的废屑收集盒7中进行收集，实现废屑分离，分离效率高，相较于传统过滤分离结构维护简单，操作方便；另外，本技术通过设置可快速拆卸的金属滤网15和永磁铁14结构，利用金属滤网15与密封胶环41之间组成空腔对切削液进行初步过滤，并通过磁铁吸附金属铁杂质对较大颗粒杂质进行分离，减轻离心分离的工作量，并防止较大颗粒废屑在高速旋转中对离心分离罐内壁造成伤害，提高分离效率且延长设备使用寿命。其中，螺旋分离槽10沿离心分离罐1的内壁呈螺旋上升分布，废屑收集盒7的一侧开设有进料管72，进料管72的端部与螺旋分离槽10的顶端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电主轴生产线用的废屑分离装置，包括离心分离罐（1）和旋转驱动机构（2），所述离心分离罐（1）的顶面铰合连接有密封顶盖（4），所述离心分离罐（1）和密封顶盖（4）的一侧固定安装有密封锁扣（6），其特征在于：所述离心分离罐（1）的表面固定安装有控制面板（3），所述旋转驱动机构（2）的输出端固定连接有旋转转轴（12），所述旋转转轴（12）的顶端贯穿至离心分离罐（1）的内部并固定连接有搅动转杆（11），所述搅动转杆（11）的顶面固定安装有搅动叶（13），所述离心分离罐（1）的内部开设有螺旋分离槽（10），所述离心分离罐（1）的底端固定连接有排液管口（8），所述离心分离罐（1）的一侧固定安装有废屑收集盒（7），所述废屑收集盒（7）的一侧贯穿离心分离罐（1）的侧壁并延伸至离心分离罐（1）的内部与螺旋分离槽（10）的顶端相连通，所述密封顶盖（4）的底面固定安装有密封胶环（41），所述密封顶盖（4）的底面贴有永磁铁（14），所述密封胶环（41）的内侧卡接有金属滤网（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电主轴生产线用的废屑分离装置，包括离心分离罐（1）和旋转驱动机构（2），所述离心分离罐（1）的顶面铰合连接有密封顶盖（4），所述离心分离罐（1）和密封顶盖（4）的一侧固定安装有密封锁扣（6），其特征在于：所述离心分离罐（1）的表面固定安装有控制面板（3），所述旋转驱动机构（2）的输出端固定连接有旋转转轴（12），所述旋转转轴（12）的顶端贯穿至离心分离罐（1）的内部并固定连接有搅动转杆（11），所述搅动转杆（11）的顶面固定安装有搅动叶（13），所述离心分离罐（1）的内部开设有螺旋分离槽（10），所述离心分离罐（1）的底端固定连接有排液管口（8），所述离心分离罐（1）的一侧固定安装有废屑收集盒（7），所述废屑收集盒（7）的一侧贯穿离心分离罐（1）的侧壁并延伸至离心分离罐（1）的内部与螺旋分离槽（10）的顶端相连通，所述密封顶盖（4）的底面固定安装有密封胶环（41），所述密封顶盖（4）的底面贴有永磁铁（14），所述密封胶环（41）的内侧卡接有金属滤网（15）。


2.根据权利要求1所述的一种电主轴生产线用的废屑分离装置，其特征在于：所述螺旋分离槽（10）沿离心分离罐（1）的内壁呈螺旋上升分布，所述废屑收集盒（7）的一侧开设有进料管（72），所述进料管（72）的端部与螺旋分离槽（10）的顶端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种电主轴生产线用的废屑分离装置，其特征在于：所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈猛，
申请(专利权)人：凯歌主轴科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21