【技术实现步骤摘要】
一种齿条锯、钻、铣机组
本技术涉及齿条加工设备
,具体为一种齿条锯、钻、铣机组。
技术介绍
目前大型齿条由于长度和宽度均比较大,使得其齿形很难一次成型,需要经过多步或者多台设备才能使得其齿形加工成型,这样不仅加工工序较多,加工人员劳动强度大,加工成本高,而且由于在多台设备上加工,使得加工出来的齿形可能不完全符合标准,使得次品率比较高。为了解决这一问题,申请号为CN201220678824.0的技术,提出了一种齿条锯、钻、铣机组,虽然通过立式锯床、钻削头和铣削头同时对齿条的多个齿进行加工,一次成型所需齿形,减少了加工工序,降低了工人劳动强度和加工成本,同时减少了次品率,但是,由于立式锯床、钻削头和铣削头同时工作会产生很大的震动,极易造成机组磨损严重,影响使用寿命,因此,现需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿条锯、钻、铣机组以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿条锯、钻、铣机组,包括底板,所述底板上表面的四角处均固定连接有支撑柱,所 ...
【技术保护点】
1.一种齿条锯、钻、铣机组,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的四角处均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上表面的四角处均固定安装有减震组件(4),所述减震组件(4)的顶部固定连接有机组底座(5),所述机组底座(5)的下表面固定连接有减震杆(6),所述减震杆(6)贯穿至支撑板(3)的下方并固定连接有减震板(7),所述减震板(7)下表面的四角处均固定安装有减震支架(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种齿条锯、钻、铣机组,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的四角处均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上表面的四角处均固定安装有减震组件(4),所述减震组件(4)的顶部固定连接有机组底座(5),所述机组底座(5)的下表面固定连接有减震杆(6),所述减震杆(6)贯穿至支撑板(3)的下方并固定连接有减震板(7),所述减震板(7)下表面的四角处均固定安装有减震支架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种齿条锯、钻、铣机组,其特征在于:所述机组底座(5)的上表面依次固定安装有立式锯床(9)、钻床(10)和铣床(11)。
3.根据权利要求1所述的一种齿条锯、钻、铣机组,其特征在于:所述减震组件(4)包括第一连接板(401)、第二连接板(402)、第一连接管(403)、第二连接管(404)、第一减震弹簧(405)和减震球(406),所述第一连接板(401)上表面的四角处均固定连接有第一连接管(403),所述第二连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙常铭,
申请(专利权)人:济南常铭数控设备有限公司邹平分公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。