一种高刚性高回转精度静压电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高刚性高回转精度静压电主轴，涉及静压电主轴技术领域。本实用新型专利技术包括主轴、转子、定子以及箱体，主轴设置在箱体内，且位于箱体圆周面的中心处，转子固定连接在主轴的周侧面，定子固定连接在箱体的内侧面，箱体上设置有水冷降温组件，所述定子的两端均活动设置有第一密封轴承，所述箱体的前端设置有第一端面轴承，所述水冷降温组件包括输水箱、输水管以及冷风扇。本实用新型专利技术通过设置的水冷降温组件，对整个高刚性高回转精度静压电主轴进行水冷降温，解决了高刚性高回转精度静压电主轴在高速转动时，会产生大量的热量，出现热胀现象时会影响整个装置的精度和性能的问题。能的问题。能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高刚性高回转精度静压电主轴


[0001]本技术属于静压电主轴
，特别是涉及一种高刚性高回转精度静压电主轴。

技术介绍

[0002]电主轴，是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
[0003]由于电主轴是的所有构件都是金属。金属预热就会热胀冷缩，产生变形。电机热源加上主轴轴承产生的热源，就会产生两个热源累计，导致电主轴本体温度非常高，主轴温度一高，热胀冷缩，使得轴承的预紧失效，导致轴承坏掉，温升严重的还会直接导致电主轴电机烧毁，尤其是电主轴的输出端口与加工件持续接触摩擦，会产生更多的热量。
[0004]目前的高刚性高回转精度静压电主轴在高速转动时，会产生大量的热量，尤其是输出端加工件持续接触摩擦；由于受热主轴会出现热胀现象，大大的影响了影响电主轴的精度和性能，为此我们提出一种一种高刚性高回转精度静压电主轴。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高刚性高回转精度静压电主轴，解决现有的高刚性高回转精度静压电主轴在高速转动时，会产生大量的热量，尤其是输出端加工件持续接触摩擦；由于受热主轴会出现热胀现象，大大的影响了影响电主轴的精度和性能的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种高刚性高回转精度静压电主轴，包括主轴、转子、定子以及箱体，所述主轴设置在箱体内，且位于箱体圆周面的中心处，所述转子固定连接在主轴的周侧面，所述定子固定连接在箱体的内侧面，所述箱体上设置有水冷降温组件；
[0007]所述定子的两端均活动设置有第一密封轴承，所述箱体的前端设置有第一端面轴承，所述水冷降温组件包括输水箱、输水管以及冷风扇，所述输水箱固定连接在箱体的外侧面，所述箱体上开设有输水槽，且所述输水槽位于输水箱的正下方，所述输水管设置在输水槽内，且输水管贯穿所述转子前端的第一密封轴承，所述冷风扇固定连接在第一端面轴承的内侧面。
[0008]优选地，所述第一密封轴承和转子之间活动设置有密封垫圈，密封垫圈用于防止转子和定子之间的润滑油流出，以及阻隔第一密封轴承外部的冷却水流流入。
[0009]优选地，所述第一端面轴承和主轴之间设置有密封垫片以及第二密封轴承，所述密封垫片固定连接在第一端面轴承的内侧面，所述第二密封轴承活动设置在密封垫片的外侧。
[0010]优选地，所述水冷降温组件还包括出水管，所述第一端面轴承的下半部还开设有出水槽，所述出水管设置在出水槽内。
[0011]优选地，所述第二密封轴承的外侧设置有前端盖，且所述前端盖与箱体通过螺栓固定连接。
[0012]优选地，所述转子后端的第一密封轴承外侧设置有后端盖，所述后端盖与箱体之间固定连接。
[0013]优选地，所述后端盖与第一密封轴承的空隙处设置有第二端面轴承。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术中，通过设置的水冷降温组件，当主轴带动转子在箱体内开始转动时，此时通过开设在输水箱的正下方的输水槽，冷却水流经整个箱体，对整个装置进行降温，尤其是通过设置在输水槽内的输水管到主轴的输出端口处，通过设置的冷风扇，对此时已经吸收部分热量的水流进行降温，并共同组成水冷空调对主轴的输出端进行降温，解决了高刚性高回转精度静压电主轴在高速转动时，会产生大量的热量，出现热胀现象时会影响整个装置的精度和性能的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种高刚性高回转精度静压电主轴的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种高刚性高回转精度静压电主轴的立体图；
[0019]图3为本技术一种高刚性高回转精度静压电主轴的俯视图；
[0020]图4为本技术一种高刚性高回转精度静压电主轴的图1中I处放大图；
[0021]图5为本技术一种高刚性高回转精度静压电主轴的图3中B
‑
B处剖视图。
[0022]图中：1、主轴；2、转子；3、定子；4、输水槽；5、输水管；6、箱体；7、密封垫圈；8、第一密封轴承；9、第一端面轴承；10、冷风扇；11、密封垫片；12、第二密封轴承；13、前端盖；14、后端盖；15、出水管；16、输水箱；17、第二端面轴承。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1—5所示，本技术为一种高刚性高回转精度静压电主轴，包括主轴1、转子2、定子3以及箱体6，主轴1设置在箱体6内，且位于箱体6圆周面的中心处，转子2固定连接在主轴1的周侧面，定子3固定连接在箱体6的内侧面，箱体6上设置有水冷降温组件；定子3的两端均活动设置有第一密封轴承8，箱体6的前端设置有第一端面轴承9，水冷降温组件包括输水箱16、输水管5以及冷风扇10，输水箱16固定连接在箱体6的外侧面，箱体6上开设有输水槽4，且输水槽4位于输水箱16的正下方，输水管5设置在输水槽4内，且输水管5贯穿转子2前端的第一密封轴承8，冷风扇10固定连接在第一端面轴承9的内侧面，通过设置的水冷降温组件，通过整个组件使得水流经过整个箱体6，对整个装置进行降温。
[0027]其中，第一密封轴承8和转子2之间活动设置有密封垫圈7，密封垫圈7用于防止转子2和定子3之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高刚性高回转精度静压电主轴，包括主轴(1)、转子(2)、定子(3)以及箱体(6)，其特征在于：所述主轴(1)设置在箱体(6)内，且位于箱体(6)圆周面的中心处，所述转子(2)固定连接在主轴(1)的周侧面，所述定子(3)固定连接在箱体(6)的内侧面，所述箱体(6)上设置有水冷降温组件；所述定子(3)的两端均活动设置有第一密封轴承(8)，所述箱体(6)的前端设置有第一端面轴承(9)，所述水冷降温组件包括输水箱(16)、输水管(5)以及冷风扇(10)，所述输水箱(16)固定连接在箱体(6)的外侧面，所述箱体(6)上开设有输水槽(4)，且所述输水槽(4)位于输水箱(16)的正下方，所述输水管(5)设置在输水槽(4)内，且输水管(5)贯穿所述转子(2)前端的第一密封轴承(8)，所述冷风扇(10)固定连接在第一端面轴承(9)的内侧面。2.根据权利要求1所述的一种高刚性高回转精度静压电主轴，其特征在于，所述第一密封轴承(8)和转子(2)之间活动设置有密封垫圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种高刚性高回转精...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋励丽，陈猛，
申请(专利权)人：凯歌主轴科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：