本实用新型专利技术公开了一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，包括基座，基座的顶端安装有第二箱体，且第二箱体内部底端的中间位置处安装有盛废盒，盛废盒的底端安装有浮子，且盛废盒两侧的顶部均安装有滑块，第二箱体右侧的底部安装有出液管，且出液管的外侧安装有第一电磁阀，第二箱体的顶端安装有第一箱体，且第一箱体内部的中间位置处顶端安装有第一转轴，本实用新型专利技术由于电线圈通电后电磁块具有磁性，利用电磁块将液体内含有的金属费屑进行吸附，并利用驱动电机通过主动轮带动第一转轴进行转动，同时电磁块跟随第一转轴进行转动，从而便于扩大化吸附液体的金属费屑，防止金属费屑使得装置进行堵塞。屑使得装置进行堵塞。屑使得装置进行堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置
[0001]本技术涉及冷却过滤
，具体为一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置。
技术介绍
[0002]数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床，由于电火花切割加工时切缝很窄，顺利排除电蚀产物是极为重要的问题，一般采取旁边设立水箱，通过水箱里的冷却液对机床加工的工件进行冷却，现有的冷却过滤装置虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]传统上的冷却过滤装置设计比较简单，通常设计滤芯对冷却液进行过滤，导致时间使用久后滤芯容易出现堵塞的现象，同时现有的冷却过滤装置一般为自然冷却，冷却时间较长，从而浪费工作人员工作时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，包括基座，所述基座的顶端安装有第二箱体，且第二箱体内部底端的中间位置处安装有盛废盒，所述盛废盒的底端安装有浮子，且盛废盒两侧的顶部均安装有滑块，所述第二箱体右侧的底部安装有出液管，且出液管的外侧安装有第一电磁阀，所述第二箱体的顶端安装有第一箱体，且第一箱体内部的中间位置处顶端安装有第一转轴，所述第一转轴的底端安装有横板，且横板的底端均匀安装有电磁块，所述电磁块的外侧安装有电线圈，所述横板顶端的左侧安装有温度传感器，所述第一转轴右侧的第一箱体内部顶端安装有驱动电机，且驱动电机的动力输出端安装有第二转轴，所述第一箱体内部底端的中间位置处安装有延伸至第二箱体内部的金属管，且金属管外侧的第二箱体内部顶端安装有第二电磁阀，所述第一箱体顶端的右侧安装有进液口，且第一箱体的两侧均安装有壳体，所述壳体内部的顶端安装有制冷器，且壳体的底端安装有延伸至第一箱体内部的安装管。
[0006]优选的，所述盛废盒的两侧均匀开设有安装孔，且盛废盒的内部两侧均安装有滤网，所述滤网的顶端和底端均安装有卡块，所述盛废盒内部两侧的顶端和底端均安装有与卡块相互匹配的卡槽，所述滤网通过卡块与卡槽之间的配合构成可拆卸安装结构。
[0007]基于上述技术特征，便于通过卡槽与卡块之间的配合对滤网进行拆卸保养，从而延长滤网的使用寿命。
[0008]优选的，所述第二箱体的内壁设置有与滑块相互匹配的滑轨，所述盛废盒通过滑轨与滑块之间的滑动连接构成滑动机构。
[0009]基于上述技术特征，便于盛废盒通过滑轨与滑块之间的配合上下进行运动，便于液料分离。
[0010]优选的，所述第一箱体内部的底端均倾斜安装有导流板，且两组导流板关于金属管的竖向中心线相互对称设置，所述导流板的顶端高于安装管的底端位置处。
[0011]基于上述技术特征，便于安装管将冷介质传递第一箱体内部后，通过导流板使的第一箱体内部的液体冷热交替，从而快速对液体进行冷却。
[0012]优选的，所述第一转轴的外侧安装有从动轮，所述第二转轴外侧靠近从动轮的一端安装有主动轮，所述主动轮和从动轮构成啮合结构。
[0013]基于上述技术特征，便于第二转轴通过主动轮与从动轮之间的配合带动第一转轴进行转动。
[0014]优选的，所述第一箱体顶端的左侧均匀设置有通孔。
[0015]基于上述技术特征，便于利用通孔将第一箱体内部的热气进行排出。
[0016]优选的，所述第一箱体和第二箱体的正面均通过合页安装有门体，且门体的内侧设置有密封垫。
[0017]基于上述技术特征，便于对装置内部的废料进行清理，延长装置的使用寿命。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)由于电线圈通电后电磁块具有磁性，利用电磁块将液体内含有的金属费屑进行吸附，并利用驱动电机通过主动轮带动第一转轴进行转动，同时电磁块跟随第一转轴进行转动，从而便于扩大化吸附液体的金属费屑，防止金属费屑使得装置进行堵塞；
[0020](2)电线圈转动可增强液体的流动性，使得液体快速降温，同时制冷器释放出冷介质，利用安装管将冷介质导入至第一箱体内部，并通过导流板将冷介质传递至上方液体，使得液体可快速冷却，减少工作时间；
[0021](3)通过盛废盒内部的滤网对液体进行二次过滤，随后液体会通过盛废盒上设计的安装孔分离出，液体分离出后，浮子会带动盛废盒通过滑轨与滑块的配合向上运动，实现废物分离。
附图说明：
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的正面结构示意图；
[0025]图3为本技术的第二箱体俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术的图1A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、从动轮；2、第一转轴；3、主动轮；4、驱动电机；5、进液口； 6、制冷器；7、第二转轴；8、横板；9、第一箱体；10、金属管；11、第二箱体；12、滑块；13、出液管；14、第一电磁阀；15、浮子；16、基座；17、控制面板；18、滑轨；19、第二电磁阀；20、导流板；21、安装管；22、电磁块； 23、壳体；24、电线圈；25、温度传感器；26、通孔；27、门体；28、盛废盒； 29、安装孔；
30、卡块；31、滤网；32、卡槽。
具体实施方式：
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，包括基座16，基座16的顶端安装有第二箱体11，且第二箱体11内部底端的中间位置处安装有盛废盒28，盛废盒28的底端安装有浮子15，且盛废盒28两侧的顶部均安装有滑块12，盛废盒28的两侧均匀开设有安装孔 29，且盛废盒28的内部两侧均安装有滤网31，滤网31的顶端和底端均安装有卡块30，盛废盒28内部两侧的顶端和底端均安装有与卡块30相互匹配的卡槽 32，滤网31通过卡块30与卡槽32之间的配合构成可拆卸安装结构，第二箱体 11的内壁设置有与滑块12相互匹配的滑轨18，盛废盒28通过滑轨18与滑块 12之间的滑动连接构成滑动机构，第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，包括基座(16)，其特征在于：所述基座(16)的顶端安装有第二箱体(11)，且第二箱体(11)内部底端的中间位置处安装有盛废盒(28)，所述盛废盒(28)的底端安装有浮子(15)，且盛废盒(28)两侧的顶部均安装有滑块(12)，所述第二箱体(11)右侧的底部安装有出液管(13)，且出液管(13)的外侧安装有第一电磁阀(14)，所述第二箱体(11)的顶端安装有第一箱体(9)，且第一箱体(9)内部的中间位置处顶端安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的底端安装有横板(8)，且横板(8)的底端均匀安装有电磁块(22)，所述电磁块(22)的外侧安装有电线圈(24)，所述横板(8)顶端的左侧安装有温度传感器(25)，所述第一转轴(2)右侧的第一箱体(9)内部顶端安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的动力输出端安装有第二转轴(7)，所述第一箱体(9)内部底端的中间位置处安装有延伸至第二箱体(11)内部的金属管(10)，且金属管(10)外侧的第二箱体(11)内部顶端安装有第二电磁阀(19)，所述第一箱体(9)顶端的右侧安装有进液口(5)，且第一箱体(9)的两侧均安装有壳体(23)，所述壳体(23)内部的顶端安装有制冷器(6)，且壳体(23)的底端安装有延伸至第一箱体(9)内部的安装管(21)。2.根据权利要求1所述的一种数控电火花线切割机床的冷却过滤装置，其特征在于：所述盛废盒(28)的两侧均匀开设有安装孔(29)，且盛废...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏小勇，
申请(专利权)人：泰州市海陵区三木数控机床厂，
类型：新型
国别省市：
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