一种便于清洗的粉料搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及粉料搅拌设备技术领域，具体为一种便于清洗的粉料搅拌器，包括罐体，罐体的外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的支脚，罐体的顶面开设有搅拌腔，罐体的底面紧密焊接有排料口，且排料口与搅拌腔相连通；罐体的上方通过合页铰接有底面呈开口式结构的盖体，盖体的内壁靠近底端处对称紧密焊接有两个固定条；该便于清洗的粉料搅拌器通过设有的盖体、清洗机构和罐体等，一方面，便于通过搅拌轴和搅拌叶对粉料进行搅拌，另一方面，在多个环管和喷头的设置下，便于对搅拌器的内部进行清洗，该设计改变了传统的人工清洗的方式，便于对搅拌器的内部进行清洗，提高了清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的粉料搅拌器
本技术涉及粉料搅拌设备
，具体为一种便于清洗的粉料搅拌器。
技术介绍
粉料是由多种原材料经过磨粉机的研磨，再以一定的比例配比搅拌进行制备，粉末一般使用搅拌器进行按比例配比搅拌；现有的粉末搅拌器在使用过后，部分粉料会干结在搅拌器内，而现有搅拌器的清洗多为人工清洗，而人工清洗多有不便，鉴于此，我们提出一种便于清洗的粉料搅拌器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洗的粉料搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的粉料搅拌器，包括罐体，所述罐体的外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的支脚，所述罐体的顶面开设有搅拌腔，所述罐体的底面紧密焊接有排料口，且所述排料口与所述搅拌腔相连通；所述罐体的上方通过合页铰接有底面呈开口式结构的盖体，所述盖体的内壁靠近底端处对称紧密焊接有两个固定条，所述盖体的两侧面上对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，两个所述挡板的两个相背离的一侧面上通过螺栓固定连接有把手，两个所述挡板的两个相对立的一侧面上开设有半圆孔；所述盖体内设有清洗机构，所述清洗机构包括承载板，所述承载板的中心处开设有避让孔，所述承载板的顶面对称紧密焊接有两个U形架，所述U形架穿过所述盖体的顶面并与所述盖体滑动连接，所述承载板的底面呈同心设置的紧密焊接有多个环管，两个相邻的所述环管之间均设有连接管，其中一个所述环管上设有进水管，所述进水管的顶端穿过所述盖体的顶面并与所述盖体滑动连接，所述环管上还设有多个呈环形等间距分布的喷头，所述承载板的顶面紧密粘接有伸缩罩，所述伸缩罩的顶面与所述盖体的内顶面紧密粘接；所述盖体的顶面中心处通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过所述盖体，且所述电机的输出轴端部同轴紧密焊接有搅拌轴，所述搅拌轴依次穿过所述避让孔和所述半圆孔并延伸至所述搅拌腔内，且所述搅拌轴上同轴紧密焊接有搅拌叶。优选的，所述罐体的底端形状呈半球形。优选的，所述排料口上通过法兰固定连接有球阀。优选的，所述固定条的顶面与所述挡板的底面贴合。优选的，所述挡板的顶面靠近边缘处对称紧密焊接有两个凸起。优选的，所述伸缩罩采用橡胶材质制成。优选的，进水管、所述环管、所述连接管和所述喷头依次相连通，且所述进水管、所述环管、所述连接管和所述喷头为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果：该便于清洗的粉料搅拌器通过设有的盖体、清洗机构和罐体等，一方面，便于通过搅拌轴和搅拌叶对粉料进行搅拌，另一方面，在多个环管和喷头的设置下，便于对搅拌器的内部进行清洗，该设计改变了传统的人工清洗的方式，便于对搅拌器的内部进行清洗，提高了清洗的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中罐体的结构示意图；图3为本技术中盖体的结构示意图；图4为本技术中盖体的部分爆炸结构示意图；图5为本技术中挡板的结构示意图；图6为本技术中盖体的结构剖视图；图7为本技术中清洗机构的爆炸结构示意图。图中：1、罐体；11、排料口；12、支脚；13、搅拌腔；2、盖体；21、固定条；22、滑槽；22、挡板；221、把手；222、凸起；223、半圆孔；23、滑槽；3、电机；31、搅拌轴；32、搅拌叶；4、清洗机构；41、承载板；411、U形架；412、避让孔；42、环管；43、连接管；44、进水管；45、喷头；46、伸缩罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗的粉料搅拌器，包括罐体1，罐体1的外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的支脚12，罐体1的顶面开设有搅拌腔13，罐体1的底面紧密焊接有排料口11，且排料口11与搅拌腔13相连通；罐体1的上方通过合页铰接有底面呈开口式结构的盖体2，盖体2的内壁靠近底端处对称紧密焊接有两个固定条21，盖体2的两侧面上对称开设有两个滑槽23，滑槽23内滑动连接有挡板22，两个挡板22的两个相背离的一侧面上通过螺栓固定连接有把手221，两个挡板22的两个相对立的一侧面上开设有半圆孔223；盖体2内设有清洗机构4，清洗机构4包括承载板41，承载板41的中心处开设有避让孔412，承载板41的顶面对称紧密焊接有两个U形架411，U形架411穿过盖体2的顶面并与盖体2滑动连接，承载板41的底面呈同心设置的紧密焊接有多个环管42，两个相邻的环管42之间均设有连接管43，其中一个环管42上设有进水管44，进水管44的顶端穿过盖体2的顶面并与盖体2滑动连接，环管42上还设有多个呈环形等间距分布的喷头45，承载板41的顶面紧密粘接有伸缩罩46，伸缩罩46的顶面与盖体2的内顶面紧密粘接；盖体2的顶面中心处通过螺栓固定连接有电机3，电机3的输出轴穿过盖体2，且电机3的输出轴端部同轴紧密焊接有搅拌轴31，搅拌轴31依次穿过避让孔412和半圆孔223并延伸至搅拌腔13内，且搅拌轴31上同轴紧密焊接有搅拌叶32。在本实施例中，罐体1的底端形状呈半球形，其便于粉料汇聚在罐体1的底部，便于进行排料。进一步的，排料口11上通过法兰固定连接有球阀，其便于控制排料。除此之外，固定条21的顶面与挡板22的底面贴合，固定条21给挡板22提供了限位作用，便于挡板22沿滑槽23滑动。在本实施例中，挡板22的顶面靠近边缘处对称紧密焊接有两个凸起222，凸起222的设置有利于防止挡板22从滑槽23内脱离，同时挡板22的设置避免搅拌腔13内的粉料堵塞喷头45。进一步的，伸缩罩46采用橡胶材质制成，其便于伸缩罩46进行伸缩。除此之外，进水管44、环管42、连接管43和喷头45依次相连通，且进水管44、环管42、连接管43和喷头45为一体成型结构，其便于水源进入至清洗机构4内，便于对搅拌腔13内进行清洗。值得说明的是，本实施例中的电机3为现有的常规技术，在此不再赘述。本实施例的便于清洗的粉料搅拌器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的粉料搅拌器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的支脚(12)，所述罐体(1)的顶面开设有搅拌腔(13)，所述罐体(1)的底面紧密焊接有排料口(11)，且所述排料口(11)与所述搅拌腔(13)相连通；所述罐体(1)的上方通过合页铰接有底面呈开口式结构的盖体(2)，所述盖体(2)的内壁靠近底端处对称紧密焊接有两个固定条(21)，所述盖体(2)的两侧面上对称开设有两个滑槽(23)，所述滑槽(23)内滑动连接有挡板(22)，两个所述挡板(22)的两个相背离的一侧面上通过螺栓固定连接有把手(221)，两个所述挡板(22)的两个相对立的一侧面上开设有半圆孔(223)；所述盖体(2)内设有清洗机构(4)，所述清洗机构(4)包括承载板(41)，所述承载板(41)的中心处开设有避让孔(412)，所述承载板(41)的顶面对称紧密焊接有两个U形架(411)，所述U形架(411)穿过所述盖体(2)的顶面并与所述盖体(2)滑动连接，所述承载板(41)的底面呈同心设置的紧密焊接有多个环管(42)，两个相邻的所述环管(42)之间均设有连接管(43)，其中一个所述环管(42)上设有进水管(44)，所述进水管(44)的顶端穿过所述盖体(2)的顶面并与所述盖体(2)滑动连接，所述环管(42)上还设有多个呈环形等间距分布的喷头(45)，所述承载板(41)的顶面紧密粘接有伸缩罩(46)，所述伸缩罩(46)的顶面与所述盖体(2)的内顶面紧密粘接；所述盖体(2)的顶面中心处通过螺栓固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿过所述盖体(2)，且所述电机(3)的输出轴端部同轴紧密焊接有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)依次穿过所述避让孔(412)和所述半圆孔(223)并延伸至所述搅拌腔(13)内，且所述搅拌轴(31)上同轴紧密焊接有搅拌叶(32)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的粉料搅拌器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的支脚(12)，所述罐体(1)的顶面开设有搅拌腔(13)，所述罐体(1)的底面紧密焊接有排料口(11)，且所述排料口(11)与所述搅拌腔(13)相连通；所述罐体(1)的上方通过合页铰接有底面呈开口式结构的盖体(2)，所述盖体(2)的内壁靠近底端处对称紧密焊接有两个固定条(21)，所述盖体(2)的两侧面上对称开设有两个滑槽(23)，所述滑槽(23)内滑动连接有挡板(22)，两个所述挡板(22)的两个相背离的一侧面上通过螺栓固定连接有把手(221)，两个所述挡板(22)的两个相对立的一侧面上开设有半圆孔(223)；所述盖体(2)内设有清洗机构(4)，所述清洗机构(4)包括承载板(41)，所述承载板(41)的中心处开设有避让孔(412)，所述承载板(41)的顶面对称紧密焊接有两个U形架(411)，所述U形架(411)穿过所述盖体(2)的顶面并与所述盖体(2)滑动连接，所述承载板(41)的底面呈同心设置的紧密焊接有多个环管(42)，两个相邻的所述环管(42)之间均设有连接管(43)，其中一个所述环管(42)上设有进水管(44)，所述进水管(44)的顶端穿过所述盖体(2)的顶面并与所述盖体(2)滑动连接，所述环管(42)上还设有多个呈环形等间距分布的喷头(45)，所述承载板(41)的顶面紧密粘接有伸缩罩(46)，所述伸缩罩(46)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张香勇，尹治水，
申请(专利权)人：莱阳市恒利塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37