本实用新型专利技术提供了一种定位楔块的限位挡板结构，用于浮轨扣件，所述浮轨扣件包括底板、侧挡板、弹性楔块、定位楔块和限位结构，所述侧挡板的下部和所述底板连接固定，所述侧挡板的上部通过所述弹性楔块夹持在钢轨两侧轨腰处，所述定位楔块安装在所述侧挡板和底板之间，所述限位结构设置为限位挡板，所述限位挡板的一端与所述底板连接，所述限位挡板的另一端安装在所述定位楔块上，在所述底板上安装挡销，所述挡销抵压在所述限位挡板上。本实用新型专利技术提供的定位楔块限位挡板结构，限位挡板被固定压制，防止限位挡板向上移动，与现有技术中弹簧夹相比，限位挡板保持能力更强，不易脱离，能够有效防止定位楔块上窜，从而防止定位楔块脱出。
【技术实现步骤摘要】
一种定位楔块的限位挡板结构
本技术涉及轨道领域，特别涉及一种定位楔块的限位挡板结构。
技术介绍
近几年，我国地铁、轻轨等城市轨道交通系统发展迅速，有效缓解了城市交通的紧张局面，但如何治理轨道交通运行过程中产生的振动、噪声污染也成为亟待解决的问题。应用减振降噪扣件是一种有效的治理手段。传统的扣件系统是在钢轨下面设置一层或多层低刚度弹性垫板，上部通过弹条扣压轨脚、下部通过道钉系统等实现联结。这种弹条扣压轨脚的连接方式较容易实现，但这种扣压方式导致钢轨受力部位(轨头)与被约束部位(轨脚)间有较大的扭转力臂，增大了钢轨横向振幅，影响行车的安全性；而且金属弹条(或弹片)的使用，增加了扣件系统工作时需发生弹性变形的零部件数量，加大了系统不可靠性；此外，轨下设置弹性垫板的形式增大了钢轨的安装高度，对地下线、隧道等需控制建筑高度的线路施工提出了更高要求。采用从轨腰部进行约束的扣件，可有效减小扣件系统承受的扭转力臂，有利于在保证钢轨安全变形的前提下，实现更低的垂向刚度，进而提高减振量。谐振式浮轨扣件的定位楔块，在扣件系统中对侧挡板起到支撑作用，同时也具有对钢轨夹持力的调节功能。但是浮轨扣件在使用过程中定位楔块容易脱位，使得扣件失去对钢轨的约束能力。现有技术中申请号为201210430150.7的专利公开了一种采用弹簧夹对定位楔块进行限位的浮轨扣件结构，如图1所示，弹簧夹从上之下扣压在定位楔块和底板上，然而在使用过程中受到定位楔块的作用，现有的弹簧夹限位结构的保持能力不足，导致其容易飞出，进而降低了定位楔块的工作稳定性，存在脱出风险，影响减振效果及线路运营安全。
技术实现思路
本技术旨在提出一种定位楔块的限位挡板结构，以解决现有技术中弹簧夹式的限位结构保持能力不足、易脱出的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种定位楔块的限位挡板结构，用于浮轨扣件，所述浮轨扣件包括底板、侧挡板、弹性楔块、定位楔块和限位结构，所述侧挡板的下部和所述底板连接固定，所述侧挡板的上部通过所述弹性楔块夹持在钢轨两侧轨腰处，所述定位楔块安装在所述侧挡板和底板之间，所述限位结构设置为限位挡板，所述限位挡板的一端与所述底板连接，所述限位挡板的另一端安装在所述定位楔块上，在所述底板上安装挡销，所述挡销抵压在所述限位挡板上。本技术提供的定位楔块限位结构，限位挡板被固定压制，防止限位挡板向上移动，与现有技术中弹簧夹相比，限位挡板保持能力更强，不易脱离，能够有效防止定位楔块上窜，对定位楔块向上的位移起到限制作用，从而防止定位楔块脱出。进一步的，所述限位挡板上设置挡肩，所述挡销抵压在所述挡肩上。挡肩为挡销压制限位挡板提供支点，充分防止限位挡板上窜。进一步的，所述限位挡板包括挡头和尾端，所述挡头设置在靠近上端的位置，所述挡肩设置在所述挡头和尾端之间，所述挡头与定位楔块连接，所述挡肩和尾端与所述底板连接，所述挡销设置在所述挡肩的上部。由于挡销对挡肩的抵压作用，有效防止限位挡板向上移动，增加限位挡板与定位楔块、底板的连接稳定性。进一步的，在所述底板上设置有凹槽，所述挡肩和尾端安装在所述凹槽内部。凹槽的设置为限位挡板提供安装空间，提供整个扣件的紧凑性。进一步的，所述底板上设置支柱，所述支柱设置为向上凸起的结构，所述凹槽设置在所述支柱上朝向外部的一侧，在所述支柱上设置安装孔，所述安装孔的中心轴垂直于所述凹槽的深度方向，所述安装孔内用于安装挡销，所述挡销横向穿过所述凹槽。使得挡销压制在挡肩的上部，防止限位挡板向上移动，进而防止发生定位楔块上窜的现象。进一步的，所述支柱的内侧和定位楔块连接，所述定位楔块与所述支柱接触的一面设置为齿牙结构，所述支柱的内侧设置为第一齿牙，所述定位楔块与所述支柱接触的一侧设置为第二齿牙，所述第一齿牙和第二齿牙相互啮合。齿牙结构，使得定位楔块和支柱啮合，由此增加定位楔块和底板的连接稳定性，一定程度上能够防止定位楔块与支柱发生相对移动，第一齿牙和第二齿牙相互啮合，能够保证保证侧挡板中间位置的稳定性。进一步的，所述定位楔块的两端设置第一挡边，所述第一挡边设置在与所述第一齿牙同侧的位置，所述第一挡边包裹在所述支柱的两侧。进一步增加定位楔块和支柱的连接强度。进一步的，所述的侧挡板包括支撑板和支撑架，所述支撑板抵压在所述弹性楔块上，所述支撑架安装在所述底板上，所述支撑架和所述底板的固定边连接。进一步的，在所述支撑板朝向所述弹性楔块的一侧设置有固定块，所述固定块包裹在所述弹性楔块的两端，在所述支撑板背离所述弹性楔块的一侧设置有斜面，所述斜面和定位楔块的侧面配合。固定块的设置有效防止弹性楔块前后移动，斜面和定位楔块的侧面配合增加侧挡板和定位楔块的连接稳定性。进一步的，所述支撑架的底部设置支脚，所述支脚上设置有向前后两端外侧方向延伸的第一折边，在所述底板的固定边上设置有向前后两端内侧方向延伸的第二折边，所述支脚的第一折边安装在底板的第二折边下部。防止侧挡板上下移动，同时固定边的固定板包裹在支脚前后两端外侧，防止侧挡板前后移动。由此实现对侧挡板的限位固定作用，防止侧挡板发生相对相对移动。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为现有技术中浮轨扣件的定位楔快采用弹簧夹固定的结构示意图；图2为现有技术中弹簧夹结构示意图；图3为本技术实施例所述的浮轨扣件结构示意图；图4为本技术实施例所述的定位楔块结构示意图；图5为本技术实施例所述的定位楔块另一视角下结构示意图；图6为本技术实施例所述的侧挡板结构示意图；图7为本技术实施例所述的底板结构示意图；图8为本技术实施例所述的限位挡板结构示意图；图9为本技术实施例所述的限位挡板安装示意图。附图标记说明：1-底板，11-第一齿牙，12-凹槽，13-道钉孔，14-支柱，15-固定边，16-固定板，17-第二折边，18-安装孔，2-侧挡板，21-支脚，22-斜面，23-支撑板，24-固定块，25-支撑架，26-第一折边，3-弹性楔块，4-定位楔块，41-第二齿牙，42-第一挡边，43-侧面，44-顶面，45-安装槽，5-弹簧夹，6-道钉，7-钢轨，8-限位挡板，81-挡头，82-挡肩，83-尾端，84-过渡部，9-挡销具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。应当理解，尽管在本技术可能采用术语第一、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定位楔块的限位挡板结构，用于浮轨扣件，所述浮轨扣件包括底板(1)、侧挡板(2)、弹性楔块(3)、定位楔块(4)和限位结构，所述侧挡板(2)的下部和所述底板(1)连接固定，所述侧挡板(2)的上部通过所述弹性楔块(3)夹持在钢轨(7)两侧轨腰处，所述定位楔块(4)安装在所述侧挡板(2)和底板(1)之间，其特征在于，所述限位结构设置为限位挡板(8)，所述限位挡板(8)的一端与所述底板(1)连接，所述限位挡板(8)的另一端安装在所述定位楔块(4)上，在所述底板(1)上安装挡销(9)，所述挡销(9)抵压在所述限位挡板(8)上。/n
【技术特征摘要】
20190315 CN 20192033278461.一种定位楔块的限位挡板结构，用于浮轨扣件，所述浮轨扣件包括底板(1)、侧挡板(2)、弹性楔块(3)、定位楔块(4)和限位结构，所述侧挡板(2)的下部和所述底板(1)连接固定，所述侧挡板(2)的上部通过所述弹性楔块(3)夹持在钢轨(7)两侧轨腰处，所述定位楔块(4)安装在所述侧挡板(2)和底板(1)之间，其特征在于，所述限位结构设置为限位挡板(8)，所述限位挡板(8)的一端与所述底板(1)连接，所述限位挡板(8)的另一端安装在所述定位楔块(4)上，在所述底板(1)上安装挡销(9)，所述挡销(9)抵压在所述限位挡板(8)上。
2.根据权利要求1所述的定位楔块的限位挡板结构，其特征在于，所述限位挡板(8)上设置挡肩(82)，所述挡销(9)抵压在所述挡肩(82)上。
3.根据权利要求2所述的定位楔块的限位挡板结构，其特征在于，所述限位挡板(8)包括挡头(81)和尾端(83)，所述挡头(81)设置在靠近上端的位置，所述挡肩(82)设置在所述挡头(81)和尾端(83)之间，所述挡头(81)与定位楔块(4)连接，所述挡肩(82)和尾端(83)与所述底板(1)连接，所述挡销(9)设置在所述挡肩(82)的上部。
4.根据权利要求3所述的定位楔块的限位挡板结构，其特征在于，在所述底板(1)上设置有凹槽(12)，所述挡肩(82)和尾端(83)安装在所述凹槽(12)内部。
5.根据权利要求4所述的定位楔块的限位挡板结构，其特征在于，所述底板(1)上设置支柱(14)，所述支柱(14)设置为向上凸起的结构，所述凹槽(12)设置在所述支柱(14)上朝向外部的一侧，在所述支柱(14)上设置安装孔(18)，所述安装孔(18)的中心轴垂直于所述凹槽(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，段勇奇，
申请(专利权)人：洛阳双瑞橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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