一种高速电火花小孔加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速电火花小孔加工机床，包括机床本体，机床本体上设有移动台和电火花机头，移动台上开有嵌槽，嵌槽内嵌合有防护组件，机床本体顶部固定连接有两组U型杆，两组U型杆上均滑动连接有滑套，两组滑套之间通过滑板相连接，滑板底部固定连接有清洁组件；本实用新型专利技术通过设置防护组件进行防护，使用时可根据需要将小防护罩向上提升，增大防护组件的高度，能够防止火花飞溅，安全性高，便于实现对零件各个位置的加工，加工完成后，可将防护组件取下，通过移动清洁组件可对废屑进行清理，清理后的废屑落入废料盒内，使用起来极为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高速电火花小孔加工机床
本技术涉及电火花加工机床
，具体为一种高速电火花小孔加工机床。
技术介绍
电火花小孔加工机也称电火花打孔机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属通关(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等导电材料工件上的深小孔。电火花小孔加工机床在对零件进行加工时会产生大量的火花，需要使用防护罩进行防护，防止火花飞溅，中国专利网公开号为CN210115537U公开了一种电火花小孔加工机，涉及打孔机械设备
，旨在解决加工过程中火花飞溅到外部的技术问题，其技术方案要点是包括电火花机头、工作台和设置在工作台上的防护罩，防护罩包括四个侧板和顶板，侧板与顶板围成防护空间；顶板上开设有供电火花机头穿过的预留孔；其中一个侧板上开设有用于安装工件的操作孔，且操作孔的内侧壁转动连接有防护板，该申请虽然能够防止火花飞溅出来，但是只能对特定的位置进行加工，且加工时产生的废屑清理起来较为麻烦，使用起来较为不便。基于此，本技术设计了一种高速电火花小孔加工机床，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速电火花小孔加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速电火花小孔加工机床，包括机床本体，所述机床本体上设有移动台和电火花机头，所述移动台上开有嵌槽，所述嵌槽内嵌合有防护组件，所述机床本体顶部固定连接有两组U型杆，两组所述U型杆上均滑动连接有滑套，两组所述滑套之间通过滑板相连接，所述滑板底部固定连接有清洁组件。优选的，所述防护组件包括大防护罩，所述大防护罩边框开有插槽，所述插槽内插接有小防护罩，所述大防护罩上四周上部均连接有一组螺栓，所述螺栓端部插入插槽内。优选的，所述螺栓与小防护罩外壁摩擦接触，所述螺栓对小防护罩进行固定。优选的，所述U型杆为光滑的杆，所述U型杆的高度大于移动台的高度。优选的，所述清洁组件包括外壳，所述外壳内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧底端抵接有连板，所述连板底部固定连接有连杆，所述连杆穿过外壳固定连接有清洁刷。优选的，所述清洁刷的最低端不高于移动台的顶面。优选的，所述机床本体上放置有废料盒，所述废料盒位于移动台左下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术不仅结构新颖，通过设置防护组件进行防护，使用时可根据需要将小防护罩向上提升，增大防护组件的高度，能够防止火花飞溅，安全性高，便于实现对零件各个位置的加工，加工完成后，可将防护组件取下，通过移动清洁组件可对废屑进行清理，清理后的废屑落入废料盒内，使用起来极为方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一视角结构示意图；图2为本技术第二视角结构示意图；图3为本技术清洁组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种高速电火花小孔加工机床技术方案：包括机床本体1，机床本体1上设有移动台3和电火花机头5(机床本体1、移动台3和电火花机头5属于现有技术，这里不做进一步的阐述)，移动台3上开有嵌槽10，嵌槽10内嵌合有防护组件6，便于拿取和放置防护组件6，机床本体1顶部固定连接有两组U型杆4，两组U型杆4上均滑动连接有滑套8，滑套8可沿着U型杆4滑动，两组滑套8之间通过滑板7相连接，滑板7底部固定连接有清洁组件9，清洁组件可对废屑进行清理。其中，防护组件6包括大防护罩61，大防护罩61边框开有插槽63，插槽63内插接有小防护罩64，使用时，可将小防护罩64进行提升，增大防护面积，能够防止火花飞溅出来，大防护罩61上四周上部均连接有一组螺栓62，螺栓62端部插入插槽63内，螺栓62与小防护罩64外壁摩擦接触，螺栓62对小防护罩64进行固定。其中，U型杆4为光滑的杆，便于滑套8沿着U型杆4滑动，U型杆4的高度大于移动台3的高度，保证清洁组件9能够与移动台3顶部相接触；清洁组件9包括外壳91，外壳91内顶壁固定连接有弹簧92，弹簧92底端抵接有连板93，连板93底部固定连接有连杆94，连杆94穿过外壳91固定连接有清洁刷95，清洁刷95的最低端不高于移动台3的顶面，保证清洁刷95能够与移动台3顶面相接触，对移动台3上的废屑进行清理；机床本体1上放置有废料盒2，废料盒2位于移动台3左下方，便于对废屑进行收集。具体工作原理如下所述：使用时，接通外部电源，松动大防护罩61四周的螺栓6，将小防护罩64向上提升，小防护罩64沿着插槽63向上运动，小防护罩64的高度提升完成后，可旋紧螺栓61，对小防护罩64进行固定，加工时，产生的火花能够被小防护罩64和大防护罩61阻拦下来，能够防止火花飞溅，加工完成后，将防护组件6自嵌槽10内取出，移动滑板7，滑套8沿着U型杆4滑动，清洁组件9随着滑板7一起运动，对移动台3上的废屑进行清理，清理后的废屑落入废料盒2内，在弹簧92的弹力作用下，能够保证清洁刷95与移动台3相接触，对废屑的清理效果好。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速电火花小孔加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)上设有移动台(3)和电火花机头(5)，所述移动台(3)上开有嵌槽(10)，所述嵌槽(10)内嵌合有防护组件(6)，所述机床本体(1)顶部固定连接有两组U型杆(4)，两组所述U型杆(4)上均滑动连接有滑套(8)，两组所述滑套(8)之间通过滑板(7)相连接，所述滑板(7)底部固定连接有清洁组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速电火花小孔加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)上设有移动台(3)和电火花机头(5)，所述移动台(3)上开有嵌槽(10)，所述嵌槽(10)内嵌合有防护组件(6)，所述机床本体(1)顶部固定连接有两组U型杆(4)，两组所述U型杆(4)上均滑动连接有滑套(8)，两组所述滑套(8)之间通过滑板(7)相连接，所述滑板(7)底部固定连接有清洁组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高速电火花小孔加工机床，其特征在于：所述防护组件(6)包括大防护罩(61)，所述大防护罩(61)边框开有插槽(63)，所述插槽(63)内插接有小防护罩(64)，所述大防护罩(61)上四周上部均连接有一组螺栓(62)，所述螺栓(62)端部插入插槽(63)内。


3.根据权利要求2所述的一种高速电火花小孔加工机床，其特征在于：所述螺栓(62)与小防护罩(64)外壁摩擦接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小勇，
申请(专利权)人：泰州市海陵区三木数控机床厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32