一种电火花成型机活动式工作台机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花成型机活动式工作台机构，包括第一固定底板，第一固定底板的内部左右两侧均开设有贯穿第一固定底板顶部的第一定位卡孔，第一固定底板的顶部左右两侧均固定安装有第一伸缩机构，两组第一伸缩机构均设置在两组第一定位卡孔的外部，第一固定底板的顶部中间位置处设置有第二固定底板，第二固定底板的正面和背面的左右两侧均固定安装有与第一定位卡孔相卡合的第一定位卡杆。该电火花成型机活动式工作台机构通过推动第二限位板相向滑动后适当位置后旋转第二卡杆使其与第三定位卡孔卡合，在第二伸缩机构的弹力作用下带动第一限位板与工件紧密贴合，从而便于夹持固定不同尺寸的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花成型机活动式工作台机构
本技术涉及电火花成型机
，具体为一种电火花成型机活动式工作台机构。
技术介绍
电火花成型机是利用电火花的瞬时高温使局部的金属熔化腐蚀而进行工件的开槽，钻孔等加工的机械设备，活动式工作台是可以在两个水平方向上进行移动调节的活动台，活动式移动台是电火花成型机中的重要构件之一，传统的电火花成型机活动式工作台机构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数电火花成型机活动式工作台机构为焊接一体化结构或螺栓连接，螺栓连接在长久使用后容易因锈蚀作用使其与焊接方式类似难以拆卸，不便于对其进行更换，当该电火花成型机活动式工作台机构发生损坏时不便于对其进行修理；2、目前市场上大多数电火花成型机活动式工作台机构在使用时直接将工件放置在该工作台面上而没有夹持固定机构，在使用时随着工件的加工其位置容易发生偏移从而影响其加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电火花成型机活动式工作台机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花成型机活动式工作台机构，包括第一固定底板，所述第一固定底板的内部左右两侧均开设有贯穿第一固定底板顶部的第一定位卡孔，所述第一固定底板的顶部左右两侧均固定安装有第一伸缩机构，两组所述第一伸缩机构均设置在两组第一定位卡孔的外部，所述第一固定底板的顶部中间位置处设置有第二固定底板，所述第二固定底板的正面和背面的左右两侧均固定安装有与第一定位卡孔相卡合的第一定位卡杆，所述第二固定底板的左右两侧的中间位置处均开设有贯穿第二固定底板左右两侧的第二定位卡孔，所述第二固定底板的顶部左右两侧均固定安装有第一平移机构，两组所述第一平移机构均设置在第一伸缩机构和第一定位卡孔之间，两组所述第一平移机构的顶部焊接有平移箱，所述平移箱的顶部中间位置处开设有活动槽，所述平移箱的内腔左侧的底部固定安装有贯穿活动槽的第二平移机构，所述第二平移机构的顶部焊接有第三固定底板，所述第三固定底板的顶部中间位置处设置有直线滑行机构，所述直线滑行机构的顶部左右两侧均固定安装有第二限位板，两组所述第二限位板相互靠近的一侧固定安装有第二伸缩机构，两组所述第二伸缩机构相互靠近的一侧固定安装有第一限位板，两组所述直线滑行机构的顶部前后两侧均通过铰接轴转动连接有与第三定位卡孔相卡合的第二卡杆，所述第二固定底板的顶部的中间位置处通过垫块固定安装有与平移箱相连接的气缸，且气缸设置在第一平移机构的后方。优选的，上述一种电火花成型机活动式工作台机构中，所述第一固定底板的左右两侧对称开设有两组贯穿第一固定底板的固定孔，两组所述固定孔均设置在两组第一伸缩机构的外侧。基于上述技术特征，便于安装固定该电火花成型机活动式工作台机构。优选的，上述一种电火花成型机活动式工作台机构中，所述第一平移机构包括滑行平板和U型滑竿，所述U型滑竿固定安装在第二固定底板的顶部，两组所述U型滑竿的外部均套接有与平移箱底部相固定的滑行平板。基于上述技术特征，便于在该电火花成型机活动式工作台机构的配合下进行加工工件。优选的，上述一种电火花成型机活动式工作台机构中，所述直线滑行机构包括直线滑行槽和滑行块，所述直线滑行槽开设在第三固定底板的顶部中间位置处，所述直线滑行槽的内部左右两侧均设置有与第二限位板底部相连接的滑行块。基于上述技术特征，便于该电火花成型机活动式工作台机构夹持固定不同尺寸的工件。优选的，上述一种电火花成型机活动式工作台机构中，所述第二平移机构包括螺纹套托板、丝杠和伺服电机，所述伺服电机通过垫块固定安装在平移箱的内腔底部的左侧，所述伺服电机的右侧输出端连接有丝杠，所述丝杠的右侧通过轴承与平移箱的内腔右侧侧壁转动连接，所述丝杠的外部套接有贯穿活动槽并与第三固定底板底部相固定的螺纹套托板。基于上述技术特征，便于在该电火花成型机活动式工作台机构的配合下进行加工工件。优选的，上述一种电火花成型机活动式工作台机构中，所述第一伸缩机构包括第一伸缩弹簧、第一伸缩套和第一伸缩杆，两组所述第一伸缩套固定安装在第一固定底板的顶部左右两侧，两组所述第一伸缩套的内腔相互远离一侧的侧壁固定连接有第一伸缩弹簧，两组所述第一伸缩弹簧相互靠近的一侧固定安装有贯穿第一伸缩套并与第二定位卡孔相卡合的第一伸缩杆。基于上述技术特征，便于拆卸更换该电火花成型机活动式工作台机构。优选的，上述一种电火花成型机活动式工作台机构中，所述第二伸缩机构包括第二伸缩杆、第二伸缩套和第二伸缩弹簧，两组所述第二伸缩套固定安装在两组第二限位板相互靠近一侧的侧壁上，两组所述第二伸缩套的内腔靠近第二限位板一侧的侧壁固定连接有第二伸缩弹簧，两组所述第二伸缩弹簧远离第二限位板的一侧固定安装有贯穿第二伸缩套并与第一限位板相连接的第二伸缩杆。基于上述技术特征，便于该电火花成型机活动式工作台机构夹持固定不同尺寸的工件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过推动第二限位板相向滑动至适当位置后旋转第二卡杆使其与第三定位卡孔卡合，接着将工件放置在第三固定底板的顶部，在第二伸缩机构的弹力作用下带动第一限位板与工件的左右两侧侧壁紧密贴合，从而便于夹持固定不同尺寸的工件；2、通过推动第一伸缩机构与第二定位卡孔分离，接着取下更换第二固定底板后使得第一定位卡杆与第一定位卡孔之间重新卡合，在第一伸缩弹簧的弹力作用下带动第一伸缩杆与第二定位卡孔之前重新卡合，从而便于快速拆卸更换该电火花成型机活动式工作台机构。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图1中A部放大结构示意图；图5为本技术图1中B部放大结构示意图。图中：1、平移箱；2、固定孔；3、第一固定底板；4、第一平移机构；401、滑行平板；402、U型滑竿；5、第一定位卡孔；6、第一定位卡杆；7、第二固定底板；8、第二定位卡孔；9、活动槽；10、直线滑行机构；1001、直线滑行槽；1002、滑行块；11、第三定位卡孔；12、第二平移机构；1201、螺纹套托板；1202、丝杠；1203、伺服电机；13、气缸；14、第一伸缩机构；1401、第一伸缩弹簧；1402、第一伸缩套；1403、第一伸缩杆；15、第一限位板；16、第二伸缩机构；1601、第二伸缩杆；1602、第二伸缩套；1603、第二伸缩弹簧；17、第二限位板；18、第二卡杆；19、第三固定底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花成型机活动式工作台机构，包括第一固定底板(3)，其特征在于：所述第一固定底板(3)的内部左右两侧均开设有贯穿第一固定底板(3)顶部的第一定位卡孔(5)，所述第一固定底板(3)的顶部左右两侧均固定安装有第一伸缩机构(14)，两组所述第一伸缩机构(14)均设置在两组第一定位卡孔(5)的外部，所述第一固定底板(3)的顶部中间位置处设置有第二固定底板(7)，所述第二固定底板(7)的正面和背面的左右两侧均固定安装有与第一定位卡孔(5)相卡合的第一定位卡杆(6)，所述第二固定底板(7)的左右两侧的中间位置处均开设有贯穿第二固定底板(7)左右两侧的第二定位卡孔(8)，所述第二固定底板(7)的顶部左右两侧均固定安装有第一平移机构(4)，两组所述第一平移机构(4)均设置在第一伸缩机构(14)和第一定位卡孔(5)之间，两组所述第一平移机构(4)的顶部焊接有平移箱(1)，所述平移箱(1)的顶部中间位置处开设有活动槽(9)，所述平移箱(1)的内腔左侧的底部固定安装有贯穿活动槽(9)的第二平移机构(12)，所述第二平移机构(12)的顶部焊接有第三固定底板(19)，所述第三固定底板(19)的顶部中间位置处设置有直线滑行机构(10)，所述直线滑行机构(10)的顶部左右两侧均固定安装有第二限位板(17)，两组所述第二限位板(17)相互靠近的一侧固定安装有第二伸缩机构(16)，两组所述第二伸缩机构(16)相互靠近的一侧固定安装有第一限位板(15)，两组所述直线滑行机构(10)的顶部前后两侧均通过铰接轴转动连接有与第三定位卡孔(11)相卡合的第二卡杆(18)，所述第二固定底板(7)的顶部的中间位置处通过垫块固定安装有与平移箱(1)相连接的气缸(13)，且气缸(13)设置在第一平移机构(4)的后方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电火花成型机活动式工作台机构，包括第一固定底板(3)，其特征在于：所述第一固定底板(3)的内部左右两侧均开设有贯穿第一固定底板(3)顶部的第一定位卡孔(5)，所述第一固定底板(3)的顶部左右两侧均固定安装有第一伸缩机构(14)，两组所述第一伸缩机构(14)均设置在两组第一定位卡孔(5)的外部，所述第一固定底板(3)的顶部中间位置处设置有第二固定底板(7)，所述第二固定底板(7)的正面和背面的左右两侧均固定安装有与第一定位卡孔(5)相卡合的第一定位卡杆(6)，所述第二固定底板(7)的左右两侧的中间位置处均开设有贯穿第二固定底板(7)左右两侧的第二定位卡孔(8)，所述第二固定底板(7)的顶部左右两侧均固定安装有第一平移机构(4)，两组所述第一平移机构(4)均设置在第一伸缩机构(14)和第一定位卡孔(5)之间，两组所述第一平移机构(4)的顶部焊接有平移箱(1)，所述平移箱(1)的顶部中间位置处开设有活动槽(9)，所述平移箱(1)的内腔左侧的底部固定安装有贯穿活动槽(9)的第二平移机构(12)，所述第二平移机构(12)的顶部焊接有第三固定底板(19)，所述第三固定底板(19)的顶部中间位置处设置有直线滑行机构(10)，所述直线滑行机构(10)的顶部左右两侧均固定安装有第二限位板(17)，两组所述第二限位板(17)相互靠近的一侧固定安装有第二伸缩机构(16)，两组所述第二伸缩机构(16)相互靠近的一侧固定安装有第一限位板(15)，两组所述直线滑行机构(10)的顶部前后两侧均通过铰接轴转动连接有与第三定位卡孔(11)相卡合的第二卡杆(18)，所述第二固定底板(7)的顶部的中间位置处通过垫块固定安装有与平移箱(1)相连接的气缸(13)，且气缸(13)设置在第一平移机构(4)的后方。


2.根据权利要求1所述的一种电火花成型机活动式工作台机构，其特征在于：所述第一固定底板(3)的左右两侧对称开设有两组贯穿第一固定底板(3)的固定孔(2)，两组所述固定孔(2)均设置在两组第一伸缩机构(14)的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种电火花成型机活动式工作台机构，其特征在于：所述第一平移机构(4)包括滑行平板(401)和U型滑竿(402)，所述U型滑竿(402)固定安装在第二固定底板(7)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小勇，
申请(专利权)人：泰州市海陵区三木数控机床厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32