本发明专利技术公开了一种金刚石粉的搅拌混合装置，包括底座内腔中心插接有顶部设有开口的搅拌罐，底座顶部左右两侧对称固接有支撑柱，支撑柱顶部固接有盖板，搅拌轴位于盖板下方的外壁沿轴向方向固接有三组第一铰接座，第一铰接座远离搅拌轴的一端均铰接有第一搅拌杆，本发明专利技术通过转动电机能够带动搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，从而对搅拌罐内的物料进行搅拌，从而使滑块沿着往复螺杆上下往复滑动，进而通过连接杆带动第一搅拌杆上下摆动角度进行搅拌，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌面积更大，使混合效果更好，进而能够避免物料在搅拌轴和搅拌杆的搅拌作用下产生的惯性离心力而造成混合不均匀，从而能够进一步提高混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石粉的搅拌混合装置
本专利技术涉金刚石粉搅拌装置领域，具体为一种金刚石粉的搅拌混合装置。
技术介绍
目前，金刚石粉末的搅拌工艺系手工陶钵搅拌，即，将金刚石粉末及其他辅料倒入陶钵内，让操作人员持搅拌棒搅拌。不难看出，上述方式存在以下缺点：1，费时费力，搅拌均匀度较差，效率低。2，搅拌量受限，量过大的话，人力无法搅拌。3，在搅拌的过程中，会有粉尘漂浮，影响操作人员的身体健康。为此，本领域技术人员研发了多种搅拌装置以此来降低生产人员的劳动强度，例如申请号为CN201620867337.7的一种金刚石粉末环保节能搅拌机，该装置提供变速电机、联轴器、电机固定支架及搅拌扇叶等实现了自动对金刚石粉末进行搅拌混合，这大大降低了生产人员的劳动强度，然而该装置在搅拌时只能通过搅拌扇叶的旋转进行搅拌混合，这种搅拌方式不能够保证金刚石粉末的有效混合。基于此，本专利技术设计了一种金刚石粉的搅拌混合装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金刚石粉的搅拌混合装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金刚石粉的搅拌混合装置，包括底座内腔中心插接有顶部设有开口的搅拌罐，所述底座顶部左右两侧对称固接有支撑柱，所述支撑柱顶部固接有盖板，所述盖板内腔中心转动连接有搅拌轴，且搅拌轴底部位于搅拌罐内腔，所述搅拌轴位于盖板下方的外壁沿轴向方向固接有三组第一铰接座，且第一铰接座沿搅拌轴径向方向等角度设置有三组，所述第一铰接座远离搅拌轴的一端均铰接有第一搅拌杆，所述沿搅拌轴轴向方向的三组第一搅拌杆远离搅拌轴的一端固接有第二搅拌杆，最上侧所述的第一搅拌杆顶部固接有第二铰接座；所述盖板顶部前后左右对称固接有四组固定柱，所述固定柱顶部固接有顶板，所述顶板底部中心固接有固定杆，所述固定杆底部焊接有往复螺杆，且往复螺杆位于搅拌轴内腔并位于顶板下方，所述往复螺杆外壁螺接有滑块，所述滑块外壁等角度固接有三组与第二铰接座相互配合的第三铰接座，且第三铰接座贯穿搅拌轴外壁，所述第三铰接座和第二铰接座之间连接有连接杆，所述搅拌轴内腔开设有与第二铰接座相互配合的通槽；所述顶板顶部固接有转动电机，所述转动电机输出端贯穿顶板内腔并固接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁固接有主动轮，所述搅拌轴位于盖板上方的外壁固接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间连接有皮带。优选的，所述顶板顶部固接有储料斗，所述储料斗底部连通有进料管，且进料管底部贯穿盖板内腔并位于搅拌罐上方。优选的，所述储料斗内腔中心设置有竖向隔板。优选的，所述进料管内腔侧壁之间转动连接有挡板，所述挡板相对两端对称固接有第二转动杆，且挡板通过第二转动杆与进料管内腔侧壁转动连接，一组所述第二转动杆贯穿进料管侧壁内腔并套设有从动锥齿轮，所述第一转动杆外壁固接有不完全主动锥齿轮，且不完全主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述第二转动杆外壁设置有回复组件，且回复组件位于从动锥齿轮和进料管外壁之间。优选的，所述回复组件包括第一连接块、第二连接块和扭转弹簧，且扭转弹簧两端分别与第一连接块和第二连接块相固接，所述第一连接块固接在进料管外壁，所述第二连接块固接在从动锥齿轮外壁上。优选的，所述支撑柱为液压缸。优选的，所述搅拌罐底部连通有出料管，且出料管上设置有出料控制阀。优选的，所述搅拌罐罐体容置空间的下端的内径逐渐减小。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过设置搅拌轴、第一铰接座、第一搅拌杆、第二搅拌杆、连接杆、固定杆、往复螺杆、滑块、转动电机、从动轮、主动轮等，使得通过转动电机能够带动搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，从而对搅拌罐内的物料进行搅拌，且搅拌轴转动带动第三铰接座和滑块转动，从而使滑块沿着往复螺杆上下往复滑动，进而通过连接杆带动第一搅拌杆上下摆动角度进行搅拌，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌面积更大，使混合效果更好，且第一搅拌杆的上下摆动能够使搅拌罐内的搅拌物料上下跳动，进而能够避免物料在搅拌轴和搅拌杆的搅拌作用下产生的惯性离心力而造成混合不均匀，从而能够进一步提高混合效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的后视结构示意图；图3为本专利技术的侧视结构示意图；图4为本专利技术中搅拌轴及其连接部件的结构示意图；图5为本专利技术中搅拌轴及其连接部件的正视结构示意图；图6为本专利技术中搅拌轴内部的结构示意图；图7为本专利技术中储料斗内部的结构示意图；图8为本专利技术中回复组件的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-搅拌罐，3-支撑柱，4-盖板，5-搅拌轴，51-第一铰接座，52-第一搅拌杆，53-第二搅拌杆，54-第二铰接座，6-固定柱，7-顶板，8-固定杆，9-往复螺杆，10-滑块，11-第三铰接座，12-连接杆，13-通槽，14-转动电机，15-第一转动杆，16-主动轮，17-从动轮，18-皮带，19-储料斗，191-竖向隔板，20-进料管，201-挡板，202-第二转动杆，203-从动锥齿轮，204-不完全主动锥齿轮，205-回复组件，2051-第一连接块，2052-第二连接块，2053-扭转弹簧，21-出料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种金刚石粉的搅拌混合装置，包括底座1内腔中心插接有顶部设有开口的搅拌罐2，底座1顶部左右两侧对称固接有支撑柱3，支撑柱3顶部固接有盖板4，盖板4内腔中心转动连接有搅拌轴5，且搅拌轴5底部位于搅拌罐2内腔，搅拌轴5位于盖板4下方的外壁沿轴向方向固接有三组第一铰接座51，且第一铰接座51沿搅拌轴5径向方向等角度设置有三组，第一铰接座51远离搅拌轴5的一端均铰接有第一搅拌杆52，沿搅拌轴5轴向方向的三组第一搅拌杆52远离搅拌轴5的一端固接有第二搅拌杆53，最上侧的第一搅拌杆52顶部固接有第二铰接座54；盖板4顶部前后左右对称固接有四组固定柱6，固定柱6顶部固接有顶板7，顶板7底部中心固接有固定杆8，固定杆8底部焊接有往复螺杆9，且往复螺杆9位于搅拌轴5内腔并位于顶板7下方，往复螺杆9外壁螺接有滑块10，滑块10外壁等角度固接有三组与第二铰接座54相互配合的第三铰接座11，且第三铰接座11贯穿搅拌轴5外壁，第三铰接座11和第二铰接座54之间连接有连接杆12，搅拌轴5内腔开设有与第二铰接座11相互配合的通槽13；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金刚石粉的搅拌混合装置，其特征在于：包括底座(1)内腔中心插接有顶部设有开口的搅拌罐(2)，所述底座(1)顶部左右两侧对称固接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固接有盖板(4)，所述盖板(4)内腔中心转动连接有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)底部位于搅拌罐(2)内腔，所述搅拌轴(5)位于盖板(4)下方的外壁沿轴向方向固接有三组第一铰接座(51)，且第一铰接座(51)沿搅拌轴(5)径向方向等角度设置有三组，所述第一铰接座(51)远离搅拌轴(5)的一端均铰接有第一搅拌杆(52)，所述沿搅拌轴(5)轴向方向的三组第一搅拌杆(52)远离搅拌轴(5)的一端固接有第二搅拌杆(53)，最上侧所述的第一搅拌杆(52)顶部固接有第二铰接座(54)；/n所述盖板(4)顶部前后左右对称固接有四组固定柱(6)，所述固定柱(6)顶部固接有顶板(7)，所述顶板(7)底部中心固接有固定杆(8)，所述固定杆(8)底部焊接有往复螺杆(9)，且往复螺杆(9)位于搅拌轴(5)内腔并位于顶板(7)下方，所述往复螺杆(9)外壁螺接有滑块(10)，所述滑块(10)外壁等角度固接有三组与第二铰接座(54)相互配合的第三铰接座(11)，且第三铰接座(11)贯穿搅拌轴(5)外壁，所述第三铰接座(11)和第二铰接座(54)之间连接有连接杆(12)，所述搅拌轴(5)内腔开设有与第二铰接座(11)相互配合的通槽(13)；/n所述顶板(7)顶部固接有转动电机(14)，所述转动电机(14)输出端贯穿顶板(7)内腔并固接有第一转动杆(15)，所述第一转动杆(15)外壁固接有主动轮(16)，所述搅拌轴(5)位于盖板(4)上方的外壁固接有从动轮(17)，所述从动轮(17)与主动轮(16)之间连接有皮带(18)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金刚石粉的搅拌混合装置，其特征在于：包括底座(1)内腔中心插接有顶部设有开口的搅拌罐(2)，所述底座(1)顶部左右两侧对称固接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固接有盖板(4)，所述盖板(4)内腔中心转动连接有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)底部位于搅拌罐(2)内腔，所述搅拌轴(5)位于盖板(4)下方的外壁沿轴向方向固接有三组第一铰接座(51)，且第一铰接座(51)沿搅拌轴(5)径向方向等角度设置有三组，所述第一铰接座(51)远离搅拌轴(5)的一端均铰接有第一搅拌杆(52)，所述沿搅拌轴(5)轴向方向的三组第一搅拌杆(52)远离搅拌轴(5)的一端固接有第二搅拌杆(53)，最上侧所述的第一搅拌杆(52)顶部固接有第二铰接座(54)；
所述盖板(4)顶部前后左右对称固接有四组固定柱(6)，所述固定柱(6)顶部固接有顶板(7)，所述顶板(7)底部中心固接有固定杆(8)，所述固定杆(8)底部焊接有往复螺杆(9)，且往复螺杆(9)位于搅拌轴(5)内腔并位于顶板(7)下方，所述往复螺杆(9)外壁螺接有滑块(10)，所述滑块(10)外壁等角度固接有三组与第二铰接座(54)相互配合的第三铰接座(11)，且第三铰接座(11)贯穿搅拌轴(5)外壁，所述第三铰接座(11)和第二铰接座(54)之间连接有连接杆(12)，所述搅拌轴(5)内腔开设有与第二铰接座(11)相互配合的通槽(13)；
所述顶板(7)顶部固接有转动电机(14)，所述转动电机(14)输出端贯穿顶板(7)内腔并固接有第一转动杆(15)，所述第一转动杆(15)外壁固接有主动轮(16)，所述搅拌轴(5)位于盖板(4)上方的外壁固接有从动轮(17)，所述从动轮(17)与主动轮(16)之间连接有皮带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石粉的搅拌混合装置，其特征在于：所述顶板(7)顶部固接有储料斗(19)，所述储料斗(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绪元，
申请(专利权)人：南安市鄂丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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