本实用新型专利技术公开了一种电火花加工机床报警装置，包括加工槽，加工槽内壁固定连接有两组固定杆，两组固定杆上均套有调节套，调节套上有螺栓穿过，螺栓与固定杆表面摩擦接触，螺栓对调节套进行固定，两组调节套内侧均固定连接有连杆，连杆固定连接有高温报警组件，加工槽左侧中部连接有进液管，进液管上设有第一控制阀，加工槽右侧下部连接有排液管，排液管上设有第二控制阀；本实用新型专利技术不设置有高温报警组件，能够在工作液温度较高时进行报警，同时可根据工作液液面的高度，通过调节套对高温报警组件的高度进行调节，使储液筒浸入工作液中，便于热量的传递，保证对工作液温度检测的准确性，使用起来极为方便。使用起来极为方便。使用起来极为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花加工机床报警装置
[0001]本技术涉及电火花加工
，具体为一种电火花加工机床报警装置。
技术介绍
[0002]电火花加工机床是一种利用电火花放电，对金属表面进行电蚀的原理来加工金属零件的机床设备。由于电火花加工原理和普通金属切削原理不同，所以电火花加工机床就和普通金属切削机床在结构上有所不同。首先它有一个能量很大的脉冲电源装置，来为产生电火花提供能量，主要作用是在工具电极和工件电极上产生重复的高强度电脉冲，以产生放电电火花；其次由于在电火花加工时，工具和工件无直接接触，没有明显的切削力，所以电火花加工机床就没有装备强度很高的主传动系统，但它为了能保证电极间的几微米到几百微米的放电间隙，采用了一个灵敏度很高的间隙自动调整装置，它能随时自动地对间隙进行测量和调整。
[0003]在电火花的加工过程中，工作液是放电加工的介质，电火花工作液的主要作用是维持工具电极与工件之间适当的绝缘强度，压缩放电通道，使放电能量集中到极小的区域内，排除放电间隙中的产物，使电极与工件及时冷却，此外工作液的分解产物对电极产生镀覆作用，有利于降低电极的损耗。随着加工时间段增加，工作液的温度会逐渐的升高，工作液温度较高时，会对加工效率、加工精度和表面粗糙度造成影响，现有的电火花加工机床没有专门对工作液温度检测在高温时报警的装置，经常性的发生因工作液温度较高而导致加工精度和加工效率降低的情况发生。
[0004]基于此，本技术设计了一种电火花加工机床报警装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电火花加工机床报警装置，设置有高温报警组件，能够在工作液温度较高时进行报警，同时可根据工作液液面的高度，通过调节套对高温报警组件的高度进行调节，使储液筒浸入工作液中，便于热量的传递，保证对工作液温度检测的准确性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花加工机床报警装置，包括加工槽，所述加工槽内壁固定连接有两组固定杆，两组所述固定杆上均套有调节套，所述调节套上有螺栓穿过，所述螺栓与固定杆表面摩擦接触，所述螺栓对调节套进行固定，两组所述调节套内侧均固定连接有连杆，所述连杆固定连接有高温报警组件，所述加工槽左侧中部连接有进液管，所述进液管上设有第一控制阀，所述加工槽右侧下部连接有排液管，所述排液管上设有第二控制阀。
[0007]优选的，所述高温报警组件包括外壳和储液筒，所述储液筒穿过外壳，所述储液筒内设有活塞，所述储液筒内装填有热膨胀液体，所述活塞上固定连接有滑杆，所述滑杆穿过储液筒，所述滑杆与储液筒之间滑动接触，所述滑杆顶端固定连接有第一绝缘板，所述第一
绝缘板两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与外壳内顶壁固定连接，所述第一绝缘板中部设有第一电接触块，所述外壳内顶壁中部固定连接有第二绝缘板，所述第二绝缘板上设有第二电接触块，所述第一电接触块与第二电接触块相对应。
[0008]优选的，所述外壳顶部设有蓄电池和蜂鸣器，所述蓄电池正极与蜂鸣器和第一电接触块之间电性连接，所述蓄电池负极和第二电接触块电性连接。
[0009]优选的，所述热膨胀液体位于活塞下方，所述热膨胀液体为水银。
[0010]优选的，所述储液筒为导热性能良好的材料制成。
[0011]优选的，所述调节套与固定杆之间摩擦接触。
[0012]优选的，所述加工槽内设有置物台。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术不仅结构新颖，设置有高温报警组件，能够在工作液温度较高时进行报警，同时可根据工作液液面的高度，通过调节套对高温报警组件的高度进行调节，使储液筒浸入工作液中，便于热量的传递，保证对工作液温度检测的准确性，使用起来极为方便，具有极高的推广价值。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术高温报警组件结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本技术提供一种电火花加工机床报警装置技术方案：包括加工槽1，加工槽1内壁固定连接有两组固定杆4，两组固定杆4上均套有调节套6，调节套6上有螺栓7穿过，螺栓7与固定杆 4表面摩擦接触，螺栓7对调节套6进行固定，可通过松动螺栓7对调节套6的位置进行调节，两组调节套6内侧均固定连接有连杆10，两组连杆10之间固定连接有高温报警组件5，在工作液温度较高时进行报警，加工槽1左侧中部连接有进液管3，工作液从进液管3进入加工槽1内，进液管3上设有第一控制阀2，便于控制工作液的进入，加工槽1右侧下部连接有排液管8，工作液从排液管8排出，排液管8上设有第二控制阀9，便于控制工作液的排出。
[0019]其中，高温报警组件5包括外壳51和储液筒510，储液筒510穿过外壳51，储液筒510与外壳51之间固定连接，储液筒510内设有活塞511，活塞511与储液筒510之间滑动接触，储液筒510内装填有热膨胀液体512，活塞511上固定连接有滑杆59，滑杆59穿过储液筒510，滑杆59与储液筒510之间滑动接触，滑杆59顶端固定连接有第一绝缘板52，第一绝缘板52两侧
均固定连接有弹簧53，弹簧53另一端与外壳51内顶壁固定连接，第一绝缘板52中部设有第一电接触块58，外壳51内顶壁中部固定连接有第二绝缘板56，第二绝缘板56上设有第二电接触块57，第一电接触块58与第二电接触块57相对应，外壳 51顶部设有蓄电池55和蜂鸣器54，蓄电池55正极与蜂鸣器54和第一电接触块58之间电性连接，蓄电池55负极和第二电接触块57电性连接。
[0020]其中，热膨胀液体512位于活塞511下方，防止液体流出，热膨胀液体512为水银，热膨胀性能好；储液筒510为导热性能良好的材料制成，便于传递热量；调节套6与固定杆4之间摩擦接触；加工槽1 内设有置物台11，便于放置待加工件。
[0021]具体工作原理如下所述：
[0022]使用时，将待加工件置于置物台11上，根据待加工件的厚度，打开第一控制阀3，放入工作液，使待加工件浸入工作液内，根据工作液面的高度，松动螺栓7，将调节套6沿着固定杆4滑动，调节套6通过连杆 10带动高温报警组件5一起运动，使储液筒510浸入工作液内，加工时，随着加工时间的增加，工作液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花加工机床报警装置，包括加工槽(1)，其特征在于：所述加工槽(1)内壁固定连接有两组固定杆(4)，两组所述固定杆(4)上均套有调节套(6)，所述调节套(6)上有螺栓(7)穿过，所述螺栓(7)与固定杆(4)表面摩擦接触，所述螺栓(7)对调节套(6)进行固定，两组所述调节套(6)内侧均固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)固定连接有高温报警组件(5)，所述加工槽(1)左侧中部连接有进液管(3)，所述进液管(3)上设有第一控制阀(2)，所述加工槽(1)右侧下部连接有排液管(8)，所述排液管(8)上设有第二控制阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床报警装置，其特征在于：所述高温报警组件(5)包括外壳(51)和储液筒(510)，所述储液筒(510)穿过外壳(51)，所述储液筒(510)内设有活塞(511)，所述储液筒(510)内装填有热膨胀液体(512)，所述活塞(511)上固定连接有滑杆(59)，所述滑杆(59)穿过储液筒(510)，所述滑杆(59)与储液筒(510)之间滑动接触，所述滑杆(59)顶端固定连接有第一绝缘板(52)，所述第一绝缘板(52)两侧均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏小勇，
申请(专利权)人：泰州市海陵区三木数控机床厂，
类型：新型
国别省市：
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