一种抗菌涂料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抗菌涂料制备装置，包括搅拌筒，搅拌筒的顶部安装有顶部盖板，顶部盖板的两侧均固定有侧支架，两个侧支架的上侧固定有横向支撑板，横向支撑板的上侧固定有转轴安装架，转轴安装架的内部嵌入有转轴，转轴贯穿横向支撑板、顶部盖板的内部，转轴上安装有搅拌叶轮，转轴的下端连接有分离轴，分离轴的下侧设置有套筒，分离轴嵌入在套筒的内部，分离轴的下端连接有弹簧，弹簧的下端固定在套筒的底部，套筒的下端固定有刷盘，刷盘与搅拌筒的底部抵接。该抗菌涂料制备装置可自动清理底部沉积，搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌涂料制备装置
本技术涉及抗菌涂料
，尤其是涉及一种抗菌涂料制备装置。
技术介绍
抗菌涂料是指在涂料中加入抗菌剂，使涂料具有抗菌性能。户外电缆长期暴露于外部环境中，易受腐蚀，电缆表面容易被细菌侵蚀。通常会在户外电缆上涂覆防腐抗菌涂料，在电缆上起到抗菌防腐的作用，有效解决电缆被细菌侵蚀的问题，延长电缆使用寿命，减少维护工作量，提高供电可靠性。同时也可应用在输变电各个领域。在抗菌涂料的生产过程中需要将涂料与抗菌剂充分搅拌混合，现有的抗菌涂料搅拌设备在搅拌时抗菌剂容易沉积在搅拌筒底部，抗菌剂黏附在搅拌筒底部之后不仅造成抗菌剂的浪费也容易堵塞出料口。因此需要一种可自动清理底部沉积的抗菌涂料制备装置。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种可自动清理底部沉积的抗菌涂料制备装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种抗菌涂料制备装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部安装有顶部盖板，所述顶部盖板的两侧均固定有侧支架，两个所述侧支架的上侧固定有横向支撑板，所述横向支撑板的上侧固定有转轴安装架，所述转轴安装架的内部嵌入有转轴，所述转轴贯穿所述横向支撑板、顶部盖板的内部，所述转轴上安装有搅拌叶轮，所述转轴的下端连接有分离轴，所述分离轴的下侧设置有套筒，所述分离轴嵌入在所述套筒的内部，所述分离轴的下端连接有弹簧，所述弹簧的下端固定在所述套筒的底部，所述套筒的下端固定有刷盘，所述刷盘与所述搅拌筒的底部抵接。优选地，上述的抗菌涂料制备装置，其中所述横向支撑板的一端固定有电机安装板，所述电机安装板上安装有电机。优选地，上述的抗菌涂料制备装置，其中所述电机的输出轴上安装有第二皮带轮，所述转轴的顶部安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带。优选地，上述的抗菌涂料制备装置，其中所述转轴与所述分离轴通过螺纹连接。优选地，上述的抗菌涂料制备装置，其中所述搅拌筒的左上方安装有进料口。优选地，上述的抗菌涂料制备装置，其中所述搅拌筒的底部安装有出料口。优选地，上述的抗菌涂料制备装置，其中所述搅拌叶轮包括三个搅拌叶片，每个所述搅拌叶片与水平面之间的夹角为70-80度。优选地，上述的抗菌涂料制备装置，其中所述分离轴与所述套筒径向固定连接，所述分离轴与所述套筒轴向活动连接。本技术的有益效果是：在使用该抗菌涂料制备装置时，电机转动通过各皮带轮以及皮带带动转轴转动，搅拌叶轮对抗菌涂料进行搅拌。由于分离轴与套筒径向固定连接，轴向活动连接，转轴转动时可带动套筒转动，同时带动刷盘转动，弹簧推动刷盘，同时起到缓冲作用，使其与搅拌筒的底部柔性接触，搅拌转动时刷盘可将搅拌筒底部的沉积物清理，使其充分搅拌混合。该抗菌涂料制备装置可自动清理底部沉积，搅拌效果更好。附图说明图1为本技术中顶部盖板以及转轴的连接结构图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为分离轴与套筒的连接关系截面图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、顶部盖板，2、侧支架，3、横向支撑板，4、转轴安装架，5、转轴，6、第一皮带轮，7、皮带，8、电机，9、第二皮带轮，10、电机安装板，11、搅拌叶轮，12、套筒，13、刷盘，14、搅拌筒，15、弹簧，16、分离轴，17、压板，18、进料口，19、出料口，20、凹槽，21、卡块。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2所示，一种抗菌涂料制备装置，包括搅拌筒14，搅拌筒14的顶部安装有顶部盖板1。顶部盖板1的两侧均焊接固定有侧支架2，两个侧支架2的上侧通过螺栓固定有横向支撑板3。横向支撑板3的上侧固定有转轴安装架4，转轴安装架4的内部嵌入有转轴5，转轴5贯穿横向支撑板3、顶部盖板1的内部。横向支撑板3的一端固定有电机安装板10，电机安装板10上安装有电机8。电机8的输出轴上安装有第二皮带轮9，转轴5的顶部安装有第一皮带轮6，第一皮带轮6与第二皮带轮9之间连接有皮带7。转轴5上安装有搅拌叶轮11。搅拌叶轮11包括三个搅拌叶片，每个搅拌叶片与水平面之间的夹角为70-80度，优选地为75度，可达到较好的搅拌效果，同时减小电机8的载荷。搅拌筒14的左上方安装有进料口18，搅拌筒14的底部安装有出料口19，用于进出涂料。如图1、图2、图3、图4所示，转轴5的下端连接有分离轴16，转轴5与分离轴16通过螺纹连接，在更换维修搅拌叶轮11时便于取下分离轴16，便于拆下搅拌叶轮11。同时也便于清洗和更换刷盘13。分离轴16的下侧设置有套筒12，分离轴16嵌入在套筒12的内部，分离轴16的下端连接有弹簧15，具体地，分离轴16的下端固定有压板17，压板与弹簧15连接。分离轴16与套筒12径向固定连接，轴向活动连接。具体地，套筒12的上端圆孔处两侧均设置有卡块21，分离轴16的侧面设置有凹槽20，卡块21嵌入在凹槽20的内部。弹簧15的下端固定在套筒12的底部，套筒12的下端固定有刷盘13，刷盘13与搅拌筒14的底部抵接。转轴5转动时可带动套筒12转动，同时带动刷盘13转动，弹簧15推动刷盘13，同时起到缓冲作用，使其与搅拌筒14的底部柔性接触，搅拌转动时刷盘13可将搅拌筒14底部的沉积物清理，使其充分搅拌混合。在使用该抗菌涂料制备装置时，电机8转动通过各皮带轮以及皮带7带动转轴5转动，搅拌叶轮11对抗菌涂料进行搅拌。由于分离轴16与套筒12径向固定连接，轴向活动连接，转轴5转动时可带动套筒12转动，同时带动刷盘13转动，弹簧15推动刷盘13，同时起到缓冲作用，使其与搅拌筒14的底部柔性接触，搅拌转动时刷盘13可将搅拌筒14底部的沉积物清理，使其充分搅拌混合。该抗菌涂料制备装置可自动清理底部沉积，搅拌效果更好。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌涂料制备装置，包括搅拌筒(14)，所述搅拌筒(14)的顶部安装有顶部盖板(1)，其特征在于：所述顶部盖板(1)的两侧均固定有侧支架(2)，两个所述侧支架(2)的上侧固定有横向支撑板(3)，所述横向支撑板(3)的上侧固定有转轴安装架(4)，所述转轴安装架(4)的内部嵌入有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿所述横向支撑板(3)、顶部盖板(1)的内部，所述转轴(5)上安装有搅拌叶轮(11)，所述转轴(5)的下端连接有分离轴(16)，所述分离轴(16)的下侧设置有套筒(12)，所述分离轴(16)嵌入在所述套筒(12)的内部，所述分离轴(16)的下端连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的下端固定在所述套筒(12)的底部，所述套筒(12)的下端固定有刷盘(13)，所述刷盘(13)与所述搅拌筒(14)的底部抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌涂料制备装置，包括搅拌筒(14)，所述搅拌筒(14)的顶部安装有顶部盖板(1)，其特征在于：所述顶部盖板(1)的两侧均固定有侧支架(2)，两个所述侧支架(2)的上侧固定有横向支撑板(3)，所述横向支撑板(3)的上侧固定有转轴安装架(4)，所述转轴安装架(4)的内部嵌入有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿所述横向支撑板(3)、顶部盖板(1)的内部，所述转轴(5)上安装有搅拌叶轮(11)，所述转轴(5)的下端连接有分离轴(16)，所述分离轴(16)的下侧设置有套筒(12)，所述分离轴(16)嵌入在所述套筒(12)的内部，所述分离轴(16)的下端连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的下端固定在所述套筒(12)的底部，所述套筒(12)的下端固定有刷盘(13)，所述刷盘(13)与所述搅拌筒(14)的底部抵接。


2.根据权利要求1所述的抗菌涂料制备装置，其特征在于：所述横向支撑板(3)的一端固定有电机安装板(10)，所述电机安装板(10)上安装有电机(8)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩然，宋翘楚，宋翰彪，余春燕，
申请(专利权)人：武汉欣泰宇电力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42