一种压合机的气涨轴纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压合机技术领域，尤其涉及一种压合机的气涨轴纠偏机构，解决现有技术中存在纠偏效果不理由、存在调节过度的现象的缺点，包括支撑台、气涨轴、红外感应器以及同步传动机构，所述支撑台的顶部滑动设置有滑块，所述滑块的顶部通过螺栓固定连接有滑台，且支撑台的两端均通过六角螺钉固定连接有支撑板，两个支撑板之间转动安装有丝杠，通过滑台、支脚、减震弹簧以及同步传动机构等结构的设置，利用滑台结构来带动气涨轴进行移动纠偏，加强了纠偏过程中的平稳性，同时采用同步带机构进行传动，与减震弹簧配合使用可大大地降低设备的震动，从而确保料带不会抖动或偏移，纠偏效果显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种压合机的气涨轴纠偏机构
本技术涉及压合机
，尤其涉及一种压合机的气涨轴纠偏机构。
技术介绍
在卷对卷自动压合机中，需要将产品的卷料套装在气涨轴上，并随后涨紧固定。在工作状态中，由卷料马达驱动第一主动齿轮进而带动第一从动齿轮转动。气涨轴一端和第一从动齿轮的轴孔连接，并随之一同旋转；同时固定于气涨轴上的卷料也一同旋转。在工作状态中，卷料跑偏是一个常见的问题。卷料跑偏会影响后续收料作业的准确性，因此必须及时、平稳且整体地纠正，以避免生产出现严重瑕疵。现有技术中用于气涨轴的纠偏机构存在以下缺陷：一是纠偏机构的稳定性较差，在纠偏过程中容易引发料带抖动和偏移，纠偏效果不理想；二是纠偏机构存在调节过度的现象且无法调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在纠偏效果不理由、存在调节过度的现象的缺点，而提出的一种压合机的气涨轴纠偏机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压合机的气涨轴纠偏机构，包括支撑台、气涨轴、红外感应器以及同步传动机构，所述支撑台的顶部滑动设置有滑块，所述滑块的顶部通过螺栓固定连接有滑台，且支撑台的两端均通过六角螺钉固定连接有支撑板，两个支撑板之间转动安装有丝杠，所述滑台的顶部一侧通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的外部套设有驱动齿轮，所述气涨轴的一端转动安装在所述滑台的内部，且气涨轴的端部装设有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接。优选的，所述气涨轴的外部设有料带，所述红外感应器与所述料带的边缘齐平。优选的，所述支撑台的底部通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴通过同步传动机构与所述丝杠的端部联接，且第二电机与红外感应器电性连接。优选的，所述支撑台的底部还依次焊接有对称布置的支脚和减震弹簧。优选的，所述同步传动机构包括驱动轮、从动轮以及同步带，所述同步带套设在所述驱动轮和从动轮的外部，所述驱动轮套设在第二转轴的外部，所述从动轮套设在所述丝杠的端部。优选的，所述支撑台的顶部通过铆钉固定有导轨，所述滑块与导轨滑动连接，且导轨上还滑动连接有调节块，所述调节块的一侧通过螺丝安装有压力传感器，压力传感器与第二电机电性连接。优选的，所述滑台的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺栓固定有滚珠螺母，所述丝杠装配在所述滚珠螺母的内部，两个支撑板的内部均安装有轴承，丝杠的两端均套设在所述轴承的内部。本技术的有益效果是：1、本技术中通过滑台、支脚、减震弹簧以及同步传动机构等结构的设置，利用滑台结构来带动气涨轴进行移动纠偏，加强了纠偏过程中的平稳性，同时采用同步带机构进行传动，与减震弹簧配合使用可大大地降低设备的震动，从而确保料带不会抖动或偏移，纠偏效果显著提升。2、本技术中通过调节块、压力传感器等结构的设置，在导轨上增设一个可滑动调节的调节块，针对不同的料带人员可滑动调节块使气涨轴在纠偏到位后能及时停止动作，避免调节过度，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种压合机的气涨轴纠偏机构的侧视图；图2为本技术提出的支撑台和滑台的结构示意图。图中：1支撑台、2滑台、3气涨轴、4料带、5第一电机、6驱动齿轮、7从动齿轮、8红外感应器、9支撑板、10滑块、11调节块、12丝杠、13同步传动机构、14导轨、15第二电机、16支脚、17减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种压合机的气涨轴纠偏机构，包括支撑台1、气涨轴3、红外感应器8以及同步传动机构13，所述支撑台1的顶部滑动设置有滑块10，滑块10的顶部通过螺栓固定连接有滑台2，且支撑台1的两端均通过六角螺钉固定连接有支撑板9，两个支撑板9之间转动安装有丝杠12，滑台2的顶部一侧通过螺栓安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴的外部套设有驱动齿轮6，气涨轴3的一端转动安装在滑台2的内部，且气涨轴3的端部装设有从动齿轮7，驱动齿轮6与从动齿轮7啮合连接，通过滑台2、支脚16、减震弹簧17以及同步传动机构13等结构的设置，利用滑台结构来带动气涨轴3进行移动纠偏，加强了纠偏过程中的平稳性，同时采用同步带机构13进行传动，与减震弹簧配合使用可大大地降低设备的震动，从而确保料带4不会抖动或偏移，纠偏效果显著提升，通过调节块11、压力传感器等结构的设置，在导轨14上增设一个可滑动调节的调节块11，针对不同的料带4人员可滑动调节块11使气涨轴3在纠偏到位后能及时停止动作，避免调节过度，具有较强的实用性，气涨轴3的外部设有料带4，红外感应器8与料带4的边缘齐平，支撑台1的底部通过螺栓安装有第二电机15，第二电机15的输出端通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴通过同步传动机构13与丝杠12的端部联接，且第二电机15与红外感应器8电性连接，支撑台1的底部还依次焊接有对称布置的支脚16和减震弹簧17，同步传动机构13包括驱动轮、从动轮以及同步带，同步带套设在驱动轮和从动轮的外部，驱动轮套设在第二转轴的外部，从动轮套设在丝杠12的端部，支撑台1的顶部通过铆钉固定有导轨14，滑块10与导轨14滑动连接，且导轨14上还滑动连接有调节块11，调节块11的一侧通过螺丝安装有压力传感器，压力传感器与第二电机15电性连接，滑台2的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺栓固定有滚珠螺母，丝杠12装配在滚珠螺母的内部，两个支撑板9的内部均安装有轴承，丝杠12的两端均套设在轴承的内部。本实施例中，工作时，第一电机5带动驱动齿轮6、从动齿轮7以及气涨轴3转动对料带4进行放卷动作，当料带4的位置发生偏移时，红外感应器8可感应到料带4偏移，将信号传输至第二电机15，第二电机15启动通过同步传动机构13使丝杠12转动，在丝杠12的作用下使上方的滑台2带动整个气涨轴3滑动对料带4的位置进行调节，当调节到位时，此时滑块10与调节块11一侧的压力传感器碰触，将信号传输至第二电机15，使第二电机15停止动作，完成纠偏动作；进一步的，支撑台1在安装时，底部的支脚16与压合机的机架固定连接，减震弹簧17的另一端同样固定在机架上，起到减震效果，并且调节块11上设有锁紧螺丝，在导轨14上的位置确定后，可旋紧锁紧螺丝压紧在导轨14表面使其固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压合机的气涨轴纠偏机构，包括支撑台(1)、气涨轴(3)、红外感应器(8)以及同步传动机构(13)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部滑动设置有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部通过螺栓固定连接有滑台(2)，且支撑台(1)的两端均通过六角螺钉固定连接有支撑板(9)，两个支撑板(9)之间转动安装有丝杠(12)，所述滑台(2)的顶部一侧通过螺栓安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的外部套设有驱动齿轮(6)，所述气涨轴(3)的一端转动安装在所述滑台(2)的内部，且气涨轴(3)的端部装设有从动齿轮(7)，所述驱动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压合机的气涨轴纠偏机构，包括支撑台(1)、气涨轴(3)、红外感应器(8)以及同步传动机构(13)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部滑动设置有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部通过螺栓固定连接有滑台(2)，且支撑台(1)的两端均通过六角螺钉固定连接有支撑板(9)，两个支撑板(9)之间转动安装有丝杠(12)，所述滑台(2)的顶部一侧通过螺栓安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的外部套设有驱动齿轮(6)，所述气涨轴(3)的一端转动安装在所述滑台(2)的内部，且气涨轴(3)的端部装设有从动齿轮(7)，所述驱动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种压合机的气涨轴纠偏机构，其特征在于，所述气涨轴(3)的外部设有料带(4)，所述红外感应器(8)与所述料带(4)的边缘齐平。


3.根据权利要求2所述的一种压合机的气涨轴纠偏机构，其特征在于，所述支撑台(1)的底部通过螺栓安装有第二电机(15)，第二电机(15)的输出端通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴通过同步传动机构(13)与所述丝杠(12)的端部联接，且第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丙林，龚海华，
申请(专利权)人：昆山创为兴电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32