一种金属热焊接用可调节式焊接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属热焊接用可调节式焊接头，包括壳体，所述壳体的内开设有空腔，所述空腔的侧壁上对称开设有两个滑槽，所述壳体内滑动连接有焊接头本体，所述焊接头本体的内开设有开口向下的安装槽，所述焊接头本体上端面的中心处竖直穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿壳体的上端面并固定安装有调节把手。本实用新型专利技术，转动调节把手，带动螺纹杆转动，使得焊接头本体通过左右两侧的滑块沿着滑槽向上运动，使得焊接头本体缩入空腔内，焊接头本体完全缩入空腔内后，两个密封块在弹簧弹力的作用下相对运动，将壳体下端开口封闭起来，避免了焊接头本体暴露在空气中生锈被腐蚀，延长了焊接头本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属热焊接用可调节式焊接头
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种金属热焊接用可调节式焊接头。
技术介绍
焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。传统的电焊接方式，都是通过在焊接头上安装一个焊条对物体进行焊接，然而焊接头在使用过后一直暴露在空气中，没有进行相应的保护，导致焊接头的表面容易生锈腐蚀，缩短了焊接头的使用寿命。为了解决上述问题，我们提出一种金属热焊接用可调节式焊接头解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“传统的电焊接方式，都是通过在焊接头上安装一个焊条对物体进行焊接，然而焊接头在使用过后一直暴露在空气中，没有进行相应的保护，导致焊接头的表面容易生锈腐蚀，缩短了焊接头的使用寿命”的缺陷，从而提出一种金属热焊接用可调节式焊接头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属热焊接用可调节式焊接头，包括壳体，所述壳体的内开设有空腔，所述空腔的侧壁上对称开设有两个滑槽，所述壳体内滑动连接有焊接头本体，所述焊接头本体的内开设有开口向下的安装槽，所述焊接头本体上端面的中心处竖直穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿壳体的上端面并固定安装有调节把手，所述螺纹杆与壳体连接处设置有转动套，所述螺纹杆转动连接在转动套内，所述螺纹杆下端贯穿焊接头本体的上端面并固定连接有滑块，所述螺纹杆螺纹连接在焊接头本体内，所述滑块滑动连接在安装槽内，所述壳体内对称开设有两个弹簧槽，每个所述弹簧槽的底端面开设有限位腔，每个弹簧槽内均设置有封闭机构。优选的，所述封闭机构包括密封块，所述密封块滑动连接在弹簧槽内，所述密封块的下端通过限位块滑动连接在限位腔内，所述密封块背离焊接头本体的一端均固定安装有弹簧。优选的，所述弹簧的另一端固定连接在弹簧槽的内壁上，所述密封块的另一端抵在焊接头本体的侧壁上。优选的，所述调节把手的上端面设置有隔热套，所述隔热套的表面设置有防滑凸起。优选的，所述焊接头本体的侧壁上对称固定安装有滑销，所述空腔的内壁上对称开设有两个与滑销相匹配的滑槽，所述滑销滑动连接在滑槽内。优选的，所述壳体的侧壁上设置有拿持杆，所述拿持杆焊接在壳体的侧壁上，所述拿持杆上设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动调节把手，带动螺纹杆转动，使得焊接头本体通过左右两侧的滑块沿着滑槽向上运动，使得焊接头本体缩入空腔内，焊接头本体完全缩入空腔内后，两个密封块在弹簧弹力的作用下相对运动，将壳体下端开口封闭起来，避免了焊接头本体暴露在空气中生锈被腐蚀，延长了焊接头本体的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种金属热焊接用可调节式焊接头实施例一的正面结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术提出的一种金属热焊接用可调节式焊接头实施例二的正面结构示意图。图中：1壳体、2空腔、3转动套、4调节把手、5拿持杆、6安装槽、7焊接头本体、8限位块、9密封块、10限位腔、11滑块、12滑槽、13滑销、14弹簧、15螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2，一种金属热焊接用可调节式焊接头，包括壳体1，壳体1的侧壁上设置有拿持杆5，拿持杆5焊接在壳体1的侧壁上，拿持杆5上设置有防滑纹，防止手与拿持杆5之间出现打滑现象，壳体1的内开设有空腔2，空腔2的侧壁上对称开设有两个滑槽12，壳体1内滑动连接有焊接头本体7，焊接头本体7的内开设有开口向下的安装槽6，焊接头本体7上端面的中心处竖直穿插有螺纹杆15，螺纹杆15的上端贯穿壳体1的上端面并固定安装有调节把手4，调节把手4的上端面设置有隔热套，隔热套的表面设置有防滑凸起，螺纹杆15与壳体1连接处设置有转动套3，螺纹杆15转动连接在转动套3内，螺纹杆15下端贯穿焊接头本体7的上端面并固定连接有滑块11，螺纹杆15螺纹连接在焊接头本体7内，滑块11滑动连接在安装槽6内，壳体1内对称开设有两个弹簧槽，每个弹簧槽的底端面开设有限位腔10，每个弹簧槽内均设置有封闭机构，封闭机构包括密封块9，密封块9滑动连接在弹簧槽内，两个密封块9相对的一侧均呈梯形，密封块9的下端通过限位块8滑动连接在限位腔10内，密封块9背离焊接头本体7的一端均固定安装有弹簧14，弹簧14的另一端固定连接在弹簧槽的内壁上，密封块9的另一端抵在焊接头本体7的侧壁上，焊接头本体7的侧壁上对称固定安装有滑销13，空腔2的内壁上对称开设有两个与滑销13相匹配的滑槽12，滑销13滑动连接在滑槽12内。本技术中，使用者使用该装置时，当焊接完成后，将焊条从焊接头本体7内安装槽6中取出，转动调节把手4，带动螺纹杆15转动，使得焊接头本体7通过左右两侧的滑销13沿着滑槽12向上运动，使得焊接头本体7缩入空腔2内，焊接头本体7完全缩入空腔2内后，两个密封块9在弹簧14弹力的作用下相对运动，将壳体1下端开口封闭起来，避免了焊接头本体7暴露在空气中生锈被腐蚀，延长了焊接头本体7的使用寿命，当焊接头本体7向上运动的过程中，相对的滑块11会在安装槽6内向下运动，滑块11会对安装槽6的内壁上的少量锈蚀进行清理，进一步的延长了焊接头本体7的使用寿命,当需要使用焊接头本体7时，转动调节把手4，带动螺纹杆15转动，使得焊接头本体7通过左右两侧的滑销13沿着滑槽12向下运动，使得焊接头本体7挤压两个密封块9，使得密封块9缩入弹簧槽内，使得密封块9从焊接头本体7伸出。实施例二参照图3，实施而与实施一不同之处在于，一种金属热焊接用可调节式焊接头，包括壳体1，壳体1的侧壁上设置有拿持杆5，拿持杆5通过螺栓固定安装在壳体1的侧壁上，便于壳体1与拿持杆5之间拆卸安装，进而便于拿持杆5和壳体1的携带，壳体1的内开设有空腔2，空腔2的侧壁上对称开设有两个滑槽12，壳体1内滑动连接有焊接头本体7，焊接头本体7的内开设有开口向下的安装槽6。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属热焊接用可调节式焊接头，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内开设有空腔(2)，所述空腔(2)的侧壁上对称开设有两个滑槽(12)，所述壳体(1)内滑动连接有焊接头本体(7)，所述焊接头本体(7)的内开设有开口向下的安装槽(6)，所述焊接头本体(7)上端面的中心处竖直穿插有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的上端贯穿壳体(1)的上端面并固定安装有调节把手(4)，所述螺纹杆(15)与壳体(1)连接处设置有转动套(3)，所述螺纹杆(15)转动连接在转动套(3)内，所述螺纹杆(15)下端贯穿焊接头本体(7)的上端面并固定连接有滑块(11)，所述螺纹杆(15)螺纹连接在焊接头本体(7)内，所述滑块(11)滑动连接在安装槽(6)内，所述壳体(1)内对称开设有两个弹簧槽，每个所述弹簧槽的底端面开设有限位腔(10)，每个弹簧槽内均设置有封闭机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属热焊接用可调节式焊接头，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内开设有空腔(2)，所述空腔(2)的侧壁上对称开设有两个滑槽(12)，所述壳体(1)内滑动连接有焊接头本体(7)，所述焊接头本体(7)的内开设有开口向下的安装槽(6)，所述焊接头本体(7)上端面的中心处竖直穿插有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的上端贯穿壳体(1)的上端面并固定安装有调节把手(4)，所述螺纹杆(15)与壳体(1)连接处设置有转动套(3)，所述螺纹杆(15)转动连接在转动套(3)内，所述螺纹杆(15)下端贯穿焊接头本体(7)的上端面并固定连接有滑块(11)，所述螺纹杆(15)螺纹连接在焊接头本体(7)内，所述滑块(11)滑动连接在安装槽(6)内，所述壳体(1)内对称开设有两个弹簧槽，每个所述弹簧槽的底端面开设有限位腔(10)，每个弹簧槽内均设置有封闭机构。


2.根据权利要求1所述的一种金属热焊接用可调节式焊接头，其特征在于，所述封闭机构包括密封块(9)，所述密封块(9)滑动连接在弹簧槽内，所述密封块(9)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福明，
申请(专利权)人：李福明，
类型：新型
国别省市：四川;51