一种防溅射激光熔覆内喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溅射激光熔覆内喷头，包括连接头、加热腔体和喷雾头，所述连接头的正上方轴承连接有旋转杆，且连接头的正下方连接有设备外壳，所述设备外壳的外侧嵌套连接有冷却箱体，且冷却箱体的外侧贯穿连接有进液管道，所述加热腔体焊接在设备外壳的底部，且加热腔体的正下方连接有喷射头，所述设备外壳的底部螺纹连接有丝杆，且丝杆的底部焊接固定有遮挡板，所述喷雾头安装在遮挡板的外侧，所述设备外壳的内部贯穿连接有进料管道。该防溅射激光熔覆内喷头，采用丝杆与遮挡板，通过丝杆带动遮挡板进行垂直升降，便于根据喷头的长度调节遮挡板的位置，方便遮挡板对喷射头导出的材料进行遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种防溅射激光熔覆内喷头
本技术涉及激光加工设备
，具体为一种防溅射激光熔覆内喷头。
技术介绍
高能激光表面熔覆主要在高能激光光束的照射下，基材表面被迅速融化，液态的金属形成一个小规模的熔池，在这个熔池中，原本的金属材料与被添加的粉末相互混合，形成一层新的液态金属层，待激光光束经过以后，熔池的温度降低，液态金属迅速冷却。现在激光喷头在加工过程中，喷头与工件主体会发生触碰，喷出的材料会四处溅射，进而会影响操作人员的加工安全性，并且主要根据内部腔体结构对热量进行疏散，单一腔体结构不能有效对喷头内部材料进行冷却，进而会影响喷头的加工效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防溅射激光熔覆内喷头，以解决上述
技术介绍
中提出的现在喷头与工件主体会发生触碰，喷出的材料会四处溅射，进而会影响操作人员的加工安全性，单一腔体结构不能有效对喷头内部材料进行冷却，进而会影响喷头的加工效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种防溅射激光熔覆内喷头，包括连接头、加热腔体和喷雾头，所述连接头的正上方轴承连接有旋转杆，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溅射激光熔覆内喷头，包括连接头(1)、加热腔体(6)和喷雾头(10)，其特征在于：所述连接头(1)的正上方轴承连接有旋转杆(2)，且连接头(1)的正下方连接有设备外壳(3)，所述设备外壳(3)的外侧嵌套连接有冷却箱体(4)，且冷却箱体(4)的外侧贯穿连接有进液管道(5)，所述加热腔体(6)焊接在设备外壳(3)的底部，且加热腔体(6)的正下方连接有喷射头(7)，所述设备外壳(3)的底部螺纹连接有丝杆(8)，且丝杆(8)的底部焊接固定有遮挡板(9)，所述喷雾头(10)安装在遮挡板(9)的外侧，所述设备外壳(3)的内部贯穿连接有进料管道(11)，且进料管道(11)的外侧焊接固定有散热片(1...

【技术特征摘要】
1.一种防溅射激光熔覆内喷头，包括连接头(1)、加热腔体(6)和喷雾头(10)，其特征在于：所述连接头(1)的正上方轴承连接有旋转杆(2)，且连接头(1)的正下方连接有设备外壳(3)，所述设备外壳(3)的外侧嵌套连接有冷却箱体(4)，且冷却箱体(4)的外侧贯穿连接有进液管道(5)，所述加热腔体(6)焊接在设备外壳(3)的底部，且加热腔体(6)的正下方连接有喷射头(7)，所述设备外壳(3)的底部螺纹连接有丝杆(8)，且丝杆(8)的底部焊接固定有遮挡板(9)，所述喷雾头(10)安装在遮挡板(9)的外侧，所述设备外壳(3)的内部贯穿连接有进料管道(11)，且进料管道(11)的外侧焊接固定有散热片(12)，所述设备外壳(3)的内部安装设置有内螺纹管(13)，且内螺纹管(13)的外侧嵌套连接有皮带轮(14)，所述设备外壳(3)的底部贯穿开设有散热通孔(15)，所述冷却箱体(4)的内部嵌套连接有螺旋盘管(16)，且冷却箱体(4)的顶部贯穿开设有进液口(17)，所述冷却箱体(4)的内部开设有储油腔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种防溅射激光熔覆内喷头，其特征在于：所述设备外壳(3)整体为圆台形结构，且设备外壳(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：路瑶，陈志波，
申请(专利权)人：南京辉锐光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32