一种通信塔生产用龙门焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通信塔生产用龙门焊接机，包括基座、液压杆、横杆、输料管、待焊塔体、转动辊和支撑架，所述基座上表面两侧均固定有转动装置，两个所述转动装置相对一侧卡有待焊塔体，所述转动装置背离待焊塔体一侧的基座上表面固定有电动机，所述电动机一端固定有皮带轮，两个所述转动装置相背离一侧的基座上表面分别与液压杆底端固定连接，两个所述液压杆顶端分别与横杆两端固定连接，所述横杆上表面固定有焊剂罐，所述横杆下表面固定有焊接装置。本实用新型专利技术解决了人工焊接效率低和焊接不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种通信塔生产用龙门焊接机
本技术涉及龙门焊接机
，具体为一种通信塔生产用龙门焊接机。
技术介绍
通信管塔塔体能适应多种野外较复杂场地的安装。内置式爬梯与布线方式既能给操作人员提供方便、安全的操作环境，又能使馈线避免日晒雨淋，大大延长了馈线的使用寿命，并且塔体重心不会因安装馈线而偏移。在通信管塔生产中，通信管塔需要在钢管两端焊接法兰，中部焊接连接板，在焊接作业过程中多采用人工氩弧焊，特点是效率低和焊接不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通信塔生产用龙门焊接机，具备焊接效率高和焊接均匀的优点，解决了人工焊接效率低和焊接不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通信塔生产用龙门焊接机，包括基座、液压杆、横杆、输料管、待焊塔体、转动辊和支撑架，所述基座上表面两侧均固定有转动装置，两个所述转动装置相对一侧卡有待焊塔体，所述转动装置背离待焊塔体一侧的基座上表面固定有电动机，所述电动机一端固定有皮带轮，两个所述转动装置相背离一侧的基座上表面分别与液压杆底端固定连接，两个所述液压杆顶端分别与横杆两端固定连接，所述横杆上表面固定有焊剂罐，所述横杆下表面固定有焊接装置。优选的，所述转动装置包括转动辊和支撑架，两个支撑架顶端相对一侧均开孔，两个支撑架的开孔内均固定有轴承，两个支撑架的底端均与基座上表面固定连接，转动辊的两端分别通过轴承与两个支撑架的一端转动连接，转动辊表面设置有凹凸颗粒。优选的，所述转动辊的一端穿过支撑架后固定连接有皮带轮，转动辊一端的皮带轮和电动机一端的皮带轮通过三角带转动连接。优选的，所述焊剂罐前端一侧开孔固定有刻度窗，焊剂罐上表面一侧开有进料口，焊剂罐前端底部开孔，焊剂罐前端底部的开孔与输料管一端固定连接，输料管另一端与焊接装置侧面的开孔相对应，焊剂罐内部附着有岩棉，岩棉内分布有电热丝。优选的，所述输料管为铜管，转动辊为钢辊。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置转动装置，使焊接过程中不需人工手工转动待焊塔体，达到了提高工作效率和焊接均匀的效果，通过设置液压杆，使焊接装置随着焊接点高度的变化而可调，达到了提高工作效率的效果，通过设置转动辊上的凹凸颗粒，使待焊塔体焊接完成后，通过凹凸颗粒的摩擦可以及时将表面附着的焊渣，同时由于凹凸颗粒的设置，增加了摩擦力，减少待焊塔体在转动装置间打滑的可能，达到了提高工作效率的效果，通过在焊剂罐内设置带有加热丝的岩棉，使焊剂可以直接在焊剂罐内进行加热，达到了节约时间，提高工作效率的效果。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的焊剂罐剖面结构示意图；图4为本技术的转动装置连接结构示意图。图中：1、基座；2、液压杆；3、横杆；4、焊剂罐；5、刻度窗；6、进料口；7、输料管；8、焊接装置；9、转动装置；10、电动机；11、三角带；12、皮带轮；13、待焊塔体；14、岩棉；15、轴承；16、转动辊；17、凹凸颗粒；18、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种通信塔生产用龙门焊接机，包括基座1、液压杆2、横杆3、输料管7、待焊塔体13、转动辊16和支撑架18，基座1上表面两侧均固定有转动装置9，通过设置转动装置9，使焊接过程中不需人工手工转动待焊塔体13，达到了提高工作效率和焊接均匀的效果，转动装置9包括转动辊16和支撑架18，两个支撑架18顶端相对一侧均开孔，两个支撑架18的开孔内均固定有轴承15，两个支撑架18的底端均与基座1上表面固定连接，转动辊16的两端分别通过轴承15与两个支撑架18的一端转动连接，转动辊16表面设置有凹凸颗粒17。通过设置转动辊16上的凹凸颗粒17，使待焊塔体13焊接完成后，通过凹凸颗粒17的摩擦可以及时将表面附着的焊渣，同时由于凹凸颗粒17的设置，增加了摩擦力，减少待焊塔体13在转动装置9间打滑的可能，达到了提高工作效率的效果，转动辊16的一端穿过支撑架18后固定连接有皮带轮12，转动辊16一端的皮带轮12和电动机10一端的皮带轮12通过三角带11转动连接。两个转动装置9相对一侧卡有待焊塔体13，转动装置9背离待焊塔体13一侧的基座1上表面固定有电动机10，如本领域技术人员所熟知的，本技术的电动机10还需要提供外部电源以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，外部电源的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电动机10一端固定有皮带轮12。两个转动装置9相背离一侧的基座1上表面分别与液压杆2底端固定连接，通过设置液压杆2，使焊接装置8随着焊接点高度的变化而可调，达到了提高工作效率的效果，两个液压杆2顶端分别与横杆3两端固定连接，横杆3上表面固定有焊剂罐4，焊剂罐4前端一侧开孔固定有刻度窗5，焊剂罐4上表面一侧开有进料口6，焊剂罐4前端底部开孔，焊剂罐4前端底部的开孔与输料管7一端固定连接，输料管7另一端与焊接装置8侧面的开孔相对应，焊剂罐4内部附着有岩棉14，岩棉14内分布有电热丝。如本领域技术人员所熟知的，本技术的电热丝还需要提供外部电源以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，外部电源的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，通过在焊剂罐4内设置带有加热丝的岩棉14，使焊剂可以直接在焊剂罐4内进行加热，达到了节约时间，提高工作效率的效果。输料管7为铜管，转动辊16为钢辊。横杆3下表面固定有焊接装置8，如本领域技术人员所熟知的，本技术的焊接装置8还需要提供外部电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通信塔生产用龙门焊接机，包括基座(1)、液压杆(2)、横杆(3)、输料管(7)、待焊塔体(13)、转动辊(16)和支撑架(18)，其特征在于：所述基座(1)上表面两侧均固定有转动装置(9)，两个所述转动装置(9)相对一侧卡有待焊塔体(13)，所述转动装置(9)背离待焊塔体(13)一侧的基座(1)上表面固定有电动机(10)，所述电动机(10)一端固定有皮带轮(12)，两个所述转动装置(9)相背离一侧的基座(1)上表面分别与液压杆(2)底端固定连接，两个所述液压杆(2)顶端分别与横杆(3)两端固定连接，所述横杆(3)上表面固定有焊剂罐(4)，所述横杆(3)下表面固定有焊接装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通信塔生产用龙门焊接机，包括基座(1)、液压杆(2)、横杆(3)、输料管(7)、待焊塔体(13)、转动辊(16)和支撑架(18)，其特征在于：所述基座(1)上表面两侧均固定有转动装置(9)，两个所述转动装置(9)相对一侧卡有待焊塔体(13)，所述转动装置(9)背离待焊塔体(13)一侧的基座(1)上表面固定有电动机(10)，所述电动机(10)一端固定有皮带轮(12)，两个所述转动装置(9)相背离一侧的基座(1)上表面分别与液压杆(2)底端固定连接，两个所述液压杆(2)顶端分别与横杆(3)两端固定连接，所述横杆(3)上表面固定有焊剂罐(4)，所述横杆(3)下表面固定有焊接装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种通信塔生产用龙门焊接机，其特征在于：所述转动装置(9)包括转动辊(16)和支撑架(18)，两个支撑架(18)顶端相对一侧均开孔，两个支撑架(18)的开孔内均固定有轴承(15)，两个支撑架(18)的底端均与基座(1)上表面固定连接，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙常铭，
申请(专利权)人：济南常铭数控设备有限公司邹平分公司，
类型：新型
国别省市：山东;37