本发明专利技术公开一种熔敷管排处理装置，涉及熔敷管排处理技术领域，包括粉末处理装置、吸粉清理装置架体、吸粉清理装置和管排移动装置，所述管排移动装置上用于放置待清理管排，所述管排移动装置连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述管排移动装置带动所述待清理管排移动；所述吸粉清理装置架体跨装在所述管排移动装置两侧，所述吸粉清理装置安装于所述吸粉清理装置架体的顶部下方，所述吸粉清理装置用于对所述待清理管排的表面进行清理，并吸收粉末；所述粉末处理装置位于所述管排移动装置的侧面，并与所述吸粉清理装置连接。本发明专利技术不仅有助于增加熔敷质量，也有助于成本降低，并有利于环保与改进熔敷车间生产环境。
【技术实现步骤摘要】
一种熔敷管排处理装置
本专利技术涉及熔敷管排处理
，特别是涉及一种熔敷管排处理装置。
技术介绍
为解决燃煤锅炉水冷壁磨损问题而进行的水冷壁管排表面熔敷工艺，是一种虽然新兴但立刻获得市场广泛认可的防磨措施，由于表面熔敷工艺效果好、操作简单、成本低廉等优点，使其不仅应用在新建锅炉的制造中，也逐渐应用到旧锅炉的更新与修补中。因此，水冷壁管排表面熔敷的市场供应压力近年来愈发紧迫，因此而发展起来的水冷壁自动熔敷设备的应用越来越广泛。但是相对于人工手持焊枪熔敷，虽然自动熔敷效率高、效果好，但其往往由于设备制造精度与工作磨损等问题，引起管排存在局部熔敷不牢、个别部位熔敷层与被熔敷材料虚焊等缺陷，而局部虚焊通过传统的表面人工检查和射线检测等方式很难发现，而这种隐藏的缺陷在水冷壁具体使用中往往很快就剥落而失去对水冷壁管道的保护效果，因此需要一种能够对熔敷表面施加适当外力使虚焊层剥离显露出来的装置，提高熔敷管排的熔敷质量。同时，由于熔敷效果好、速度快，粉末激光表面熔敷的工艺也逐渐成为主流，但是粉末激光熔敷喷出的粉末利用率较低，熔敷头喷出的未熔敷粉末残留在熔敷管排上，不仅浪费材料，而且暴露在外的粉末也会严重污染环境，本设备还具有将冗余费粉回收处理再利用的功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种熔敷管排处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，不仅有助于增加熔敷质量，也有助于成本降低，并有利于环保与改进熔敷车间生产环境。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种熔敷管排处理装置，包括粉末处理装置、吸粉清理装置架体、吸粉清理装置和管排移动装置，所述管排移动装置上用于放置待清理管排，所述管排移动装置连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述管排移动装置带动所述待清理管排移动；所述吸粉清理装置架体跨装在所述管排移动装置两侧，所述吸粉清理装置安装于所述吸粉清理装置架体的顶部下方，所述吸粉清理装置用于对所述待清理管排的表面进行清理，并吸收粉末；所述粉末处理装置位于所述管排移动装置的侧面，并与所述吸粉清理装置连接。优选的，所述管排移动装置包括管排移动装置架体和多个并排设置于所述管排移动装置架体上的滑辊，所述滑辊上设置有两个链轮，分别通过链条与前后相邻的两个所述滑辊传动连接。优选的，所述第一驱动装置采用步进电机，所述步进电机的输出轴上设置有链轮，用于通过链条与第一个所述滑辊上的链轮传动连接。优选的，所述管排移动装置架体上设置有管排导向装置，所述管排导向装置位于所述吸粉清理装置的前方。优选的，所述吸粉清理装置通过连接支架固定于所述吸粉清理装置架体的顶部下方，所述吸粉清理装置包括主联通管和吸粉头，所述吸粉头设置于所述主联通管的下方，并排设置有多个，所述吸粉头与所述主联通管连通，所述吸粉头的数量和形状与所述待清理管排相匹配；所述主联通管的顶部滑动设置于所述连接支架的下方，所述主联通管的两端均设置有一个管路输出接头，用于连接所述粉末处理装置，所述主联通管的内部设置有隔板。优选的，所述连接支架的底部平行设置有两条滑轨，所述主联通管的顶部通过连接杆连接有滑台，所述滑台两端分别滑动设置于两条所述滑轨内；所述滑台上设置有调节手柄，所述调节手柄的底端与所述连接杆的顶部螺纹连接；所述滑台连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置采用伺服电机，所述伺服电机安装于所述滑台的底部一侧，所述伺服电机连接有减速机，所述减速机的端部设置有齿轮，所述滑台上设置有驱动齿条，所述齿轮与所述驱动齿条传动连接。优选的，所述吸粉头包括吸粉头腔体，所述吸粉头腔体的顶部通过吸粉头接管与所述主联通管连通；所述吸粉头腔体的底部两侧对称设置有两个贴合圆弧面，所述贴合圆弧面底部外圈粘有一圈丝刷垫，所述贴合圆弧面和所述丝刷垫均与所述待清理管排表面贴合；所述吸粉头腔体的底部设置有多个吸粉孔，所述吸粉孔与所述吸粉头腔体连通。优选的，所述粉末处理装置设置有两个，两个所述粉末处理装置分别位于所述管排移动装置的两侧，并分别与所述主联通管的两端的管路输出接头连接；所述粉末处理装置包括粉末处理装置架体，所述粉末处理装置架体的顶部安装有粉末吸收罐，所述粉末吸收罐的顶部设置有粉末吸收连接管口，所述粉末吸收连接管口通过柔性管与所述管路输出接头连通，所述粉末吸收罐的顶部还设置有水连接管口；所述粉末吸收罐的下方由上至下依次连接有一级加热装置、二级加热装置和回收桶，所述二级加热装置的底部通过回收桶控制阀与所述回收桶连接。优选的，所述粉末吸收罐里由上至下设置有负压区和正压区，所述粉末吸收连接管口和水连接管口设置于所述负压区的顶部，所述正压区的底部与所述一级加热装置连接；所述负压区通过负压管路连接有真空发生器的负压口，所述真空发生器的正压口通过正压管路与所述正压区连接，所述真空发生器安装于所述粉末处理装置架体的底部；所述二级加热装置的底部通过循环管路控制阀与所述负压管路连接。优选的，所述二级加热装置内设置有振动筛，所述二级加热装置内下端设置有温湿度传感器。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术对于管排熔敷，不仅有助于增加熔敷质量，也有助于成本降低，并有利于环保与改进熔敷车间生产环境。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为熔敷管排处理装置的主视图；图2为熔敷管排处理装置的侧视图；图3为熔敷管排处理装置的结构示意图；图4为吸粉清理装置的结构示意图；图5为吸粉头的主视图；图6为吸粉头的结构示意图；图7为粉末处理装置的主视图；图8为粉末处理装置的结构示意图；图中，1、粉末处理装置；2、吸粉清理装置架体；3、吸粉清理装置；4、待清理管排及支架；5、管排移动装置；6、第一驱动装置；7、管排移动装置架体；8、管排导向装置；9、粉末吸收连接管口；10、水连接管口；11、粉末吸收罐；12、一级加热装置；13、二级加热装置；14、粉末处理装置架体；15、负压控制阀；16、负压管路；17、正压管路；18、真空发生器；19、回收桶；20、回收桶控制阀；21、循环管路控制阀；22、第二驱动装置；23、驱动齿条；24、连接支架；25、滑台；26、主联通管；27、吸粉头；28、滑轨；29、管路输出接头；30、调节手柄；31，吸粉头接管；32、吸粉头腔体；33、丝刷垫；34、吸粉孔；35、贴合圆弧面。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔敷管排处理装置，其特征在于：包括粉末处理装置、吸粉清理装置架体、吸粉清理装置和管排移动装置，所述管排移动装置上用于放置待清理管排，所述管排移动装置连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述管排移动装置带动所述待清理管排移动；所述吸粉清理装置架体跨装在所述管排移动装置两侧，所述吸粉清理装置安装于所述吸粉清理装置架体的顶部下方，所述吸粉清理装置用于对所述待清理管排的表面进行清理，并吸收粉末；所述粉末处理装置位于所述管排移动装置的侧面，并与所述吸粉清理装置连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔敷管排处理装置，其特征在于：包括粉末处理装置、吸粉清理装置架体、吸粉清理装置和管排移动装置，所述管排移动装置上用于放置待清理管排，所述管排移动装置连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述管排移动装置带动所述待清理管排移动；所述吸粉清理装置架体跨装在所述管排移动装置两侧，所述吸粉清理装置安装于所述吸粉清理装置架体的顶部下方，所述吸粉清理装置用于对所述待清理管排的表面进行清理，并吸收粉末；所述粉末处理装置位于所述管排移动装置的侧面，并与所述吸粉清理装置连接。
2.根据权利要求1所述的熔敷管排处理装置，其特征在于：所述管排移动装置包括管排移动装置架体和多个并排设置于所述管排移动装置架体上的滑辊，所述滑辊上设置有两个链轮，分别通过链条与前后相邻的两个所述滑辊传动连接。
3.根据权利要求2所述的熔敷管排处理装置，其特征在于：所述第一驱动装置采用步进电机，所述步进电机的输出轴上设置有链轮，用于通过链条与第一个所述滑辊上的链轮传动连接。
4.根据权利要求3所述的熔敷管排处理装置，其特征在于：所述管排移动装置架体上设置有管排导向装置，所述管排导向装置位于所述吸粉清理装置的前方。
5.根据权利要求1所述的熔敷管排处理装置，其特征在于：所述吸粉清理装置通过连接支架固定于所述吸粉清理装置架体的顶部下方，所述吸粉清理装置包括主联通管和吸粉头，所述吸粉头设置于所述主联通管的下方，并排设置有多个，所述吸粉头与所述主联通管连通，所述吸粉头的数量和形状与所述待清理管排相匹配；所述主联通管的顶部滑动设置于所述连接支架的下方，所述主联通管的两端均设置有一个管路输出接头，用于连接所述粉末处理装置，所述主联通管的内部设置有隔板。
6.根据权利要求5所述的熔敷管排处理装置，其特征在于：所述连接支架的底部平行设置有两条滑轨，所述主联通管的顶部通过连接杆连接有滑台，所述滑台两端分别滑动设置于两条所述滑轨内；所述滑台上设置有调节手柄，所述调节手...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁静，亓英军，班业红，李涛，王春冬，庞旭坤，
申请(专利权)人：哈尔滨科能熔敷科技有限公司，江苏科能增材智造科技有限公司，天津科能智象光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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