双头长行程钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头长行程钻孔机，包括机架，机架上端面设置有两个对称设置的大理石加工平台，每个大理石加工平台均由一个独立的钻孔机构对其上的工件进行钻孔，两个钻孔机构的结构相同，包括设置在机架上沿X轴方向放置的、长行程的X轴传动机构，X轴传动机构上滑动设有Z轴传动机构，Z轴传动机构上设有沿Z轴方向传动的传动板，传动板与Y轴传动机构上的螺母相连；Y轴传动机构的Y轴立柱上设有电极传动机构，电极传动机构位于大理石加工平台的上方、其上设置有能升降移动的加工电极。大理石加工平台的端面稳定，不会因气温等影响出现隆起问题，为长行程钻孔提供了平台基础。两个钻孔机构独立的进行钻孔操作，整体的钻孔效率高。

【技术实现步骤摘要】
双头长行程钻孔机
本技术涉及机加工领域，尤其涉及一种双头长行程钻孔机。
技术介绍
目前采用钻孔机工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的。目前的钻孔机大都是对工件某个位置进行定向穿孔使用时需要人员将工件移动来辅助设备穿孔，耗时耗力。目前市面上也有钻孔机能平移进行穿孔作用，但大都是短距离穿孔，无法进行长距离穿孔操作。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种双头长行程钻孔机，对钻孔机的结构进行改进，能同时对两个工件进行长距离穿孔操作。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种双头长行程钻孔机，包括机架，所述机架上端面设置有两个对称设置的大理石加工平台，每个大理石加工平台均由一个独立的钻孔机构对其上的工件进行钻孔，两个钻孔机构的结构相同，均包括设置在机架上沿X轴方向放置的、长行程的X轴传动机构，所述X轴传动机构上滑动设置有Z轴传动机构，所述Z轴传动机构上设置有沿Z本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头长行程钻孔机，包括机架，其特征在于：所述机架上端面设置有两个对称设置的大理石加工平台，每个大理石加工平台均由一个独立的钻孔机构对其上的工件进行钻孔，两个钻孔机构的结构相同，均包括设置在机架上沿X轴方向放置的、长行程的X轴传动机构，所述X轴传动机构上滑动设置有Z轴传动机构，所述Z轴传动机构上设置有沿Z轴方向传动的传动板，所述传动板与Y轴传动机构上的螺母相连；所述Y轴传动机构的Y轴立柱上设置有电极传动机构，所述电极传动机构位于大理石加工平台的上方、其上设置有能升降移动的加工电极。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头长行程钻孔机，包括机架，其特征在于：所述机架上端面设置有两个对称设置的大理石加工平台，每个大理石加工平台均由一个独立的钻孔机构对其上的工件进行钻孔，两个钻孔机构的结构相同，均包括设置在机架上沿X轴方向放置的、长行程的X轴传动机构，所述X轴传动机构上滑动设置有Z轴传动机构，所述Z轴传动机构上设置有沿Z轴方向传动的传动板，所述传动板与Y轴传动机构上的螺母相连；所述Y轴传动机构的Y轴立柱上设置有电极传动机构，所述电极传动机构位于大理石加工平台的上方、其上设置有能升降移动的加工电极。


2.根据权利要求1所述的双头长行程钻孔机，其特征在于：两个所述钻孔机构上的X轴传动机构位于在机架的同侧。


3.根据权利要求1所述的双头长行程钻孔机，其特征在于：两个所述钻孔机构上的X轴传动机构设置在机架的两侧。


4.根据权利要求2或3所述的双头长行程钻孔机，其特征在于：所述X轴传动机构包括设置在机架侧面的X轴丝杠，所述X轴丝杠的一端与第一电机相连；X轴丝杠外侧设置有与同向放置的第一导轨，第一承载板通过滑块滑动设置在第一导轨上，所述第一承载板与X轴丝杠上的螺母固定相连。


5.根据权利要求4所述的双头长行程钻孔机，其特征在于：所述X轴丝杠上的螺杆长度介于3.5m～4.5m。


6.根据权利要求1所述的双头长行程钻孔机，其特征在于：所述Z轴传动机构包括Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁红梅，
申请(专利权)人：苏州亚马森机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32