一种激光熔覆送粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激光熔覆送粉装置。所述激光熔覆送粉装置包括：机架；至少一个送粉组件，设于所述机架；每一个所述送粉组件分别包括：至少两个送粉单元；送粉盘，设有一个出粉口和至少两个进粉口，其中，所述至少两个进粉口与所述至少两个送粉单元对应连接，所述出粉口用于连接分粉器。本发明专利技术能有效的解决解决进粉口单一，停机加粉等技术问题，达到了不停机加粉及多种粉末按比例混合送粉的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆送粉装置
本专利技术适用于激光熔覆
，具体而言，涉及一种激光熔覆送粉装置。
技术介绍
目前，在激光熔覆、表面喷涂等加工
中，需要大量的送粉装置，目的是为了把金属粉输送到指定区域进行激光熔覆或者表面喷涂等作业。现有技术大多采用负压式装置，对金属粉进行输送，但是容易造成金属粉输送的不稳定，会使得激光熔层不均匀，从而影响熔覆的效果；其次，现有技术在送粉盘与电机连接处设置有弹性件，基于弹性件的弹性原理来实现送粉盘与送粉块、吸粉块的密封连接，但这样设置容易造成送粉盘长时间因轴向间隙引起非平衡转动，从而加快了送粉块及吸粉块的磨损；设置的加粉口比较单一，在加粉过程中一般需要靠停机才能够实现加粉的目的。
技术实现思路
因此，本专利技术实施例提供了一种激光熔覆送粉装置，本专利技术能有效的解决进粉口单一，停机加粉等技术问题，达到了不停机加粉及多种粉末按比例混合送粉的技术效果。为解决上述问题，本专利技术实施例提供了一种激光熔覆送粉装置，其特征在于，包括：机架；至少一个送粉组件，设于所述机架；每一个所述送粉组件分别包括：至少两个送粉单元；送粉盘，设有一个出粉口和至少两个进粉口，其中，所述至少两个进粉口分别连接所述至少两个送粉单元，所述出粉口用于连接分粉器。在送粉过程中，需要始终保证装置整体的密封性，若金属粉量不足时，便需要对所述装置进行停机加粉，本专利技术提供的所述激光熔覆送粉装置设置了至少两个送粉单元，便可以实现在金属粉量不足时，不停机加粉的效果。进一步的，在本专利技术的一个实施例中，所述送粉盘包括：可转动的送粉盘本体，设有送粉槽；至少两个送粉块，分别设有正对所述送粉槽的所述进粉口，分别夹设于所述送粉盘本体和相应的所述送粉单元之间；吸粉块，设有正对所述送粉槽的所述出粉口。所述至少两个送粉块的设置，可以实现多个所述送粉单元同时输粉的目的，并且能够保持所述送粉盘传粉的均匀性。进一步的，在本专利技术的一个实施例中，所述送粉单元包括：送粉筒，连接至所述送粉盘的所述进粉口；加粉筒，连接至所述送粉筒远离所述送粉盘的一端；连接件，设于所述送粉筒与所述加粉筒之间。所述连接件的设置可以连通或阻断所述加粉筒与所述送粉筒之间金属粉的传送，并且能够实现加粉的目的。进一步的，在本专利技术的一个实施例中，所述送粉筒连接所述进粉口处设有弹性件。所述弹性件的设置可以增强所述送粉筒连接所述进粉口的稳固性,并且能够增强连接的密封性。进一步的，在本专利技术的一个实施例中，所述加粉筒设有加粉盘以及搅拌器；所述加粉盘设于所述粉筒底部；所述搅拌器连通所述加粉筒上下部。所述搅拌器的设置可以实现所述加粉筒与所述送粉筒向所述送粉盘定量送粉的功能,并且能够实现多种粉料按比例混合送粉的目的。进一步的，在本专利技术的一个实施例中，所述搅拌器包括：搅拌轴，所述搅拌轴一端轴连接所述加粉盘，另一端连接至第一电机；搅拌架，设于所述搅拌轴靠近所述加粉盘的一端。所述搅拌轴连接所述加粉盘，在转动时，可以驱动所述加粉盘的转动，从而实现送粉的目的。进一步的，在本专利技术的一个实施例中，所述加粉盘设有粉孔，所述加粉筒底侧设有与所述粉孔配合的输粉通道所述粉孔与所述输粉通道的设置，能够实现在搅拌器转动时，配合输粉的目的。进一步的，在本专利技术的一个实施例中，所述激光熔覆送粉装置还包括：传动组件，设于所述机架内部，连接至所述送粉组件。所述传动组件可以驱动所述送粉盘的转动，实现金属粉输出的目的。进一步的，在本专利技术的一个实施例中，所述传动组件包括：第二电机；传动轴，轴连接至所述可转动的送粉盘本体；联轴器，轴连接至所述第二电机与所述传动轴之间。所述联轴器的设置增强了所述激光熔覆送粉装置的动态稳定性，联轴器连接结构属于常用技术，联轴器具有经济性、实用性等特点，联轴器的设置节约了成本。进一步的，在本专利技术的一个实施例中，所述激光熔覆送粉装置还包括：进气组件，可拆卸的安装于所述送粉盘底侧。所述进气组件可以使金属粉靠所述送粉盘内部气压从所述送粉盘内部输出，保证了输粉的效率。进一步的，在本专利技术的一个实施例中，所述进气组件包括：进气口，连接至进气管。所述进气口能够使金属粉从所述送粉盘输出。综上所述，采用本专利技术的技术方案后，能够达到如下技术效果：i)多个所述送粉单元，多进一出的设置，可以实现金属粉在传递过程中，激光熔覆送粉装置的不停机加粉的效果；ii)多个所述送粉单元与加粉盘相结合，能够实现多种粉料按比例混合送粉；iii)弹性件设置于多个连接口处，有效的增强了各结构之间连接的稳固性，并且加强了各个组件之间连接的密封性；iv)联轴器的设置增强了所述送粉组件与所述传动组件连接的动态稳定性，联轴器相对于其他结构具有经济性、实用性的效果，且联轴器属于标准部件，相对于其他连接结构，极大的节约了成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种激光熔覆送粉装置500的结构示意图。图2为图1中送粉组件400的结构示意图。图3为图2中送粉单元350的结构示意图。图4为图3所示送粉单元350纵截面的结构示意图。图5为图4中第一送粉模块300的结构示意图。图6为图5所示第一送粉模块300另一角度的结构示意图.图7为送粉盘100的传动盖50侧的结构示意图。图8为图7中出粉模块60的结构示意图。图9为第二送粉模块190与传动盖50连接的结构示意图。图10为送粉盘100的内部的结构示意图。图11为传动装置440与机架450连接的结构示意图。图12为传动装置440与进气组件320连接的结构示意图。图13为第三实施例提供的送粉控制方法的流程示意图。主要元件符号说明：100为送粉盘；10为送粉块；11为进粉连接口；20为吸粉块；21为出粉连接口；30为送粉盘本体；31为送粉槽；40为传动座；41为第一安装位；50为传动盖；51为第二安装位；60为出粉模块；61为吸粉座；62为出粉口；63为吸粉柱；64为出粉通道；65为固定位；70为进粉口；72为送粉柱；80为弹性件；90为密封件；200为连接件；190为第二送粉模块；110为送粉筒；120为送粉座；130为送粉通道；350为送粉单元；300为第一送粉模块；210为加粉筒；211为粉筒上座；212为粉筒底座；213为输粉通道；220为加粉盘；221为粉孔；230为搅拌器；231为搅拌轴；232为销钉；234为搅拌架；240为固定长螺杆；250为补气组件；251为补气软管；252为补气口；260为加粉口；310为第一电机；311为电机座；500为激光熔覆送粉装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光熔覆送粉装置，其特征在于，包括：/n机架；/n至少一个送粉组件，设于所述机架；/n每一个所述送粉组件分别包括：/n至少两个送粉单元；/n送粉盘，设有一个出粉口和至少两个进粉口，其中，所述至少两个进粉口与所述至少两个送粉单元对应连接，所述出粉口用于连接分粉器。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆送粉装置，其特征在于，包括：
机架；
至少一个送粉组件，设于所述机架；
每一个所述送粉组件分别包括：
至少两个送粉单元；
送粉盘，设有一个出粉口和至少两个进粉口，其中，所述至少两个进粉口与所述至少两个送粉单元对应连接，所述出粉口用于连接分粉器。


2.根据权利要求1所述的激光熔覆送粉装置，其特征在于，所述送粉盘包括：
可转动的送粉盘本体，设有送粉槽；
至少两个送粉块，每一个所述送粉块设有正对所述送粉槽的所述进粉口，每一个所述送粉块夹设于所述送粉盘本体和相应的所述送粉单元之间；
吸粉块，设有正对所述送粉槽的所述出粉口。


3.根据权利要求1或2所述的激光熔覆送粉装置，其特征在于，所述送粉单元包括：
送粉筒，连接至所述送粉盘的所述进粉口；
加粉筒，连接至所述送粉筒远离所述送粉盘的一端；
连接件，设于所述送粉筒与所述加粉筒之间。


4.根据权利要求3所述的激光熔覆送粉装置，其特征在于，所述送粉筒连接所述进粉口处设有弹性件。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建宁，王奕，刘代刚，
申请(专利权)人：宁波中物力拓超微材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33