一种适用于板测盒的压合夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及压合夹具技术领域，尤其涉及一种适用于板测盒的压合夹具，解决现有技术中存在工作效率低的缺点，包括底座、底板以及盖板，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有丝杠，所述丝杠上滑动设置有夹持座，所述夹持座上滑动设置有升降板，底座的顶部通过螺栓固定连接有对称布置的固定座，所述固定座的内部滑动设置有伸缩杆，通过丝杠、夹持座、夹持板、升降板、推杆等结构的设置，在对板测盒压合前，转动手柄能够使两个夹持座移动对底板进行夹持，在夹持座移动时，弹簧会推动推杆使得夹持板滑动，对盖板进行夹持，可实现同时对盖板和底板同步固定和定位，工作效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于板测盒的压合夹具
本技术涉及压合夹具
，尤其涉及一种适用于板测盒的压合夹具。
技术介绍
目前，人员在对板测盒进行压合处理时，是需要将板测盒的底板与盖板压合连接，使底板上的导柱套在盖板的导套内部，然而现有技术中在压合时需要分别对盖板和底板进行固定和定位，操作繁琐，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低的缺点，而提出的一种适用于板测盒的压合夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于板测盒的压合夹具，包括底座、底板以及盖板，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有丝杠，所述丝杠上滑动设置有夹持座，所述夹持座上滑动设置有升降板，底座的顶部通过螺栓固定连接有对称布置的固定座，所述固定座的内部滑动设置有伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接有升降座，所述升降座的内部滑动设置有推杆，推杆的端部通过螺钉连接有夹持板，所述底座的顶部一侧通过螺母螺栓固定有支架，所述支架的一侧滑动设置有压合板，所述夹持板滑动设置在所述压合板的顶部，所述底板放置在底座的顶部，所述盖板放置在压合板的顶部。优选的，所述夹持座的底部焊接有连接块，连接块的内部安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母装配在丝杠的外部，所述底座上开设有与凹槽相连通的矩形槽，所述连接块穿过矩形槽的内部，且夹持座与矩形槽滑动连接。优选的，所述凹槽的内壁两侧均安装有轴承，所述丝杠套设在轴承的内部，且丝杠的端部通过六角螺钉连接有手柄。优选的，所述固定座和升降座的内部分别开设有第一伸缩槽和第二伸缩槽，所述伸缩杆和推杆分别与第一伸缩槽和第二伸缩槽滑动连接，推杆的一端通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与第二伸缩槽的内壁固定连接。优选的，所述夹持座的一侧开设有滑槽，所述升降板与滑槽的内部滑动配合。优选的，所述支架的一侧和压合板的顶部分别开设有第一燕尾槽和第二燕尾槽，所述压合板和夹持板分别与第一燕尾槽和第二燕尾槽滑动连接。优选的，所述推杆的外部设置有一体成型结构的限位板，所述升降板的内部开设有通孔，所述推杆穿过通孔的内部。本技术的有益效果是：与现有技术相比较，本技术结构简单、设计合理，通过丝杠、夹持座、夹持板、升降板、推杆等结构的设置，在对板测盒压合前，转动手柄能够使两个夹持座移动对底板进行夹持，在夹持座移动时，弹簧会推动推杆使得夹持板滑动，对盖板进行夹持，可实现同时对盖板和底板同步固定和定位，工作效率大大提升。附图说明图1为本技术提出的一种适用于板测盒的压合夹具的主视图；图2为本技术提出的一种适用于板测盒的压合夹具的夹持时的主视图；图3为本技术提出的一种适用于板测盒的压合夹具的压合时的主视图；图4为本技术提出的压合板的俯视图。图中：1底座、2支架、3夹持座、31滑槽、32连接块、4升降板、5固定座、51伸缩杆、52弹簧、53升降座、54推杆、55限位板、6凹槽、7丝杠、8手柄、9底板、10压合板、11盖板、12夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种适用于板测盒的压合夹具，包括底座1、底板9以及盖板11，所述底座1的内部开设有凹槽6，凹槽6的内部转动安装有丝杠7，丝杠7上滑动设置有夹持座3，夹持座3上滑动设置有升降板4，底座1的顶部通过螺栓固定连接有对称布置的固定座5，固定座5的内部滑动设置有伸缩杆51，伸缩杆51的另一端焊接有升降座53，升降座53的内部滑动设置有推杆54，推杆54的端部通过螺钉连接有夹持板12，底座1的顶部一侧通过螺母螺栓固定有支架2，支架2的一侧滑动设置有压合板10，夹持板12滑动设置在压合板10的顶部，底板9放置在底座1的顶部，盖板11放置在压合板10的顶部。通过丝杠7、夹持座3、夹持板12、升降板4、推杆54等结构的设置，在对板测盒压合前，转动手柄8能够使两个夹持座3移动对底板9进行夹持，在夹持座3移动时，弹簧52会推动推杆54使得夹持板12滑动，对盖板11进行夹持，可实现同时对盖板11和底9板同步固定和定位，工作效率大大提升。本实施例中，夹持座3的底部焊接有连接块32，连接块32的内部安装有滚珠螺母，滚珠螺母装配在丝杠7的外部，底座1上开设有与凹槽6相连通的矩形槽，连接块32穿过矩形槽的内部，且夹持座3与矩形槽滑动连接。本实施例中，凹槽6的内壁两侧均安装有轴承，丝杠7套设在轴承的内部，且丝杠7的端部通过六角螺钉连接有手柄8。本实施例中，固定座5和升降座53的内部分别开设有第一伸缩槽和第二伸缩槽，伸缩杆51和推杆54分别与第一伸缩槽和第二伸缩槽滑动连接，推杆54的一端通过卡扣固定连接有弹簧52，弹簧52的另一端通过卡扣与第二伸缩槽的内壁固定连接。本实施例中，夹持座3的一侧开设有滑槽31，升降板4与滑槽31的内部滑动配合。本实施例中，支架2的一侧和压合板10的顶部分别开设有第一燕尾槽和第二燕尾槽，压合板10和夹持板12分别与第一燕尾槽和第二燕尾槽滑动连接。本实施例中，推杆54的外部设置有一体成型结构的限位板55，升降板4的内部开设有通孔，推杆54穿过通孔的内部。本技术的具体实施过程如下：工作时，将底板9放置在底座1上，盖板11放置在压合板10上，随后转动手柄8使得丝杠7转动，丝杠7作用两个连接块32来带动夹持座3向中间滑移，夹持座3同时带动升降板4移动，在升降板4对限位板55的作用力逐步消失后，限位板55在弹簧52的推动下向靠近盖板11的方向移动，手柄8转动一定位置后，由于盖板11与夹持板12的间距短，夹持板12会先与盖板11接触，将盖板11推动至压合板10的中心位置定位并固定，随后夹持座3继续移动直到将底板9夹持定位后停止动作，随后经现有技术驱动源推动压合板10向下移动，带动盖板11与底板9压合，使导套底板9的导柱上，完成压合动作，需要说明的是，在压合板10向下移动过程中，与压合板10存在连接关系的各部件：升降座53、升降板4均会自适应地向下滑动，且由于各部件不在同一平面上，不会发生碰撞。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于板测盒的压合夹具，包括底座(1)、底板(9)以及盖板(11)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部转动安装有丝杠(7)，所述丝杠(7)上滑动设置有夹持座(3)，所述夹持座(3)上滑动设置有升降板(4)，底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有对称布置的固定座(5)，所述固定座(5)的内部滑动设置有伸缩杆(51)，伸缩杆(51)的另一端焊接有升降座(53)，所述升降座(53)的内部滑动设置有推杆(54)，推杆(54)的端部通过螺钉连接有夹持板(12)，所述底座(1)的顶部一侧通过螺母螺栓固定有支架(2)，所述支架(2)的一侧滑动设置有压合板(10)，所述夹持板(12)滑动设置在所述压合板(10)的顶部，所述底板(9)放置在底座(1)的顶部，所述盖板(11)放置在压合板(10)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于板测盒的压合夹具，包括底座(1)、底板(9)以及盖板(11)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部转动安装有丝杠(7)，所述丝杠(7)上滑动设置有夹持座(3)，所述夹持座(3)上滑动设置有升降板(4)，底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有对称布置的固定座(5)，所述固定座(5)的内部滑动设置有伸缩杆(51)，伸缩杆(51)的另一端焊接有升降座(53)，所述升降座(53)的内部滑动设置有推杆(54)，推杆(54)的端部通过螺钉连接有夹持板(12)，所述底座(1)的顶部一侧通过螺母螺栓固定有支架(2)，所述支架(2)的一侧滑动设置有压合板(10)，所述夹持板(12)滑动设置在所述压合板(10)的顶部，所述底板(9)放置在底座(1)的顶部，所述盖板(11)放置在压合板(10)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种适用于板测盒的压合夹具，其特征在于，所述夹持座(3)的底部焊接有连接块(32)，连接块(32)的内部安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母装配在丝杠(7)的外部，所述底座(1)上开设有与凹槽(6)相连通的矩形槽，所述连接块(32)穿过矩形槽的内部，且夹持座(3)与矩形槽滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种适用...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丙林，龚海华，
申请(专利权)人：昆山创为兴电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32