一种自动化钻孔攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化钻孔攻丝设备，包括电控装置、钻床工作台和钻床工作台上方分别设有的钻孔钻头和攻丝钻头，所述钻床工作台表面设有导轨，所述导轨上设有能沿导轨滑动的滑块，所述滑块底部在所述导轨内部连接有丝杠，所述丝杠一端连接有步进电机，所述滑块表面设有用于固定工件的固定顶尖和移动顶尖，所述移动顶尖与一气缸的伸缩杆末端连接；所述步进电机、气缸、钻孔钻头和攻丝钻头均通过电控装置来控制。与现有技术相比，本实用新型专利技术做到了一次装夹就可以完成钻孔和攻丝的工作，避免了二次装夹，不仅提高了生产效率，满足批量订单的需求，而且能够减轻工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化钻孔攻丝设备
本技术涉及零件加工
，具体涉及一种自动化钻孔攻丝设备。
技术介绍
汽车零部件生产中，涉及到与其他部件的连接，大多数部件需要先进行钻孔再进行攻丝，具体操作是，先将工件装夹在夹具上，置于钻孔钻头下方进行钻孔，钻完孔后，将工件取出，置于另一攻丝的钻头下方再进行攻丝，加工效率低，需要一个工人进行两次装夹，不能满足大批量订单的需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种自动化钻孔攻丝设备，能通过一次装夹完成工件的钻孔和攻丝，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化钻孔攻丝设备，包括电控装置、钻床工作台和钻床工作台上方分别设有的钻孔钻头和攻丝钻头，所述钻床工作台表面设有导轨，所述导轨上设有能沿导轨滑动的滑块，所述滑块底部在所述导轨内部连接有丝杠，所述丝杠一端连接有步进电机，所述滑块表面设有用于固定工件的固定顶尖和移动顶尖，所述移动顶尖与一气缸的伸缩杆末端连接；所述步进电机、气缸、钻孔钻头和攻丝钻头均通过电控装置来控制；工作时，气缸工作，使气缸伸缩杆末端的移动顶尖向固定顶尖移动，从而固定好工件，步进电机工作，使滑块移动至钻孔钻头下方停止，钻孔钻头下移钻孔完毕后，回归原位，步进电机反转，使滑块移动至攻丝钻头下方停止，攻丝钻头下移攻丝完毕后回归原位。进一步地，所述电控装置采用PLC来完成控制工作。所述丝杠一端与步进电机通过联轴器连接，且所述丝杠外壁靠近联轴器套设有挡板，所述挡板在靠近导轨一侧设有用于保护作用的限位挡块，所述限位挡块上设有限位开关，且所述限位挡块与导轨一端设有一定距离，当步进电机失控时，滑块碰触限位开关，此时限位开关将信号传递至电控装置，电控装置对整个设备执行急停，能够避免滑块失去控制出现损坏设备的状况。本技术在使用时，先将工件套在移动顶尖上，之后启动气缸，使气缸伸缩杆末端的移动顶尖向固定顶尖移动，从而固定好工件，步进电机工作，使滑块移动至钻孔钻头下方停止，钻孔钻头下移钻孔完毕后，回归原位，步进电机反转，使滑块移动至攻丝钻头下方停止，攻丝钻头下移攻丝完毕后回归原位。与现有技术相比，本技术做到了一次装夹就可以完成钻孔和攻丝的工作，避免了二次装夹，不仅提高了生产效率，满足批量订单的需求，而且能够减轻工人的劳动强度。附图说明下面结合附图及实施例，对本技术的结构和特征做进一步描述。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中去掉钻孔钻头和攻丝钻头的俯视图。附图1和图2中，1-钻床工作台、2-步进电机、3-联轴器、4-挡板、5-丝杠、6-攻丝钻头、7-导轨、8-气缸、9-钻孔钻头、10-工件、11-移动滑块、12-限位挡块、13-移动顶尖、14-固定顶尖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2是本技术的一种实施例，公开了一种自动化钻孔攻丝设备，包括电控装置、钻床工作台1和钻床工作台1上方分别设有的钻孔钻头9和攻丝钻头6，所述钻床工作台1表面设有导轨7，所述导轨7上设有能沿导轨滑动的滑块11，所述滑块11底部在所述导轨7内部连接有丝杠5，所述丝杠5一端连接有步进电机2，所述滑块11表面设有用于固定工件的固定顶尖14和移动顶尖13，所述移动顶尖13与一气缸8的伸缩杆末端连接；所述步进电机2、气缸8、钻孔钻头9和攻丝钻头6均通过电控装置来控制；工作时，气缸8工作，使气缸8伸缩杆末端的移动顶尖13向固定顶尖14移动，从而固定好工件，步进电机3工作，使滑块11移动至钻孔钻头9下方停止，钻孔钻头9下移钻孔完毕后，回归原位，步进电机2反转，使滑块11移动至攻丝钻头6下方停止，攻丝钻头6下移攻丝完毕后回归原位。进一步地，所述电控装置采用PLC来完成控制工作。所述丝杠5一端与步进电机2通过联轴器3连接，且所述丝杠5外壁靠近联轴器3套设有挡板4，所述挡板4在靠近导轨一侧设有用于保护作用的限位挡块12，所述限位挡块12上设有限位开关，所述限位挡块与导轨一端设有一定距离，当步进电机失控时，滑块碰触限位开关，此时限位开关将信号传递至电控装置，电控装置对整个设备执行急停，能够避免滑块失去控制出现损坏设备的状况。本技术在使用时，先将工件套在移动顶尖上，之后启动气缸，使气缸伸缩杆末端的移动顶尖向固定顶尖移动，从而固定好工件，步进电机工作，使滑块移动至钻孔钻头下方停止，钻孔钻头下移钻孔完毕后，回归原位，步进电机反转，使滑块移动至攻丝钻头下方停止，攻丝钻头下移攻丝完毕后回归原位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化钻孔攻丝设备，其特征在于：包括电控装置、钻床工作台和钻床工作台上方分别设有的钻孔钻头和攻丝钻头，所述钻床工作台表面设有导轨，所述导轨上设有能沿导轨滑动的滑块，所述滑块底部在所述导轨内部连接有丝杠，所述丝杠一端连接有步进电机，所述滑块表面设有用于固定工件的固定顶尖和移动顶尖，所述移动顶尖与一气缸的伸缩杆末端连接；所述步进电机、气缸、钻孔钻头和攻丝钻头均通过电控装置来控制；工作时，气缸工作，使气缸伸缩杆末端的移动顶尖向固定顶尖移动，从而固定好工件，步进电机工作，使滑块移动至钻孔钻头下方停止，钻孔钻头下移钻孔完毕后，回归原位，步进电机反转，使滑块移动至攻丝钻头下方停止，攻丝钻头下移攻丝完毕后回归原位。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化钻孔攻丝设备，其特征在于：包括电控装置、钻床工作台和钻床工作台上方分别设有的钻孔钻头和攻丝钻头，所述钻床工作台表面设有导轨，所述导轨上设有能沿导轨滑动的滑块，所述滑块底部在所述导轨内部连接有丝杠，所述丝杠一端连接有步进电机，所述滑块表面设有用于固定工件的固定顶尖和移动顶尖，所述移动顶尖与一气缸的伸缩杆末端连接；所述步进电机、气缸、钻孔钻头和攻丝钻头均通过电控装置来控制；工作时，气缸工作，使气缸伸缩杆末端的移动顶尖向固定顶尖移动，从而固定好工件，步进电机工作，使滑块移动至钻孔钻头下方停...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世国，孙青山，毛涛，陈小敏，舒东升，杨凯，
申请(专利权)人：桐柏恒力车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41