一种粉末收集处理设备制造技术

本发明专利技术公开一种粉末收集处理设备，包括粉末收集系统、粉末加热系统、粉末筛分系统和收粉桶，粉末收集系统包括吸粉器和收粉仓，吸粉器与收粉仓之间通过粉路管相连通，收集后的粉末储存于收粉仓内，收粉仓的底部设置有粉末加热系统和粉末筛分系统，粉末加热系统用于加热和烘干粉末，粉末筛分系统中的筛网用于对粉末进行筛分；收粉桶用于收集烘干和筛分后的粉末。本发明专利技术中的粉末收集处理设备，不但将收粉、筛分、烘干集于一身，而且人工操作简单，节省人力物力的同时工作效率高，安全性大大提高。该设备还可以实现粉末内部循环筛分加热，保证粉末的质量与温度符合加工过程中的各种需求；该装备内部控制大多数为气路控制，方便维护与维修。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末收集处理设备
本专利技术涉及粉末处理
，特别是涉及一种粉末收集处理设备。
技术介绍
现代水冷壁制造过程中有很多采用激光焊接来实现熔覆这一过程，而激光焊接的焊接材料为各种铁粉，在激光焊接过程中往往不能避免铁粉的浪费，以往的设备只是具有粉末收集或者烘干、筛分其中一种功能，往往铁粉回收之后首先要进行人工筛分，在送入烘干箱烘干，浪费大量人力物力以及时间，而且由于烘干后的铁粉温度较高可能也会出现烫伤人员的情况，安全性较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粉末收集处理设备，以解决上述现有技术存在的问题，能够对粉末进行收集、筛分和烘干，而且人工操作简单，节省人力物力的同时工作效率高，安全性也大大提高。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种粉末收集处理设备，包括粉末收集系统、粉末加热系统、粉末筛分系统和收粉桶，所述粉末收集系统包括吸粉器和收粉仓，所述吸粉器与收粉仓之间通过粉路管相连通，收集后的粉末储存于所述收粉仓内，所述收粉仓的底部设置有所述粉末加热系统和粉末筛分系统，所述粉末加热系统用于加热和烘干粉末，所述粉末筛分系统中的筛网用于对粉末进行筛分；所述收粉桶用于收集烘干和筛分后的粉末。优选地，所述粉末加热系统包括一级加热装置和下层加热装置，所述一级加热装置包括转动电机、转动盘和壳体，所述壳体的进粉口与所述收粉仓的出口相连通，且两者的连通管路上设置有气动蝶阀，气动蝶阀与控制系统信号链接；所述转动盘设置于所述壳体内，所述转动电机用于驱动所述转动盘在所述壳体内转动，所述壳体的底端开设有出粉口；所述一级加热装置和下层加热装置的结构相同。优选地，所述转动盘的盘体底部安装有加热电阻丝，所述加热电阻丝用于提高转动盘表面的温度。优选地，所述壳体内设置有用于检测温度的热电偶，该热电偶与控制系统信号链接。优选地，所述粉末筛分系统设置于所述一级加热装置和下层加热装置之间，所述一级加热装置的出粉口与粉末筛分系统的进粉口连通，所述粉末筛分系统的出口与所述下层加热装置的进粉口连通。优选地，所述粉末筛分系统包括振动电机驱动的振动筛，经一级加热装置加热烘干后的粉末进入所述振动筛中筛分后再进入到下层加热装置中进行二次加热烘干。优选地，所述下层加热装置的出口与收粉桶的进粉口连通，所述收粉桶的进粉口处设置有分流管，收粉桶的进粉口处位于分流管的下侧设置有气动蝶阀一，所述分流管上依次设置有气动蝶阀二和气动蝶阀三，所述气动蝶阀二处连接有回流管。优选地，所述吸粉器采用吸尘风机，所述吸尘风机用于吸入粉末，且所述回流管中的粉末也经所述吸尘风机进入所述收粉仓。本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：本专利技术中的粉末收集处理设备，不但将收粉、筛分、烘干集于一身，而且人工操作简单，节省人力物力的同时工作效率高，安全性大大提高。该设备还可以实现粉末内部循环筛分加热，保证粉末的质量与温度符合加工过程中的各种需求；该装备内部控制大多数为气路控制，方便维护与维修。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为粉末收集处理设备的主视图；图2为一级加热装置的结构组成图；图3为粉尘筛分系统的总成图；图4为下层加热装置的结构组成图；图5为粉末回流部分的连接图；图6为振动筛总成拆分图；图7为粉尘收集处理装置的锁紧机构；图8为加热装置拆分图；其中，A粉末回收口；B粉末回流口；1粉路管；2收粉仓；3气动蝶阀；4一级加热装置；5锁紧机构；6振动筛总成；7主箱体；8下层加热装置；9吸尘电机；10转动电机；11进粉口；12加热装置；13壳体；14进粉口；15振动电机；16壳体；17弹簧；18转动电机；19进粉口；20壳体；21加热装置；22出粉口；23进粉口；24分流口；25气动蝶阀一；26收粉桶；27分流管；28气动蝶阀二；29气动蝶阀三；30筛网；31密封圈；32转动盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种粉末收集处理设备，以解决上述现有技术存在的问题，能够对粉末进行收集、筛分和烘干，而且人工操作简单，节省人力物力的同时工作效率高，安全性也大大提高。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-8所示，本实施例提供一种粉末收集处理设备，为了实现同时具备粉末收集、筛分、烘干功能这一目的，本设备共分为三个系统分别为粉末收集系统、粉末加热系统、粉末筛分系统。该设备的工作原理为粉末经由工人通过吸粉器回收，经过粉末收集系统，从顶部流入到一级加热装置4的腔体内，加热后的粉末经过振动筛总成6筛分，筛分后的粉末从振动筛底部流入下层加热装置8的腔体内，通过下层加热装置8腔体的加热后，粉末从其底部流出，流出后的粉末可以直接进入到底部收粉桶26内，也可以切换阀门，使其重新回收到顶部收粉仓2内，进一步进行循环加热，直到粉末温度达到烘干要求温度。粉末回收系统：该设备主要通过吸尘电机9对粉末进行回收且该设备底部有阀门，能够控制经过下层加热装置8的腔体流出的粉末进入粉末循环通道或收粉仓2中的一个，可实现粉末的循环加热。粉末加热系统：粉末加热系统包括一级加热装置4和下层加热装置8，一级加热装置4和下层加热装置8的结构相同。该设备的加热系统加热电阻丝安装在转动盘32上，转动盘32能够进行转动，通过加热电阻丝提高转动盘32表面的温度，该设备的加热系统内有能够检测温度的热电偶，控制系统具备自动控制系统，能够控制加热腔体内温度始终处于可控范围内。粉末从进粉口11流入到壳体13内的转动盘32上，由于转动盘32的转动，可以使粉末均匀落到转动盘32上，进而达到均匀加热的目的。一级加热装置4包括转动电机10、转动盘32和壳体13，壳体13的进粉口11与收粉仓2的出口相连通，且两者的连通管路上设置有气动蝶阀3，气动蝶阀3与控制系统信号链接；转动盘32设置于壳体13内，转动电机10用于驱动转动盘32在壳体13内转动，壳体13的底端开设有出粉口；下层加热装置8的出口与收粉桶26的进粉口23连通，收粉桶26的进粉口23处设置有分流管27，收粉桶26的进粉口23处位于分流管27的下侧设置有气动蝶阀一25，分流管27上依次设置有气动蝶阀二28和气动蝶阀三29，气动蝶阀二28处连接有回流管，回流管与粉末回流口B所在的管道连通。粉末筛分系统：经由一级加热装置4加热后，通过软管输送到筛分装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末收集处理设备，其特征在于：包括粉末收集系统、粉末加热系统、粉末筛分系统和收粉桶，所述粉末收集系统包括吸粉器和收粉仓，所述吸粉器与收粉仓之间通过粉路管相连通，收集后的粉末储存于所述收粉仓内，所述收粉仓的底部设置有所述粉末加热系统和粉末筛分系统，所述粉末加热系统用于加热和烘干粉末，所述粉末筛分系统中的筛网用于对粉末进行筛分；所述收粉桶用于收集烘干和筛分后的粉末。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末收集处理设备，其特征在于：包括粉末收集系统、粉末加热系统、粉末筛分系统和收粉桶，所述粉末收集系统包括吸粉器和收粉仓，所述吸粉器与收粉仓之间通过粉路管相连通，收集后的粉末储存于所述收粉仓内，所述收粉仓的底部设置有所述粉末加热系统和粉末筛分系统，所述粉末加热系统用于加热和烘干粉末，所述粉末筛分系统中的筛网用于对粉末进行筛分；所述收粉桶用于收集烘干和筛分后的粉末。


2.根据权利要求1所述的粉末收集处理设备，其特征在于：所述粉末加热系统包括一级加热装置和下层加热装置，所述一级加热装置包括转动电机、转动盘和壳体，所述壳体的进粉口与所述收粉仓的出口相连通，且两者的连通管路上设置有气动蝶阀，气动蝶阀与控制系统信号链接；所述转动盘设置于所述壳体内，所述转动电机用于驱动所述转动盘在所述壳体内转动，所述壳体的底端开设有出粉口；所述一级加热装置和下层加热装置的结构相同。


3.根据权利要求2所述的粉末收集处理设备，其特征在于：所述转动盘的盘体底部安装有加热电阻丝，所述加热电阻丝用于提高转动盘表面的温度。


4.根据权利要求2所述的粉末收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，梁静，王坤，王春冬，吝忠良，展乾，亓英军，
申请(专利权)人：哈尔滨科能熔敷科技有限公司，江苏科能增材智造科技有限公司，天津科能智象光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23