保温管生产组装夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了保温管生产组装夹持装置，包括底座，底座的顶面设有横向滑板，横向滑板上设有一对纵向滑座，纵向滑座上设有装夹座；底座的顶面设有若干呈平行布置的横向导向槽，横向滑板的底部设有若干呈平行布置的横向滑块，所述横向滑块安装在横向导向槽内，横向滑板的顶面设有若干呈平行布置的纵向导向槽，纵向滑座的底部设有若干呈平行布置的纵向滑块，所述纵向滑块安装在纵向导向槽内；底座的前部两侧均设有夹持臂，夹持臂的端部设有夹持头，夹持头之间为夹持腔。本实用新型专利技术对保温管进行装夹与夹持更加牢固，且方便对夹持后的保温管进行对接组装。

【技术实现步骤摘要】
保温管生产组装夹持装置
本技术涉及保温管生产组装夹持装置，特别涉及保温管生产组装夹持装置。
技术介绍
高温预制直埋保温管主要由四部分组成。(1)工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。(2)保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。(3)保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。(4)渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。现有的保温管组装装置不方便进行保温管的对接组装，对接组装的保温管进行夹持不牢固，组装操作效率低。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供可以方便调节纵向滑座之间的相对距离，纵向滑座的滑动控制装夹座之间的相对距离，对保温管进行装夹与夹持更加牢固，且方便对夹持后的保温管进行对接组装的保温管生产组装夹持装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.保温管生产组装夹持装置，包括底座，底座的顶面设有横向滑板，横向滑板上设有一对纵向滑座，纵向滑座上设有装夹座；/n其特征在于：底座的顶面设有若干呈平行布置的横向导向槽，横向滑板的底部设有若干呈平行布置的横向滑块，所述横向滑块安装在横向导向槽内，横向滑板的顶面设有若干呈平行布置的纵向导向槽，纵向滑座的底部设有若干呈平行布置的纵向滑块，所述纵向滑块安装在纵向导向槽内；/n底座的前部两侧均设有夹持臂，夹持臂的端部设有夹持头，夹持头之间为夹持腔。/n

【技术特征摘要】
1.保温管生产组装夹持装置，包括底座，底座的顶面设有横向滑板，横向滑板上设有一对纵向滑座，纵向滑座上设有装夹座；
其特征在于：底座的顶面设有若干呈平行布置的横向导向槽，横向滑板的底部设有若干呈平行布置的横向滑块，所述横向滑块安装在横向导向槽内，横向滑板的顶面设有若干呈平行布置的纵向导向槽，纵向滑座的底部设有若干呈平行布置的纵向滑块，所述纵向滑块安装在纵向导向槽内；
底座的前部两侧均设有夹持臂，夹持臂的端部设有夹持头，夹持头之间为夹持腔。


2.根据权利要求1所述的保温管生产组装夹持装置，其特征在于：底座的前部中间位置设有固定座，固定座的两侧均设有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端设有推拉轴，推拉轴的前端与夹持臂的下端端部连接，底座的前部两侧均设有定位架，夹持臂的下部通过旋转轴安装在所述定位架上。


3.根据权利要求2所述的保温管生产组装夹持装置，其特征在于：所述定位架包括定位座，定位座的两侧均设有定位块，定位块之间为定位腔，夹持臂的下部安装在定位腔位置，夹持臂的下端设有安装槽，推拉轴的前端安装在安装槽位置，推拉轴的前端设有安装轴，安装轴插接在夹持臂的下端侧部位置。


4.根据权利要求3所述的保温管生产组装夹持装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁凤意，
申请(专利权)人：天津市华意保温制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12