一种高精度激光熔覆头部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度激光熔覆头部件，包括主体外壳、送料仓和反射镜，所述主体外壳上焊接有固定架，且固定架上螺栓连接有激光输出头，所述固定架上螺栓连接有输气管，且输气管焊接在主体外壳上，所述主体外壳上焊接有送粉管，且送粉管固定在隔离板内，并且隔离板焊接在主体外壳上，所述送料仓上轴连接有连接轴，且连接轴上螺钉连接有反射镜，所述反射镜固定在双向螺纹杆上，且双向螺纹杆上焊接有固定螺栓。该高精度激光熔覆头部件设置有反射镜，在双向螺纹杆的作用下，两侧的反射镜通过连接轴能够在送料仓下进行角度的调节，进而能够方便快捷的对激光输出头输出的激光的焦点进行调节，增加了激光熔覆头的使用多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光熔覆头部件
本技术涉及激光熔覆
，具体为一种高精度激光熔覆头部件。
技术介绍
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料，通过高精度激光熔覆头激光辐照使之和基体表面薄层同时熔化，与基体成冶金结合的表面涂层，从而达到表面改性或修复的目的，采用激光束辐照扫描熔化，其中熔覆材料以粉末的形式最为常用。而现在大多数的高精度激光熔覆头部件存在以下几个问题：一、在高精度激光熔覆头的使用过程中，高精度激光熔覆头不方便对激光的聚焦点进行调节，聚焦点距离加工工件过高，会增大稀释率并烧损涂层，距离较近会导致粉末熔化不完全；二、在高精度激光熔覆头的使用过程中，熔覆粉末在进行送粉时，未被照射到的粉末容易飞溅，粉尘利用率低，且造成环境污染。所以我们提出了一种高精度激光熔覆头部件，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度激光熔覆头部件，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上高精度激光熔覆头部件不方便对激光的聚焦点进行调节，以及未被照射到的粉末容易飞溅，粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度激光熔覆头部件，包括主体外壳(1)、送料仓(7)和反射镜(15)，其特征在于：所述主体外壳(1)上焊接有固定架(2)，且固定架(2)上螺栓连接有激光输出头(3)，所述固定架(2)上螺栓连接有输气管(4)，且输气管(4)焊接在主体外壳(1)上，所述主体外壳(1)上焊接有送粉管(5)，且送粉管(5)固定在隔离板(6)内，并且隔离板(6)焊接在主体外壳(1)上，所述主体外壳(1)上焊接有送料仓(7)，且送料仓(7)内螺钉连接有滤网板(13)，所述主体外壳(1)上螺栓连接有小型驱动电机(8)，且小型驱动电机(8)上轴连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)设置在送料仓(7)内，且固定轴(9)...

【技术特征摘要】
1.一种高精度激光熔覆头部件，包括主体外壳(1)、送料仓(7)和反射镜(15)，其特征在于：所述主体外壳(1)上焊接有固定架(2)，且固定架(2)上螺栓连接有激光输出头(3)，所述固定架(2)上螺栓连接有输气管(4)，且输气管(4)焊接在主体外壳(1)上，所述主体外壳(1)上焊接有送粉管(5)，且送粉管(5)固定在隔离板(6)内，并且隔离板(6)焊接在主体外壳(1)上，所述主体外壳(1)上焊接有送料仓(7)，且送料仓(7)内螺钉连接有滤网板(13)，所述主体外壳(1)上螺栓连接有小型驱动电机(8)，且小型驱动电机(8)上轴连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)设置在送料仓(7)内，且固定轴(9)上焊接有第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)上啮合连接有第二锥形齿轮(11)，且第二锥形齿轮(11)焊接在抽风机(12)上，并且抽风机(12)安装在滤网板(13)上，所述送料仓(7)上轴连接有连接轴(14)，且连接轴(14)上螺钉连接有反射镜(15)，所述反射镜(15)固定在双向螺纹杆(16)上，且双向螺纹杆(16)上焊接有固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)轴连接在凹面反光镜(18)上，且凹面反光镜(18)螺钉连接在主体外壳(1)上，所述送料仓(7)上螺栓连接有连接管(19)，且连接管(19)上螺栓连接有单向阀(20)，并且连接管(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：路瑶，张瑞斌，
申请(专利权)人：南京辉锐光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32