一种可过滤气体的离心机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可过滤气体的离心机结构，包括门盖，所述门盖底部开有离心室盖槽，所述离心室盖槽一侧设有与其连通的门盖进风口，所述门盖下部设有离心室内桶，所述离心室内桶上端位于离心室盖槽内部，所述离心室内桶底部通过不锈钢盘成通风腔，所述通风腔的上表面设有内桶进风口，所述通风腔上表面中心处设有圆形内桶进风口Ⅰ，所述通风腔的外侧连接排风管道一端，所述排风管道另一端密封连接过滤盒，所述过滤盒内部设有真空泵，所述过滤盒底部连接排气孔，所述过滤盒安装于底板上。本发明专利技术利用离心力原理合理安排进风口、排风口位置，将样品在离心过程中产生的挥发物混合气体及高速旋转的转子与空气麻擦产生的噪音及热量。

A centrifuge structure for filtering gas

【技术实现步骤摘要】
一种可过滤气体的离心机结构
本技术涉及气体过滤装置
，具体涉及一种可过滤气体的离心机结构。
技术介绍
目前，随着科技的发展，人们的生活水平的提高，人们的生活范围在不断的扩展。许多森林被开发成为住房，绿色面积逐渐减小，导致现在的空气质量逐渐下降。为了不影响人们的生活健康，人们开发了空气离心机对空气进行过滤和杀菌，从而提高空气质量。然而现有的离心机，常常在离心室内壁的一侧开有成排的圆型孔，直径在10mm以上，开孔在一边，不符合空气动力学的受力原理，会使高速旋转的转子因为气流往一边流动产生离力的中心偏离。又因开孔过大，容易将离心室内的掉落物或破碎后的玻璃类离心管碎片甩出腔体外面。同时由于排风孔是直接对着机壳腔体的，这样的设计会使离心过程中转子高速旋转产生的噪音随着气流直接排出机器外面；且直径过大的排风口没有经过任何阻拦处理，会把离心室内的掉落物或是玻璃离心管在工作中受力过大破碎后的碎片直接在高速旋转的气旋的带动下飞出机壳外面，非常危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可过滤气体的离心机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可过滤气体的离心机结构，包括门盖，所述门盖底部开有离心室盖槽，所述离心室盖槽一侧设有与其连通的门盖进风口，所述门盖进风口设于门盖底部，所述门盖下部设有离心室内桶，所述离心室内桶上端位于离心室盖槽内部，所述离心室内桶底部焊接有一圈斜置的不锈钢盘，所述不锈钢盘与离心室内桶形成通风腔，所述通风腔的上表面沿斜置面开有由宽度为3mm腰形孔组成的内桶进风口，所述通风腔上表面中心处设有圆形内桶进风口Ⅰ，所述内桶进风口Ⅰ与通风腔连通，所述通风腔的外侧连接排风管道一端，所述排风管道另一端密封连接过滤盒，所述过滤盒内部设有真空泵，所述过滤盒底部连接排气孔，所述过滤盒安装于底板上。优选地，所述门盖进风口由呈圆周均布的3mm宽腰型孔组成。优选地，所述过滤盒内部填充有过滤材料，所述过滤材料由吸音棉、杀菌膜和活性碳组成。优选地，所述排风管道设有两只，对称连接通风腔。本技术的技术效果和优点：本专利技术利用离心力原理合理安排进风口、排风口位置，将样品在离心过程中产生的挥发物混合气体及高速旋转的转子与空气麻擦产生的噪音及热量，通过封闭的排风通道汇集到装有杀菌膜、过滤膜、吸音棉的过滤盒中，将含有样品成分的混合气体经过净化处理，达到杀菌、降噪、降温三种功能同时实现。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的右视图。图中：1-门盖，2-离心室盖槽，3-门盖进风口，4-离心室内桶，5-不锈钢盘，6-通风腔，7-内桶进风口，8-内桶进风口Ⅰ，9-排风管道，10-过滤盒，11-真空泵，12-排气孔，13-底板。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。实施例1如图1和图2所示的一种可过滤气体的离心机结构，包括门盖1，所述门盖1底部开有离心室盖槽2，所述离心室盖槽2一侧设有与其连通的门盖进风口3，所述门盖进风口3设于门盖1底部，所述门盖1下部设有离心室内桶4，所述离心室内桶4上端位于离心室盖槽2内部，所述离心室内桶4底部焊接有一圈斜置的不锈钢盘5，所述不锈钢盘与离心室内桶4形成通风腔6，所述通风腔6的上表面沿斜置面开有由宽度为3mm腰形孔组成的内桶进风口7，所述通风腔6上表面中心处设有圆形内桶进风口Ⅰ8，所述内桶进风口Ⅰ8与通风腔6连通，所述通风腔6的外侧连接排风管道9一端，所述排风管道9另一端密封连接过滤盒10，所述过滤盒10内部设有真空泵11，所述过滤盒10底部连接排气孔12，所述过滤盒10安装于底板13上。实施例2如图1和图2所示的一种可过滤气体的离心机结构，包括门盖1，所述门盖1底部开有离心室盖槽2，所述离心室盖槽2一侧设有与其连通的门盖进风口3，所述门盖进风口3设于门盖1底部，所述门盖1下部设有离心室内桶4，所述离心室内桶4上端位于离心室盖槽2内部，所述离心室内桶4底部焊接有一圈斜置的不锈钢盘5，所述不锈钢盘与离心室内桶4形成通风腔6，所述通风腔6的上表面沿斜置面开有由宽度为3mm腰形孔组成的内桶进风口7，所述通风腔6上表面中心处设有圆形内桶进风口Ⅰ8，所述内桶进风口Ⅰ8与通风腔6连通，所述通风腔6的外侧连接排风管道9一端，所述排风管道9另一端密封连接过滤盒10，所述过滤盒10内部设有真空泵11，所述过滤盒10底部连接排气孔12，所述过滤盒10安装于底板13上优选地，所述门盖进风口3由呈圆周均布的3mm宽腰型孔组成。优选地，所述过滤盒10内部填充有过滤材料，所述过滤材料由吸音棉、杀菌膜和活性碳组成。优选地，所述排风管道9设有两只，对称连接通风腔6。本技术工艺流程和工作原理为：由门盖1中心的门盖进风口3吸入空气至高离心室内桶4内，离心室内桶4内空气高速旋转，产生高速气旋及气压，并通过内桶进风口7和内桶进风口Ⅰ8进入通风腔6，从而计入排风管道9，通过真空泵11作用使气体通过排通风腔6进入过滤盒10，过滤盒内10充填有吸音棉、杀菌膜、活性碳，根据用途不一样，调成三种过滤材质的成份比例，此过滤材料可定期更换，由过滤合中的专用材料，把气体进行杀菌\除尘\降噪。然后排出机器外面，实现改善操作人员的作作环境，减少环境污染，控制样品在高速旋转中与空气磨擦产生的温升。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可过滤气体的离心机结构，包括门盖，其特征在于：所述门盖底部开有离心室盖槽，所述离心室盖槽一侧设有与其连通的门盖进风口，所述门盖进风口设于门盖底部，所述门盖下部设有离心室内桶，所述离心室内桶上端位于离心室盖槽内部，所述离心室内桶底部焊接有一圈斜置的不锈钢盘，所述不锈钢盘与离心室内桶形成通风腔，所述通风腔的上表面沿斜置面开有由宽度为3mm腰形孔组成的内桶进风口，所述通风腔上表面中心处设有圆形内桶进风口Ⅰ，所述内桶进风口Ⅰ与通风腔连通，所述通风腔的外侧连接排风管道一端，所述排风管道另一端密封连接过滤盒，所述过滤盒内部设有真空泵，所述过滤盒底部连接排气孔，所述过滤盒安装于底板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可过滤气体的离心机结构，包括门盖，其特征在于：所述门盖底部开有离心室盖槽，所述离心室盖槽一侧设有与其连通的门盖进风口，所述门盖进风口设于门盖底部，所述门盖下部设有离心室内桶，所述离心室内桶上端位于离心室盖槽内部，所述离心室内桶底部焊接有一圈斜置的不锈钢盘，所述不锈钢盘与离心室内桶形成通风腔，所述通风腔的上表面沿斜置面开有由宽度为3mm腰形孔组成的内桶进风口，所述通风腔上表面中心处设有圆形内桶进风口Ⅰ，所述内桶进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜学青，
申请(专利权)人：上海隼望仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31