一种数控钻床的工件导向定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控钻床的工件导向定位装置，包括固定板和连接板，固定板的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺丝，连接板的一端固定连接有限位板，限位板远离连接板的一侧固定连接有连接柱，连接柱远离限位板的一端固定连接有固定轴，固定轴的表面转动连接有转轴，转轴的表面套接有第一传输带。本实用新型专利技术在工件从第一传输带之间经过时，使第一传输带通过转轴进行转动，因第一传输带之间不存在缝隙，所以避免了卡住工件的同时，避免了堵塞的情况，满足使用需求，根据需求调节连接板的长度，使用固定螺丝进行固定，从而达到调节两个第一传输带之间的距离，可对不同大小的工件进行导向定位，增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻床的工件导向定位装置
本技术涉及工件导向定位
，具体为一种数控钻床的工件导向定位装置。
技术介绍
所数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工；它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代；在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业得到广泛的使用，数控钻床进行加工时通过工件导向定位装置到带动工件进行位移，完成钻孔的加工，但现有的用于数控钻床的工件导向定位装置结构较为简单，不能快速方便的完成工件的位移，在移动台上没有设置刻度线，不能进行位置移动的观察，在钻床工作时加工时工件导向定位装置上沾染较多的灰尘影响后期的工件位移没有设置吸尘除烟组件，不能对尘烟进行吸除。现有的导向定位装置都是由多个转筒进行定位，然而转筒之间有缝隙，容易卡住工件，形成堵塞，无法满足使用需求，同时现有的导向定位装置无法传输不同大小的工件，降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控钻床的工件导向定位装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控钻床的工件导向定位装置，包括外壳和连接板，所述外壳的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺丝，所述固定板的内壁与连接板活动连接，所述连接板的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁与固定螺丝活动连接，所述连接板的一端固定连接有限位板，所述限位板远离连接板的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离限位板的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面套接有第一传输带。优选的，所述外壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端套接有传动带。优选的，所述传动带远离电机的一端套接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有转筒。优选的，所述转筒的表面套接有第二传输带，所述第二传输带的表面设置有防滑纹。优选的，所述传动轴的两端均转动连接有支撑板，所述支撑板的下端与外壳的内底壁固定连接。优选的，所述外壳的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过转轴和第一传输带的设置，在工件从第一传输带之间经过时，使第一传输带通过转轴进行转动，因第一传输带之间不存在缝隙，所以避免了卡住工件的同时，避免了堵塞的情况，满足使用需求。2、本技术通过连接板和固定螺丝的设置，根据需求调节连接板的长度，使用固定螺丝进行固定，从而达到调节两个第一传输带之间的距离，可对不同大小的工件进行导向定位，增加了装置的实用性。附图说明图1为本技术立体的结构示意图；图2为本技术外壳的透视结构示意图；图3为本技术图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术连接板的结构示意图。图中：1、外壳；2、连接板；3、固定板；4、固定螺丝；5、固定槽；6、限位板；7、连接柱；8、固定轴；9、转轴；10、第一传输带；11、电机；12、传动带；13、传动轴；14、转筒；15、第二传输带；16、支撑板；17、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种数控钻床的工件导向定位装置，包括外壳1和连接板2，外壳1的上表面固定连接有固定板3，固定板3的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺丝4，固定板3的内壁与连接板2活动连接，连接板2的上表面开设有固定槽5，固定槽5的内壁与固定螺丝4活动连接，连接板2的一端固定连接有限位板6，限位板6远离连接板2的一侧固定连接有连接柱7，连接柱7远离限位板6的一端固定连接有固定轴8，固定轴8的表面转动连接有转轴9，转轴9的表面套接有第一传输带10，通过转轴9和第一传输带10的设置，在工件从第一传输带10之间经过时，使第一传输带10通过转轴9进行转动，因第一传输带10之间不存在缝隙，所以避免了卡住工件的情况，通过连接板2和固定螺丝4的设置，根据需求调节连接板2的长度，使用固定螺丝4进行固定，从而达到调节两个第一传输带10之间的距离，可对不同大小的工件进行导向定位。进一步，外壳1的内壁固定连接有电机11，电机11的输出端套接有传动带12，通过电机11的设置，电机11带动传动带12进行转动。进一步，传动带12远离电机11的一端套接有传动轴13，传动轴13的表面固定连接有转筒14，通过传动轴13的设置，传动轴13通过转筒14使第二传输带15进行转动。进一步，转筒14的表面套接有第二传输带15，第二传输带15的表面设置有防滑纹，通过第二传输带15的设置，使其工件进行移动。进一步，传动轴13的两端均转动连接有支撑板16，支撑板16的下端与外壳1的内底壁固定连接，通过支撑板16的设置，使传动轴13的位置进行固定。进一步，外壳1的下表面四角处均固定连接有支撑腿17，支撑腿17的下表面设置有防滑纹，通过支撑腿17的设置，起到支撑装置的作用。工作原理：电机11通过传动带12、传动轴13和转筒14使第二传输带15转动，从而使工件进行移动，在工件从第一传输带10之间经过时，使第一传输带10通过转轴9进行转动，因第一传输带10之间不存在缝隙，所以避免了卡住工件的情况，根据需求调节连接板2的长度，使用固定螺丝4进行固定，从而达到调节两个第一传输带10之间的距离，可对不同大小的工件进行导向定位。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控钻床的工件导向定位装置，包括外壳(1)和连接板(2)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺丝(4)，所述固定板(3)的内壁与连接板(2)活动连接，所述连接板(2)的上表面开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内壁与固定螺丝(4)活动连接，所述连接板(2)的一端固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)远离连接板(2)的一侧固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)远离限位板(6)的一端固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的表面转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面套接有第一传输带(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控钻床的工件导向定位装置，包括外壳(1)和连接板(2)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺丝(4)，所述固定板(3)的内壁与连接板(2)活动连接，所述连接板(2)的上表面开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内壁与固定螺丝(4)活动连接，所述连接板(2)的一端固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)远离连接板(2)的一侧固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)远离限位板(6)的一端固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的表面转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面套接有第一传输带(10)。


2.根据权利要求1所述的一种数控钻床的工件导向定位装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端套接有传动带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙常铭，
申请(专利权)人：济南常铭数控设备有限公司邹平分公司，
类型：新型
国别省市：山东;37