一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置，包括罐体，所述罐体的外侧底部固定安装有多个支撑架，且罐体的底部固定安装有排料阀，所述罐体的顶部固定安装有盖体，且盖体的顶部固定安装有多个进料机构，所述盖体的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术中将蛋液、白砂糖按比例经过进料机构添加进装置内部，驱动电机带动转动轴进行旋转，进而带动搅动杆机构围绕转动轴进行快速旋转，通过弹簧和搅动杆机构受到离心力的作用，控制驱动电机的转速改变，使得搅动架与活动架之间发生上下晃动，进而带动搅动杆机构进行转折变换，自动改变装置的搅拌范围，提高对装置搅拌混合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置
本技术涉及食品工业
，尤其涉及一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置。
技术介绍
广义的食品概念涉及到：所生产食品的原料，食品原料种植，养殖过程接触的物质和环境，食品的添加物质，所有直接或间接接触食品的包装材料，设施以及影响食品原有品质的环境，食品工业是指以农副产品为原料通过物理加工或利用酵母发酵的方法制造食品的工业生产部门。其原料主要是农、林、牧、渔及副业部门生产的初级产品。按它的总称为食品、饮料和烟草制造业，包括粮食加工业，植物油加工业，糕点、糖果制造业，制糖业，屠宰及肉类加工。蛋液是以新鲜禽蛋为原料，经蛋壳清洗消毒、自动打蛋并分离出蛋黄或蛋白，再经过巴氏杀菌而制成的液体蛋产品，蛋液为食品加工过程中常见的原料，常见的将蛋液和白砂糖进行充分的混合后，作为食品的材料使用，目前，依靠电动打蛋器对蛋液和白砂糖进行搅拌混合，在搅拌过程中其搅拌结构固定，造成搅拌范围固定，所需搅拌时间长。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置，包括罐体，所述罐体的外侧底部固定安装有多个支撑架，且罐体的底部固定安装有排料阀，所述罐体的顶部固定安装有盖体，且盖体的顶部固定安装有多个进料机构，所述盖体的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴底部固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧底部固定安装有搅动架，且转动轴的外侧顶端滑动连接有活动架，所述搅动架与活动架之间铰接有多个环形分布的搅动杆机构，所述转动轴的外侧套接有弹簧，且弹簧固定安装于搅动架与活动架之间。优选的，所述进料机构包括进料斗和端盖，且端盖铰接于进料斗的上方。优选的，所述搅动杆机构包括两个相互铰接的杆体，且两个杆体相互远离的一端分别与搅动架与活动架外侧铰接。优选的，所述搅动架与活动架均包括环体和多个分布于环体周围的连接杆。优选的，所述转动轴的外侧底端均固定安装有两个横杆，且两个横杆的端部均铰接有剪切环。优选的，所述剪切环由多个环体相互焊接构成，且剪切环与横杆之间的活动角度为60°-120°之间。优选的，还包括设置于所述搅动杆机构杆体侧面的矩形槽，且搅动杆机构的外侧固定安装有多个扇形结构的导流片。本技术的有益效果为：1、将蛋液、白砂糖按比例经过进料机构添加进装置内部，驱动电机带动转动轴进行旋转，进而带动搅动杆机构围绕转动轴进行快速旋转，通过弹簧和搅动杆机构受到离心力的作用，控制驱动电机的转速改变，使得搅动架与活动架之间发生上下晃动，进而带动搅动杆机构进行转折变换，自动改变装置的搅拌范围，提高对装置搅拌混合的效率。2、装置的底部设置有横杆和剪切环，在对原料进行混合过程中，由多个环体相互焊接构成的剪切环，可以将装置底部的原料进行充分搅动和剪切，将白砂糖颗粒进行打碎处理，配合搅动杆机构的搅拌动作，进一步提高装置对原料搅拌混合的效果。3、装置中的搅动杆机构对原料进行搅拌动作时，矩形槽的设置可以改变原料穿过的流速，提高搅拌效果，同时，导流片的设置，在搅动杆机构活动时导流片与水平面的搅动发生变化，进而对原料的导向方向改变，加快原料之间的混合效率。附图说明图1为本技术提出的一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置的活动架结构示意图；图3为本技术提出的一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置实施例2的导流片结构示意图。图中：1罐体、2支撑架、3转动轴、4搅动杆机构、5进料机构、6驱动电机、7盖体、8活动架、9弹簧、10搅动架、11横杆、12排料阀、13剪切环、14导流片、15矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置，包括罐体1，罐体1的外侧底部固定安装有多个支撑架2，且罐体1的底部固定安装有排料阀12，罐体1的顶部固定安装有盖体7，且盖体7的顶部固定安装有多个进料机构5，盖体7的顶部固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴底部固定安装有转动轴3，转动轴3的外侧底部固定安装有搅动架10，且转动轴3的外侧顶端滑动连接有活动架8，搅动架10与活动架8之间铰接有多个环形分布的搅动杆机构4，转动轴3的外侧套接有弹簧9，且弹簧9固定安装于搅动架10与活动架8之间，将蛋液、白砂糖按比例经过进料机构5添加进装置内部，驱动电机6带动转动轴3进行旋转，进而带动搅动杆机构4围绕转动轴3进行快速旋转，通过弹簧9和搅动杆机构4受到离心力的作用，控制驱动电机6的转速改变，使得搅动架10与活动架8之间发生上下晃动，进而带动搅动杆机构4进行转折变换，自动改变装置的搅拌范围，提高对装置搅拌混合的效率。本技术中，进料机构5包括进料斗和端盖，且端盖铰接于进料斗的上方。搅动杆机构4包括两个相互铰接的杆体，且两个杆体相互远离的一端分别与搅动架10与活动架8外侧铰接，搅动架10与活动架8均包括环体和多个分布于环体周围的连接杆，装置中的搅动杆机构4由两个相互铰接的杆体组成，配合搅动架10与活动架8上的连接杆结构，在旋转时搅拌范围广，且对原料的上、中、下部位均有搅动效果，进一步提高装置的混合效率。转动轴3的外侧底端均固定安装有两个横杆11，且两个横杆11的端部均铰接有剪切环13，剪切环13由多个环体相互焊接构成，且剪切环13与横杆11之间的活动角度为60°-120°之间，装置的底部设置有横杆11和剪切环13，在对原料进行混合过程中，由多个环体相互焊接构成的剪切环13，可以将装置底部的原料进行充分搅动和剪切，将白砂糖颗粒进行打碎处理，配合搅动杆机构4的搅拌动作，进一步提高装置对原料搅拌混合的效果。工作原理：将蛋液、白砂糖按比例经过进料机构5添加进装置内部，驱动电机6带动转动轴3进行旋转，进而带动搅动杆机构4围绕转动轴3进行快速旋转，通过弹簧9和搅动杆机构4受到离心力的作用，控制驱动电机6的转速改变，使得搅动架10与活动架8之间发生上下晃动，进而带动搅动杆机构4进行转折变换，自动改变装置的搅拌范围，提高对装置搅拌混合的效率。实施例2参照图1-3，一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置，本实施例相对于实施例1中，还包括：设置于搅动杆机构4杆体侧面的矩形槽15，且搅动杆机构4的外侧固定安装有多个扇形结构的导流片14。工作原理：装置中的搅动杆机构4对原料进行搅拌动作时，矩形槽15的设置可以改变原料穿过的流速，提高搅拌效果，同时，导流片14的设置，在搅动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的外侧底部固定安装有多个支撑架（2），且罐体（1）的底部固定安装有排料阀（12），所述罐体（1）的顶部固定安装有盖体（7），且盖体（7）的顶部固定安装有多个进料机构（5），其特征在于，所述盖体（7）的顶部固定安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出轴底部固定安装有转动轴（3），所述转动轴（3）的外侧底部固定安装有搅动架（10），且转动轴（3）的外侧顶端滑动连接有活动架（8），所述搅动架（10）与活动架（8）之间铰接有多个环形分布的搅动杆机构（4），所述转动轴（3）的外侧套接有弹簧（9），且弹簧（9）固定安装于搅动架（10）与活动架（8）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的外侧底部固定安装有多个支撑架（2），且罐体（1）的底部固定安装有排料阀（12），所述罐体（1）的顶部固定安装有盖体（7），且盖体（7）的顶部固定安装有多个进料机构（5），其特征在于，所述盖体（7）的顶部固定安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出轴底部固定安装有转动轴（3），所述转动轴（3）的外侧底部固定安装有搅动架（10），且转动轴（3）的外侧顶端滑动连接有活动架（8），所述搅动架（10）与活动架（8）之间铰接有多个环形分布的搅动杆机构（4），所述转动轴（3）的外侧套接有弹簧（9），且弹簧（9）固定安装于搅动架（10）与活动架（8）之间。


2.根据权利要求1所述的一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置，其特征在于，所述进料机构（5）包括进料斗和端盖，且端盖铰接于进料斗的上方。


3.根据权利要求1所述的一种食品工业原料加工用蛋液与辅材自动化混合装置，其特征在于，所述搅动杆机构（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁城松，程栋梁，
申请(专利权)人：中山民园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44