一种提高蜂窝芯装配精度的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种提高蜂窝芯装配精度的工装夹具，包括：具有一定厚度的第一框架、第二框架，所述第一框架和所述第二框架可拆卸地连接形成一矩形框体，矩形框体内部形成蜂窝芯的工装空间；矩形框体的前表面和/或后表面安装有一挡板结构，挡板结构对蜂窝芯形成Z轴方向的定位，使其在工装过程中前表面和/或后表面在同一平面上；第二框架两条边框上均安装一压板组件。本实用新型专利技术通过在所述第二框架的两条边框上均设置压板组件，沿X轴和Y轴压紧波纹片到需组装的外形尺寸，并在矩形框体的前和/或后表面设有挡板，对蜂窝芯形成Z轴方向的定位。本实用新型专利技术结构简单，拆卸方便，波纹片组装受力均匀，粘贴紧，大大提高了蜂窝芯的装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种提高蜂窝芯装配精度的工装夹具
本技术涉及组装用工装夹具生产
，尤其涉及一种提高蜂窝芯装配精度的工装夹具。
技术介绍
目前，在轨道交通行业中，被动防护的吸能装置大都采用蜂窝芯材作为基础材料。对于厚度较大或刚性大的蜂窝芯，一般先将材料加工成波纹片，再通过粘合或者焊接波纹片最终而组装成型为蜂窝芯，现有的组装工艺是将波纹片一块一块粘合或者焊接以形成蜂窝芯产品，现有的蜂窝芯生产工艺有以下几个问题：1.组装粘贴时贴合不紧；2.产品累计误差大，影响整体尺寸，精度低；3.没有进行定位夹固，造成焊接变形或者粘合扭曲，影响产品的品质。已发现有的工艺通过外力能够保证波纹片的粘贴牢固性，但尚没有一种方案能解决以上所有问题，因此有必要设计一种新型的可提高蜂窝芯装配精度的工装夹具来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种提高蜂窝芯装配精度的工装夹具，其有效解决了波纹片在组装粘贴或焊接为蜂窝芯时贴合不紧的情况，且尺寸精确，且设有挡位块进行夹固，防止焊接时波纹片变形或粘合扭曲，大大提高了蜂窝芯的装配精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高蜂窝芯装配精度的工装夹具，其特征在于，包括：具有一定厚度的第一框架、第二框架，所述第一框架和所述第二框架可拆卸地连接形成一矩形框体，所述矩形框体内部形成蜂窝芯的工装空间；所述矩形框体的前表面和/或后表面安装有一挡板结构，所述挡板结构对蜂窝芯形成Z轴方向的定位，使其在工装过程中前表面和/或后表面在同一平面上；所述第二框架两条边框上均安装有一压板组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高蜂窝芯装配精度的工装夹具，其特征在于，包括：具有一定厚度的第一框架、第二框架，所述第一框架和所述第二框架可拆卸地连接形成一矩形框体，所述矩形框体内部形成蜂窝芯的工装空间；所述矩形框体的前表面和/或后表面安装有一挡板结构，所述挡板结构对蜂窝芯形成Z轴方向的定位，使其在工装过程中前表面和/或后表面在同一平面上；所述第二框架两条边框上均安装有一压板组件。


2.根据权利要求1所述的提高蜂窝芯装配精度的工装夹具，其特征在于，所述第二框架包括多个第二框架片，所述第二框架片均为相同的“L”型，所述多个第二框架片通过多个Z轴方向排列的第二连接片连接固定在一起；两相邻的所述第二框架片形成一组，每一组的两第二框架片间设有一空隙。


3.根据权利要求2所述的提高蜂窝芯装配精度的工装夹具，其特征在于，所述第一框架包括多个第一框架片，所述多个第一框架片均为相同的“L”型，所述多个第一框架片通过多个Z轴方向排列的第一连接片连接固定在一起；每一所述第一框架片的两端分别插入一组第二框架片的空隙中；所述多个第一框架片与所述多组第二框架片相叠加位置均设有孔位，所述孔位内安装有可拆卸插销。


4.根据权利要求2所述的提高蜂窝芯装配精度的工装夹具，其特征在于，所述第二框架还包括两条横杆，所述两横杆沿Z轴方向贯穿固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向涛，邹大为，
申请(专利权)人：深圳市风行达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44