【技术实现步骤摘要】
一种全密封式金属板表面热处理炉
[0001]本专利技术涉及热处理
，尤其涉及一种全密封式金属板表面热处理炉。
技术介绍
[0002]热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出，一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。
[0003]为了使金属板获得更好的表面性能，一般需要用到热处理炉对金属进行热处理工作，传统的热处理炉多数都没有密封装置，导致其产生的燃烧产生的有害物质直接散出，造成了环境的污染，并且因其没有密封装置，容易导致其内部燃烧产生的热量快速散出，造成了资源的浪费，现在对金属板进行热处理时没有对金属板进行固定的装置，使其在运送过程中容易脱落。为此我们提出一种全密封式金属板表面热处理炉。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全密封式金属板表面热处理炉，使其设计合理，结构巧妙，通过...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全密封式金属板表面热处理炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)左侧活动安装有炉门(2)，所述炉体(1)上表面右侧贯穿安装有燃料管(3)，所述燃料管(3)位于炉体(1)内腔的一端安装有喷头(4)，所述炉体(1)内腔右侧安装有点火装置(9)，所述炉体(1)右侧上部安装有废气收集装置，所述炉体(1)右侧下部安装有鼓风装置，所述炉体(1)上表面活动安装有竖板(15)，所述竖板(15)远离炉体(1)的一端活动安装有转动板(16)，所述炉体(1)正面上部安装有安装板(21)，所述安装板(21)上表面安装有M型固定杆(17)，所述M型固定杆(17)外侧活动贯穿安装有活动块(18)，所述活动块(18)正面一侧安装有第一限位块(19)，所述活动块(18)与第一限位块(19)呈一体式设计，所述活动块(18)后侧安装有第二限位块(20)，所述第二限位块(20)与活动块(18)呈一体式设计，所述安装板(21)上表面安装有密封调节装置，所述第一限位块(19)位于密封调节装置内部，所述转动板(16)正面上部开设有限位槽(26)，所述转动板(16)与限位槽(26)呈一体式设计，所述第二限位块(20)位于限位槽(26)内部，所述转动板(16)下表面左右两侧均开设有第一滑槽(27)，所述第一滑槽(27)内部安装有第一滑块(28)，所述第一滑块(28)下表面安装有第一密封板(29)，所述第一密封板(29)活动贯穿炉体(1)顶部，所述炉体(1)内腔前后两侧均安装有四个定位块(30)，所述第一密封板(29)位于两个相邻定位块(30)之间，所述第一密封板(29)底部开设有凹槽(31)，所述第一密封板(29)与凹槽(31)呈一体式设计，所述凹槽(31)内部活动安装有伸缩装置，左侧第一密封板(29)左侧推料装置，所述炉体(1)内腔下表面左侧安装有第一固定块(40)，所述第一固定块(40)左侧上部安装有第三推杆(41)，所述第三推杆(41)输出端活动贯穿第一固定块(40)安装有电磁铁(42)，所述炉体(1)内腔下表面安装有定位板(43)，所述定位板(43)表面开设有导向槽(44)，所述导向槽(44)内部活动安装有金属板固定装置。2.根据权利要求1所述的全密封式金属板表面热处理炉，其特征在于，所述废气收集装置还包括安装在炉体(1)右侧上部的吸风机(5)，所述废气收集装置还包括安装在炉体(1)右侧上部的废气收集箱(6)，所述吸风机(5)进风口连接有第二风管(8)，所述吸风机(5)出风口连接有第一风管(7)，所述第一风管(7)远离吸风机(5)的一端连接至废气收集箱(6)内腔。3.根据权利要求1所述的全密封式金属板表面热处理炉，其特征在于，所述鼓风装置包括安装在炉体(1)右侧下部的鼓风机(10)，所述鼓风机(10)进...
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