一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，包括：机架、四向移动组件、若干加工机头、工件夹具、进出料机构；所述机架上设有呈上下分布的顶台板和底台板；所述底台板两侧各安装有一组四向移动组件；所述每组四向移动组件上均安装有一个工件夹具；所述顶台板上安装有若干分布于工件夹具两侧的加工机头；所述机架上对应每个工件夹具处安装有一组进出料机构；通过两组工件夹具错时输送工件进入加工区，减少换工件时设备等待的时间，提升设备的利用率，同时在夹具两侧分布多个独立的加工机头，可以实现工件双面同步加工同时满足多种工序加工的功能，而且减少工件夹装次数，从而减少加工误差。

【技术实现步骤摘要】
一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备
本技术涉及一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，属于加工设备领域。
技术介绍
机加工作为日常的生产方式，已经应用到各行各业，目前大部分工厂使用的还是传统单一工序的加工设备和单面加工设备，而现实中，往往很多产品需要多个面加工，而且需要加工多道工序，诸如挂锁锁体，电磁气阀的阀体以及设备的零件等等，这些产品往往需要多面、多种工序加工，如：钻孔、攻丝、雕刻、倒边角等等，针对这些产品，如果使用传统的加工设备，会存在以下缺陷：一、多次装定工件，影响加工精度，从而影响产品的品质；二、需要不断的更换刀具，从而大大地影响了加工效率；其三、夹具上下料其间，设备处于待机状态，设备利用率低。基于上述的缺陷，传统加工设备在加工诸如挂锁锁体，电磁气阀的阀体等工件时，就显得效率慢，精度低。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，通过两组伺服滑台的带动，工件夹具可以在一个面上任意移动，工件夹具两侧的分布多个加工机头，每个加工机头独立夹装刀具，通过独立的伺服滑台控制移动，可实现工件双侧不同工序且能同步加工的效果，另外配以两组工件夹具错时输送工件进入加工区，提升设备的利用率。（二）技术方案本技术的一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，包括：机架、四向移动组件、若干加工机头、工件夹具、进出料机构；所述机架上设有呈上下分布的顶台板和底台板；所述底台板两侧各安装有一组四向移动组件；所述每组四向移动组件上均安装有一个工件夹具；所述工件夹具通过四向移动组件的驱动，以实现在一个面上任意移动；所述顶台板上安装有若干分布于工件夹具两侧的加工机头，且每侧的加工机头数量不少于一台；所述机架上对应每个工件夹具的初始位置处安装有一组进出料机构；所述机架上还安装有控制箱。进一步地，所述四向移动组件包括：第一伺服滑台、第二伺服滑台、安装支架；所述第一伺服滑台对应安装固定在底台板上；所述第二伺服滑台整体安装固定在第一伺服滑台的滑座上；所述第二伺服滑台的滑座上固定连接有安装支架；所述安装支架上对应安装固定有工件夹具。进一步地，所述第二伺服滑台呈斜坡状安装固定在第一伺服滑台的滑座上。进一步地，所述加工机头包括：第三伺服滑台、四向调节安装座、加工组件；所述第三伺服滑台对应安装固定在顶台板上；所述第三伺服滑台的滑座上安装固定有四向调节安装座；所述四向调节安装座上安装固定有加工组件。进一步地，所述加工组件也由动力电机和刀具夹头组成；所述动力电机可以采用电力电机或气动电机中的任意一种。进一步地，所述工件夹具包括：基座、夹装体、顶推元件；所述基座对应安装固定在安装支架上；所述基座上通过螺栓连接固定有夹装体；所述夹装体中部贯穿开设有便于进出料和加工的夹装槽；所述夹装体的顶端安装固定有顶推元件；所述夹装体内部开设有一道连通夹装槽和顶推元件的通槽；所述通槽内安装有顶压块；所述顶压块对应与顶推元件的顶推杆连接固定。进一步地，所述基座上设有用于限位夹装体的限位轨。进一步地，所述夹装体的底部开设有对应接合限位轨的限位槽。进一步地，所述进出料机构包括：安装座架、进料组件、出料组件、定位气缸；所述安装座架安装固定在机架上；所述安装座架上安装有进料组件、出料组件、定位气缸；所述进料组件和定位气缸分别位于工件夹具的两侧；所述出料组件出料气缸仅由分别安装在安装座架上的出料气缸和出料轨道组成；所述出料气缸连接有推料块，对应顶推工件进入出料轨道，以完成出料；所述定位气缸的顶推杆前端连接固定有顶靠块，且朝向工件夹具。进一步地，所述进料组件包括：安装在安装座架顶部的上料平台、安装在上料平台上的进料气缸，进料轨道和摆料气缸；所述进料气缸安装固定在上料平台的尾部，其顶推杆朝向工件夹具，且与定位气缸位于同一水平线；所述进料轨道呈斜坡状，其底端与上料平台连接固定；所述摆料气缸位于进料轨道进料口的前方，以将从进料轨道滑落至上料平台的工件推送至进料气缸的正前方。（三）有益效果本技术其具有以下有益效果：本技术提出了一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，通过两组工件夹具错时输送工件进入加工区，减少换工件时设备等待的时间，提升设备的利用率，同时在夹具两侧分布多个独立的加工机头，可以实现工件双面同步加工同时满足多种工序加工的功能，而且减少工件夹装次数，从而减少加工误差。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中四向移动组件结构及分布示意图。图3是本技术中工件夹具及进出料机构的示意图。图4是本技术中工件夹具的夹持体内部结构示意图。图5是本技术中加工机头的结构示意图。具体实施方式如图1-5所示，一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，包括：机架1、四向移动组件2、若干加工机头3、工件夹具4、进出料机构5；所述机架1上设有呈上下分布的顶台板12和底台板11；所述底台板11两侧各安装有一组四向移动组件2；所述每组四向移动组件2上均安装有一个工件夹具4；所述工件夹具4通过四向移动组件2的驱动，以实现在一个面上任意移动；所述顶台板12上安装有若干分布于工件夹具4两侧的加工机头3，且每侧的加工机头3数量不少于一台；所述机架1上对应每个工件夹具4的初始位置处安装有一组进出料机构5。参照图2所示，所述四向移动组件2包括：第一伺服滑台21、第二伺服滑台22、安装支架23；所述第一伺服滑台21对应安装固定在底台板11上；所述第二伺服滑台22整体安装固定在第一伺服滑台21的滑座上；所述第二伺服滑台22的滑座上固定连接有安装支架23；所述安装支架23上对应安装固定有工件夹具4。优选地，所述第二伺服滑台22呈斜坡状安装固定在第一伺服滑台21的滑座上。参照图5所示，所述加工机头3包括：第三伺服滑台31、四向调节安装座32、加工组件33；所述第三伺服滑台31对应安装固定在顶台板12上；所述第三伺服滑台31的滑座上安装固定有四向调节安装座32；所述四向调节安装座32上安装固定有加工组件33。优选地，所述加工组件33也由动力电机331和刀具夹头332组成；所述动力电机331可以采用电力电机或气动电机中的任意一种。参照图3、4所示，所述工件夹具4包括：基座41、夹装体42、顶推元件43；所述基座41对应安装固定在安装支架23上；所述基座41上通过螺栓连接固定有夹装体42；所述夹装体42中部贯穿开设有便于进出料和加工的夹装槽421；所述夹装体42的顶端安装固定有顶推元件43；所述夹装体42内部开设有一道连通夹装槽421和顶推元件43的通槽422；所述通槽422内安装有顶压块44；所述顶压块44对应与顶推元件43的顶推杆连接固定。优选地，所述基座41上设有用于限位夹装体42的限位轨411。优选地，所述夹装体42的底部开设有对应接合限位轨411的限位槽423。参照图2、3所示，所述进出料机构5包括：安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，包括：机架(1)、四向移动组件(2)、若干加工机头(3)、工件夹具(4)、进出料机构(5)；其特征在于：所述机架(1)上设有呈上下分布的顶台板(12)和底台板(11)；所述底台板(11)两侧各安装有一组四向移动组件(2)；所述每组四向移动组件(2)上均安装有一个工件夹具(4)；所述工件夹具(4)通过四向移动组件(2)的驱动，以实现在一个面上任意移动；所述顶台板(12)上安装有若干分布于工件夹具(4)两侧的加工机头(3)，且每侧的加工机头(3)数量不少于一台；所述机架(1)上对应每个工件夹具(4)的初始位置处安装有一组进出料机构(5)；所述机架(1)上还安装有控制箱(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，包括：机架(1)、四向移动组件(2)、若干加工机头(3)、工件夹具(4)、进出料机构(5)；其特征在于：所述机架(1)上设有呈上下分布的顶台板(12)和底台板(11)；所述底台板(11)两侧各安装有一组四向移动组件(2)；所述每组四向移动组件(2)上均安装有一个工件夹具(4)；所述工件夹具(4)通过四向移动组件(2)的驱动，以实现在一个面上任意移动；所述顶台板(12)上安装有若干分布于工件夹具(4)两侧的加工机头(3)，且每侧的加工机头(3)数量不少于一台；所述机架(1)上对应每个工件夹具(4)的初始位置处安装有一组进出料机构(5)；所述机架(1)上还安装有控制箱(13)。


2.根据权利要求1所述的一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，其特征在于：所述四向移动组件(2)包括：第一伺服滑台(21)、第二伺服滑台(22)、安装支架(23)；所述第一伺服滑台(21)对应安装固定在底台板(11)上；所述第二伺服滑台(22)整体安装在第一伺服滑台(21)的滑座上；所述第二伺服滑台(22)的滑座上固定连接有安装支架(23)；所述安装支架(23)上对应安装固定有工件夹具(4)。


3.根据权利要求2所述的一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，其特征在于：所述第二伺服滑台(22)呈斜坡状安装固定在第一伺服滑台(21)的滑座上。


4.根据权利要求1所述的一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，其特征在于：所述加工机头(3)包括：第三伺服滑台(31)、四向调节安装座(32)、加工组件(33)；所述第三伺服滑台(31)对应安装固定在顶台板(12)上；所述第三伺服滑台(31)的滑座上安装固定有四向调节安装座(32)；所述四向调节安装座(32)上安装固定有加工组件(33)。


5.根据权利要求4所述的一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，其特征在于：所述加工组件(33)也由动力电机(331)和刀具夹头(332)组成；所述动力电机(331)可以采用电力电机或气动电机中的任意一种。


6.根据权利要求1所述的一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，其特征在于：所述工件夹具(4)包括：基座(41)、夹装体(42)、顶推元件(43)；所述基座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯肃钢，
申请(专利权)人：浦江联力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33